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公开(公告)号：CN110230971A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810183221.5
申请日：2018-03-06
申请人： 台州市百达电器有限公司
IPC分类号： G01B5/14
摘要： 本发明公开了一种用于轴叉的检具以及使用方法，其技术方案要点是通过检具结构对特定结构的轴叉进行合格情况检查，同时还可以测量距离数据，采用的结构包括用于固定在工作台面的表座、对称安装在表座上的两个仪表、设置于表座中间位置的用于装夹轴叉的紧固组件、用于连接在轴叉上螺纹孔的螺纹量棒，紧固组件包括固定于表座上的固定座、沿Y轴方向穿设于固定座上的拉紧杆、固定于固定座上并螺纹连接于拉紧杆端部的锁紧螺母、以及套接在拉紧杆上并与固定座固定的定位花键，拉紧杆和定位花键转动连接并与锁紧螺母螺纹配合，定位花键上设置有若干切口，拉紧杆上留有一段用于撑开定位花键开口的斜面。
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公开(公告)号：CN105720715B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201610246463.5
申请日：2016-04-19
申请人： 台州市百达电器有限公司
摘要： 本发明提供了一种爪极热锻件和爪极的制作方法，属于电机技术领域。它解决了现有的爪极电机存在着噪声大的问题。本爪极热锻件，爪极成型件包括支撑部和若干个沿支撑部的轴心线周向均匀分布的爪极指，爪极指与支撑部之间通过爪极指根相连接；爪极热锻件的爪极指根相对于爪极成型件的爪极指根在外围具有材料增加部。通过上述爪极热锻件和爪极的制作方法制作的爪极，由于爪极指根金属发生变形，金属密度提高并产生冷作硬化效果，进而显著提高爪极成型件的爪极指根硬度及机械强度，进而改变振动频率，经过试验测试，采用该爪极的爪极电机的噪声至少能下降5分贝。
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公开(公告)号：CN107824894A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710942827.8
申请日：2017-10-11
申请人： 台州市百达电器有限公司
IPC分类号： B23D79/02
CPC分类号： B23D79/023
摘要： 本发明提供了一种相贯口去毛刺装置，属于作业技术领域。它解决了现有的相贯口去毛刺方法和装置种类不足的问题。本相贯口去毛刺装置包括机架和呈杆状的冲切杆，冲切杆竖直设置，冲切杆顶面和侧面之间的边角线中一段为冲切刃；冲切杆上套设有导向套，导向套与机架固定连接；机架上安装有能将工件压在导向套顶面上的压紧机构；机架上还安装有能驱动冲切杆沿着导向套升降运动的第一驱动件。本发明提供了另一种专用于去除相贯口毛刺的机械装置。本相贯口去毛刺装置仅包括机架、冲切杆、导向套、压紧机构和第一驱动件，因而具有结构简单，操纵方便的优点。冲切杆可根据工件中孔形状和大小进行适应性调整，进而保证本相贯口去毛刺装置的通用性。
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公开(公告)号：CN116121519A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310199499.2
申请日：2023-02-24
申请人： 台州市百达电器有限公司
摘要： 本申请涉及热处理的领域，尤其是涉及一种爪极的退火工艺。本爪极的退火工艺，包括以下步骤：步骤一：将爪极加热至900℃——950℃；步骤二：将步骤一中900℃——950℃的爪极气冷至温度T1，温度T1的数值在650℃——700℃之间，气冷时长小于7min；步骤三：将步骤二中冷却后的爪极在680℃——720℃的条件下保温25min——35min；步骤四：将步骤三中保温后的爪极冷却至500℃——550℃，冷却时长为8min——12min；步骤五：将步骤四中冷却后的爪极空冷至室温。本爪极退火后能够得到均匀的铁素体和珠光体，提高爪极的导磁性能，晶粒度更好。
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公开(公告)号：CN110229995A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810184926.9
申请日：2018-03-06
申请人： 台州市百达电器有限公司
摘要： 本发明公开了一种卡钳活塞的生产工艺，提高产品质量，其技术方案要点是S1，原料准备：接收来料，化学成分分析和机械性能检验，对合格的原料入库存储；S2，胚料加工：锯料制胚，抛丸，磷皂化，墩粗，球化退火，抛丸，磷皂化，成形，水抛，取长、钻内孔，车端面外圆、车槽、压齿、车内孔、车外圆口部，粗磨外圆，半精磨外圆，精磨外圆，镀前全检包装，半成品检验，中转；S3，成品制造：电镀，去氢，抛光，清洗，外观全检，成品检验，入库。
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公开(公告)号：CN105603360B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610070490.1
申请日：2016-02-02
申请人： 台州市百达电器有限公司
IPC分类号： C23C8/52 , F16D65/14 , F16D121/04 , F16D125/06
摘要： 本发明提供了一种车辆制动卡钳活塞制作方法和车辆制动卡钳活塞，属于工程部件技术领域。它解决了现有的制动钳活塞镀硬铬存在着污染环境严重的问题。本车辆制动卡钳活塞制作方法是按以下顺序步骤进行的：首先制作活塞本体，活塞本体外圆尺寸比卡钳活塞成品外圆尺寸小36～60μm；接着测量分组，对活塞本体外圆进行尺寸测量并按外圆尺寸大小分组；最后QPQ盐浴复合处理，按组对活塞本体进行QPQ盐浴复合处理；QPQ盐浴复合处理包括盐浴氮化、抛光和盐浴氧化；活塞本体外圆尺寸大小与QPQ盐浴复合处理中盐浴氮化时间成反比。采用本车辆制动卡钳活塞制作方法制作的车辆制动卡钳活塞具有节能环保，生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN105603360A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610070490.1
申请日：2016-02-02
申请人： 台州市百达电器有限公司
IPC分类号： C23C8/52 , F16D65/14 , F16D121/04 , F16D125/06
CPC分类号： C23C8/52 , F16D65/14 , F16D2121/04 , F16D2125/06
摘要： 本发明提供了一种车辆制动卡钳活塞制作方法和车辆制动卡钳活塞，属于工程部件技术领域。它解决了现有的制动钳活塞镀硬铬存在着污染环境严重的问题。本车辆制动卡钳活塞制作方法是按以下顺序步骤进行的：首先制作活塞本体，活塞本体外圆尺寸比卡钳活塞成品外圆尺寸小36～60μm；接着测量分组，对活塞本体外圆进行尺寸测量并按外圆尺寸大小分组；最后QPQ盐浴复合处理，按组对活塞本体进行QPQ盐浴复合处理；QPQ盐浴复合处理包括盐浴氮化、抛光和盐浴氧化；活塞本体外圆尺寸大小与QPQ盐浴复合处理中盐浴氮化时间成反比。采用本车辆制动卡钳活塞制作方法制作的车辆制动卡钳活塞具有节能环保，生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN115740070A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211562131.X
申请日：2022-12-07
申请人： 台州市百达电器有限公司
摘要： 本申请涉及一种压缩机静盘生产工艺及冷挤压模具。一种压缩机静盘生产工艺，包括以下步骤：基于静盘毛坯以获取原材；在原材的一端表面加工预制槽以得到坯料；利用冷挤压模具将坯料加工成静盘毛坯；其中，预制槽的槽口用于成型容纳腔的开口。预制槽的加工，使得待成型出容纳腔、涡旋槽处的材料高度低于待成型出壳体处的材料高度，进而在模具挤压坯料的过程中减少自涡旋件位置流向壳体位置的材料，利于提高压缩机静盘的生产质量。
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公开(公告)号：CN107626759A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710943798.7
申请日：2017-10-11
申请人： 台州市百达电器有限公司
摘要： 本发明提供了一种电机磁极制作方法，属于电机技术领域。它解决了现有的电机磁极加工成本高和生产效率低的问题。本磁极包括呈圆弧形且呈片状的极靴和位于极靴的凸面中部的极芯；本电机磁极制作方法是依次按下述顺序步骤进行的：第一步，选坯；第二步，预成型，将坯料放入第一冷挤压模具内进行冷挤压，坯料成型为预成型件；第三步，成型，将预成型件放入第二冷挤压模具内进行冷挤压，预成型件成型为成型件；第四步，切边，切除成型件中的废料部得到磁极。本电机磁极采用先冷挤压成型极芯，再冷挤压成型极靴方法，有效地保证极靴成型精度和极靴部分金属组织密度均匀性，进而有效保证电机磁场分布均匀。
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公开(公告)号：CN105720715A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610246463.5
申请日：2016-04-19
申请人： 台州市百达电器有限公司
CPC分类号： H02K1/243 , B21K1/76 , H02K15/022
摘要： 本发明提供了一种爪极热锻件和爪极的制作方法，属于电机技术领域。它解决了现有的爪极电机存在着噪声大的问题。本爪极热锻件，爪极成型件包括支撑部和若干个沿支撑部的轴心线周向均匀分布的爪极指，爪极指与支撑部之间通过爪极指根相连接；爪极热锻件的爪极指根相对于爪极成型件的爪极指根在外围具有材料增加部。通过上述爪极热锻件和爪极的制作方法制作的爪极，由于爪极指根金属发生变形，金属密度提高并产生冷作硬化效果，进而显著提高爪极成型件的爪极指根硬度及机械强度，进而改变振动频率，经过试验测试，采用该爪极的爪极电机的噪声至少能下降5分贝。
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