公开(公告)号：CN115287612B

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202210706659.3

申请日：2022-06-21

Applicant: 台州学院 ,  台州学院温岭研究院

Inventor： 张平 ,  孙含影 ,  应普友 ,  吴建波 ,  黄敏 ,  杨涛 ,  林长红 ,  弗拉基米尔.列夫琴科

IPC: C23C14/35 ,  C23C14/06 ,  C23C14/54

Abstract: 本发明公开了一种HiPIMS双靶共溅射制备WS2‑Ti复合涂层的装置和方法，该装置包括真空腔体、样品转架、主脉冲电源、从脉冲电源、WS2靶材、Ti靶材和时序控制器，样品转架设置于真空腔体内，WS2靶材和Ti靶材分别固定于真空腔体，WS2靶材和Ti靶材呈八字分布，WS2靶材和Ti靶材分别正对样品转架；主脉冲电源与Ti靶材电连接，从脉冲电源与WS2靶材电连接，时序控制器分别与主脉冲电源和从脉冲电源电连接，时序控制器控制主脉冲电源和从脉冲电源的脉冲时序。该装置可控制两套HiPIMS脉冲电源的脉冲时序，可以有效避免脉冲放电重叠，实现双靶稳定工作，利用该装置制备WS2‑Ti复合涂层，可以改善其耐摩擦磨损性能。

公开(公告)号：CN115287612A

公开(公告)日：2022-11-04

申请号：CN202210706659.3

申请日：2022-06-21

Applicant: 台州学院 ,  台州学院温岭研究院

Inventor： 张平 ,  孙含影 ,  应普友 ,  吴建波 ,  黄敏 ,  杨涛 ,  林长红 ,  弗拉基米尔.列夫琴科

IPC: C23C14/35 ,  C23C14/06 ,  C23C14/54

Abstract: 本发明公开了一种HiPIMS双靶共溅射制备WS2‑Ti复合涂层的装置和方法，该装置包括真空腔体、样品转架、主脉冲电源、从脉冲电源、WS2靶材、Ti靶材和时序控制器，样品转架设置于真空腔体内，WS2靶材和Ti靶材分别固定于真空腔体，WS2靶材和Ti靶材呈八字分布，WS2靶材和Ti靶材分别正对样品转架；主脉冲电源与Ti靶材电连接，从脉冲电源与WS2靶材电连接，时序控制器分别与主脉冲电源和从脉冲电源电连接，时序控制器控制主脉冲电源和从脉冲电源的脉冲时序。该装置可控制两套HiPIMS脉冲电源的脉冲时序，可以有效避免脉冲放电重叠，实现双靶稳定工作，利用该装置制备WS2‑Ti复合涂层，可以改善其耐摩擦磨损性能。

公开(公告)号：CN114892125A

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202210574665.8

申请日：2022-05-25

Applicant: 台州学院

Inventor： 黄敏 ,  杨旭东 ,  杨俊龙

IPC: C23C12/00

Abstract: 本发明涉及一种40Cr钢表面PN‑Al复合渗层的制备方法，包括以下步骤：第一步采用离子渗氮在40Cr钢表面制备氮化层（Plasma Nitriding，简称PN层）；第二步将离子渗氮处理后的40Cr包埋到Al粉、Zn粉、Al2O3粉、NH4Cl粉的混合粉料中，在真空气氛回转炉中加热到530℃，保温4h，物理去除包埋粉料后在40Cr钢表面得到PN‑Al复合渗层。

公开(公告)号：CN109811306A

公开(公告)日：2019-05-28

申请号：CN201910144331.5

申请日：2019-02-27

Applicant: 台州学院

Inventor： 弗拉基米尔·列夫琴科 ,  应普友 ,  吴建波 ,  张平 ,  黄敏

IPC: C23C14/06 ,  C23C16/26

Abstract: 本发明公开了一种新的碳涂层材料，该碳涂层材料具有以下特征：该碳涂层材料具有线性结构；该碳涂层与基体表面具有垂直取向关系；该碳涂层的俄歇电子的范围接近金刚石的俄歇光谱。该碳涂层材料具有以下优势：涂层具有的结构能够使涂层具有“记忆”和“管理”效果；涂层具有润滑剂环境分子在边界层内自组装的机理，具有结构自排效应；涂层具有更高的硬度、更高的耐磨性以及更低的摩擦系数。

公开(公告)号：CN117139588A

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202311088680.2

申请日：2023-08-28

Applicant: 台州学院

Inventor： 应普友 ,  林长红 ,  杨涛 ,  张平 ,  吴建波 ,  黄敏 ,  弗拉基米尔·列夫琴科

IPC: B22D17/14 ,  B22D17/32 ,  C22F1/04 ,  C22F1/02 ,  B22D27/00

Abstract: 本发明公开了铝合金加工技术领域的一种铝合金强制定型装置及铝合金热处理方法，包括壳体，壳体内从左到右依次设有压铸室、中转腔室、缓冲腔室和回收腔室；压铸室、中转腔室、缓冲腔室和回收腔室两两之间均分割有开闭机构；压铸室内设有用于在真空环境下对铝合金原材料进行压铸成型的压铸机本体，压铸室分别连通有储气罐和真空泵；中转腔室、缓冲腔室和回收腔室内均贯穿有传送带；缓冲腔室内壁上设有若干用于降低缓冲腔室环境温度的冷凝管；真空泵通过管道与中转腔室和回收腔室连通；通过真空压铸的方式对铝合金进行定型,并将定型后的铝合金进行退火处理，使金属内部组织达到或接近平衡状态，从而使定型后的铝合金不易发生变形，提高工作效率。