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公开(公告)号：CN109226375A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811316565.5
申请日：2018-11-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种等厚度圆弧类零件的辊压面内连续弯曲成形方法，以带有凸台型面的上工作辊和带有凹槽型面的下工作辊作为成形工具，对梯形截面的板条坯料的连续辊压，使板条坯料在宽度方向上受到不均匀压缩，从而使其产生沿宽度方向不均匀分布的伸长变形，导致压缩后板条产生面内侧向弯曲，通过合理地设计伸长量的分布，使板条坯料辊压变形后连续侧向弯曲，最终形成等厚度的圆弧形零件；圆弧形零件的半径由板条坯料截面的几何参数来控制，本方法所需的成形力小、设备结构简单、造价低，能实现圆弧类零件的高效、低成本加工，提高材料的利用率。
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公开(公告)号：CN109226375B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201811316565.5
申请日：2018-11-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种等厚度圆弧类零件的辊压面内连续弯曲成形方法，以带有凸台型面的上工作辊和带有凹槽型面的下工作辊作为成形工具，对梯形截面的板条坯料的连续辊压，使板条坯料在宽度方向上受到不均匀压缩，从而使其产生沿宽度方向不均匀分布的伸长变形，导致压缩后板条产生面内侧向弯曲，通过合理地设计伸长量的分布，使板条坯料辊压变形后连续侧向弯曲，最终形成等厚度的圆弧形零件；圆弧形零件的半径由板条坯料截面的几何参数来控制，本方法所需的成形力小、设备结构简单、造价低，能实现圆弧类零件的高效、低成本加工，提高材料的利用率。
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公开(公告)号：CN108280274A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810016795.3
申请日：2018-01-09
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种由模具型面变化驱动的曲面胀拉成形方法，属于金属塑性加工领域；本发明以型面可实时控制的离散式模具及分布于模具四周的多个夹钳作为成形工具，通过模具型面由平面到曲面的连续变化来控制板料的成形过程，使包覆于模具型面且四周边夹持于夹钳的板料随着模具型面的变化逐渐产生胀拉变形，最终形成三维曲面零件；离散式模具由规则排列的基本体单元组成，对模具型面几何形状的控制通过改变各基本体的高度来实现；在胀拉成形过程中，模具型面的曲率连续、均匀变化，使板料变形的不均匀程度保持最小，从而避免成形缺陷产生，获得高质量的三维曲面零件。
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公开(公告)号：CN108246847A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810030627.X
申请日：2018-01-12
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D5/14
CPC classification number: B21D5/14
Abstract: 本发明提供一种双曲度复合板曲面双向弯曲成形方法，以一个上滚轮组及位于其下方两侧的两个下滚轮组作为成形工具，通过控制上、下滚轮组的轮廓曲线形状以及上滚轮组的压下量，使复合板板料在纵向及横向同时产生弯曲变形，形成双曲度的复合板曲面成形件；根据复合板曲面成形过程中回弹变形前后横、纵方向的曲率变化，构造出能够补偿横向回弹变形的上、下滚轮组轮廓曲线，并确定出纵向回弹变形的补偿曲率用于控制上滚轮组的压下量，进行复合板曲面的逐段双向弯曲成形，从而通过上、下滚轮组轮廓曲线形状预补偿以及上滚轮组压下量预补偿的方式，消除后续回弹变形造成的曲面形状误差，获得精确的双曲度复合板曲面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106825183A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710037507.8
申请日：2017-01-18
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D22/22
CPC classification number: B21D22/22
Abstract: 本发明提供了一种多点加载控制的曲面拉伸成形装置，该装置主要由机身框架、模具安装座及分布在模具安装座两侧的加载控制单元组和加载控制辅助机构组成，加载控制单元组由多个加载控制单元构成，加载控制单元包括运动可独立控制的夹钳、工作长度可调节的柔性带、可上下运动的移动滑块、竖直丝杠及竖直运动控制电机；板料拉伸成形中的载荷由夹钳施加，通过多个加载控制单元实时控制多个夹钳的运动轨迹，实现板料与拉形模具型面的实时紧密贴合，获得最佳曲面拉伸成形效果和精确的拉伸成形曲面零件；采用本发明的装置成形曲面零件，可避免曲面成形过程中各种缺陷的产生，并可显著减少工艺余料，节省材料。
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公开(公告)号：CN108280274B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201810016795.3
申请日：2018-01-09
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/15 , G06F30/20 , B21D22/20 , G06F113/22
Abstract: 本发明提供了一种由模具型面变化驱动的曲面胀拉成形方法，属于金属塑性加工领域；本发明以型面可实时控制的离散式模具及分布于模具四周的多个夹钳作为成形工具，通过模具型面由平面到曲面的连续变化来控制板料的成形过程，使包覆于模具型面且四周边夹持于夹钳的板料随着模具型面的变化逐渐产生胀拉变形，最终形成三维曲面零件；离散式模具由规则排列的基本体单元组成，对模具型面几何形状的控制通过改变各基本体的高度来实现；在胀拉成形过程中，模具型面的曲率连续、均匀变化，使板料变形的不均匀程度保持最小，从而避免成形缺陷产生，获得高质量的三维曲面零件。
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公开(公告)号：CN108246847B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201810030627.X
申请日：2018-01-12
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D5/14
Abstract: 本发明提供一种双曲度复合板曲面双向弯曲成形方法，以一个上滚轮组及位于其下方两侧的两个下滚轮组作为成形工具，通过控制上、下滚轮组的轮廓曲线形状以及上滚轮组的压下量，使复合板板料在纵向及横向同时产生弯曲变形，形成双曲度的复合板曲面成形件；根据复合板曲面成形过程中回弹变形前后横、纵方向的曲率变化，构造出能够补偿横向回弹变形的上、下滚轮组轮廓曲线，并确定出纵向回弹变形的补偿曲率用于控制上滚轮组的压下量，进行复合板曲面的逐段双向弯曲成形，从而通过上、下滚轮组轮廓曲线形状预补偿以及上滚轮组压下量预补偿的方式，消除后续回弹变形造成的曲面形状误差，获得精确的双曲度复合板曲面。
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公开(公告)号：CN106825183B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201710037507.8
申请日：2017-01-18
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D22/22
Abstract: 本发明提供了一种多点加载控制的曲面拉伸成形装置，该装置主要由机身框架、模具安装座及分布在模具安装座两侧的加载控制单元组和加载控制辅助机构组成，加载控制单元组由多个加载控制单元构成，加载控制单元包括运动可独立控制的夹钳、工作长度可调节的柔性带、可上下运动的移动滑块、竖直丝杠及竖直运动控制电机；板料拉伸成形中的载荷由夹钳施加，通过多个加载控制单元实时控制多个夹钳的运动轨迹，实现板料与拉形模具型面的实时紧密贴合，获得最佳曲面拉伸成形效果和精确的拉伸成形曲面零件；采用本发明的装置成形曲面零件，可避免曲面成形过程中各种缺陷的产生，并可显著减少工艺余料，节省材料。
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公开(公告)号：CN206405246U
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201720068489.5
申请日：2017-01-18
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D22/22
Abstract: 本实用新型提供了一种多点加载控制的曲面拉伸成形装置，该装置主要由机身框架、模具安装座及分布在模具安装座两侧的加载控制单元组和加载控制辅助机构组成，加载控制单元组由多个加载控制单元构成，加载控制单元包括运动可独立控制的夹钳、工作长度可调节的柔性带、可上下运动的移动滑块、竖直丝杠及竖直运动控制电机；板料拉伸成形中的载荷由夹钳施加，通过多个加载控制单元实时控制多个夹钳的运动轨迹，实现板料与拉形模具型面的实时紧密贴合，获得最佳曲面拉伸成形效果和精确的拉伸成形曲面零件；采用本实用新型的装置成形曲面零件，可避免曲面成形过程中各种缺陷的产生，并可显著减少工艺余料，节省材料。
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