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公开(公告)号：CN117416980A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311070693.7
申请日：2023-08-24
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明的一种g‑C3N4/γ‑AlOOH纳米复合材料及其制备方法属于纳米复合材料的制备技术领域，所述纳米复合材料是由g‑C3N4纳米片与γ‑AlOOH纳米带复合而成，所述制备方法包括以下步骤：采用溶剂热法制备纳米带状γ‑AlOOH，煅烧法制备g‑C3N4，将g‑C3N4与γ‑AlOOH通过球磨法进行研磨得到g‑C3N4/γ‑AlOOH纳米复合材料。本发明制备的纳米复合材料具有良好的稳定性和重复利用性，制备工艺简单、经济、高效，拥有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN112941430B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202110134005.3
申请日：2021-02-01
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C121/02 , C22C101/10 , C22C101/14
Abstract: 本发明公开了一种金刚石复合散热材料的粉末冶金制备方法，包括以下步骤：S1：原料的选取：采用质量份数为6.5％～13.6％(对应的体积浓度为60～120％)的镀镍金刚石单晶、质量份数为1～5％的水雾化法所制备的超细CuSn15青铜粉及质量份数为0.3～1.0％的复合镀镍/铜碳纤维，或复合镀镍/铜碳化硅晶须，余量为电解铜粉，以聚乙烯吡咯烷酮(K90)的酒精溶液为造粒剂。S2：冷压制坯：将混合造粒处理后的物料在钢质模具中冷压片状坯体。本发明得到的薄片状金刚石/铜复合材料可以在电子封装材料等散热材料领域应用，具有方法简便、批量大、成本低的良好发展前景。
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公开(公告)号：CN112941431A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110134009.1
申请日：2021-02-01
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C47/14 , C22C47/04 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C101/10 , C22C101/14
Abstract: 本发明公开了一种细颗粒金刚石铜基复合散热材料的粉末冶金制备方法，包括以下步骤：S1:按照重量百分比进行称料：重量百分数为4.2～11.6％的细颗粒金刚石、重量百分数为1～5％的水雾化超细CuSn15青铜粉、重量百分数为0.1～0.5％复合镀镍/铜的碳纤维/碳化硅晶须、余量为电解铜粉。本发明是一种采用细颗粒金刚石与铜粉混合后通过两次烧结而制备热导率＞550W/mK的复合散热基片的粉末冶金生产技术，具有成本低廉、工艺稳定、可量化生产的特点，可解决现有技术难以量化生产厚度≤2mm散热基片的工程应用难点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118125518A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410304040.9
申请日：2024-03-18
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种锰掺杂氢氧化镍Ni1‑xMnx(OH)2微球状分级纳米结构材料及其制备方法。以NiCl2.6H2O粉末、CO(NH2)2、NH4F和MnCl2.4H2O晶体颗粒为原料，其中NiCl2.6H2O和CO(NH2)2和NH4F摩尔比为1.5：4.5：7。加入适量去离子水室温下搅拌30分钟，将溶液转移到100ml密闭高压反应釜中，在150℃温度下反应8小时。收集洗涤产物得到Ni(OH)2微球状分级纳米结构材料；将0.198MnCl2.4H2O溶于30ml去离子水中搅拌均匀，将前驱体浸泡在氯化锰溶液中50℃温度下反应2小时。所得样品经洗涤干燥即得到产物，其中Ni1‑xMnx(OH)2微球是由大量结晶纳米片随机组装而成，微球大小为5.55‑9.23μm，结晶纳米片厚度为100‑140nm，大小为1.95‑4.78um。本发明方法简单易于实现，花费成本低，重复性好，不产生任何副产物和有害物质，制备出的晶体Ni1‑xMnx(OH)2具有产量高，分布均匀等优点。
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公开(公告)号：CN118005064A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410073512.4
申请日：2024-01-18
Applicant: 吉林大学
IPC: C01F17/10 , C01F17/253 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种羟基氯化钇超薄纳米片材料及其制备方法属于ШB族羟基氯化物纳米材料的制备领域，所述的超薄纳米片材料是由羟基氯化钇超薄纳米片构成，厚度约0.6～2.4nm，对应1～4原子层厚度，在平面方向其颗粒大小200～600nm。制备方法为：以六水氯化钇晶体颗粒和氧化钇粉末为原料，首先将原料混合后充分研磨，然后在160～180℃下密封加热4～12小时，反应结束后，冷却至室温，将产物继续研磨，得到白色羟基氯化钇Y(OH)2Cl粉末。本发明方法制备简单，易于控制，重复性好，无需任何添加剂，也无需洗涤纯化步骤，制备出的Y(OH)2Cl纳米材料结晶性好，具有超薄纳米片形貌，为进一步研究羟基氯化物的应用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN116282181A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310507339.X
申请日：2023-05-08
Applicant: 吉林大学
IPC: C01G45/06
Abstract: 本发明的一种羟基氯化锰材料及其制备方法属于金属羟基氯化物晶体材料制备的技术领域，以纯的具有正交结构的羟基氯化锰(Mn2(OH)3Cl)粉末为初始原料，在高压装置(DAC)中对初始原料加压至13.3～28.0GPa，具有正交结构的羟基氯化锰在压力作用下转变成具有六方结构的羟基氯化锰；卸压至常压，六方结构的羟基氯化锰(Mn2(OH)3Cl)仍然存在，在混合共存的材料中，正交结构和六方结构的羟基氯化锰的质量比为1:1.3。本发明具有过程简单、室温合成、合成时间短、可重复性高等优点。
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公开(公告)号：CN112941431B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202110134009.1
申请日：2021-02-01
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C47/14 , C22C47/04 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C101/10 , C22C101/14
Abstract: 本发明公开了一种细颗粒金刚石铜基复合散热材料的粉末冶金制备方法，包括以下步骤：S1:按照重量百分比进行称料：重量百分数为4.2～11.6％的细颗粒金刚石、重量百分数为1～5％的水雾化超细CuSn15青铜粉、重量百分数为0.1～0.5％复合镀镍/铜的碳纤维/碳化硅晶须、余量为电解铜粉。本发明是一种采用细颗粒金刚石与铜粉混合后通过两次烧结而制备热导率＞550W/mK的复合散热基片的粉末冶金生产技术，具有成本低廉、工艺稳定、可量化生产的特点，可解决现有技术难以量化生产厚度≤2mm散热基片的工程应用难点。
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公开(公告)号：CN112941430A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110134005.3
申请日：2021-02-01
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C121/02 , C22C101/10 , C22C101/14
Abstract: 本发明公开了一种金刚石复合散热材料的粉末冶金制备方法，包括以下步骤：S1：原料的选取：采用质量份数为6.5％～13.6％(对应的体积浓度为60～120％)的镀镍金刚石单晶、质量份数为1～5％的水雾化法所制备的超细CuSn15青铜粉及质量份数为0.3～1.0％的复合镀镍/铜碳纤维，或复合镀镍/铜碳化硅晶须，余量为电解铜粉，以聚乙烯吡咯烷酮(K90)的酒精溶液为造粒剂。S2：冷压制坯：将混合造粒处理后的物料在钢质模具中冷压片状坯体。本发明得到的薄片状金刚石/铜复合材料可以在电子封装材料等散热材料领域应用，具有方法简便、批量大、成本低的良好发展前景。
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