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公开(公告)号:CN102674819B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201210151340.5
申请日:2012-05-16
Applicant: 台州学院
IPC: C04B35/117 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种高韧性氧化铝陶瓷及其制备方法与应用,采用氢氧化铝为起始原料,烧结助剂Y2O3以Y(NO3)3的形式加入,以预处理的CNTs为增韧剂,并加入分散剂,超声使分散均匀,不断搅拌下滴加弱碱性溶液,以形成添加剂离子的沉淀,使沉淀物以氧化铝颗粒和CNTs为形核中心形成异质形核沉淀;再经过滤、醇洗、烘干,得到纳米混合粉体;经放电等离子烧结、双面抛光处理,得到高韧性氧化铝陶瓷。本发明首先成功解决了CNTs与Al2O3和Y2O3陶瓷粉末作为烧结助剂直接球磨难以按比例混合均匀的问题;其次解决了Al2O3陶瓷在较低温度下烧结难以完全致密而在较高温度下烧结晶粒长大的问题。
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公开(公告)号:CN112743080B
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202011398217.4
申请日:2020-12-04
Applicant: 台州学院
Abstract: 一种高耐热性原位一体化制备Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的方法,属于金属陶瓷新材料技术领域。该方法包括:1)制备纳米晶AlxCoCrFeNiTi高熵合金粘结相粉末;2)进行反应原料配比、混料,制备Ti(C,N)‑TiB2‑AlxCoCrFeNiTi金属陶瓷混合料;3)制备刀具混合生坯;4)将上述刀具混合生坯置于气氛烧结炉中烧制成刀具样品。本发明方法制备的Ti(C,N)基复合金属陶瓷材料具有Ti(C,N)和TiB2双“芯‑环”结构,致密且晶粒结构分布均匀,可用于高强度等难切削材料的高效加工,实现刀具的产业化应用。
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公开(公告)号:CN103882324B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410111935.7
申请日:2014-03-25
Abstract: 本发明公开了一种用于金属表面防腐耐磨的涂层,该涂层材料的原料组分质量百分比如下:Mn粉:20~30%;Cr粉:7~12%;Al粉:7~12%;硼铁粉:10~25%;纳米Al2O3粉:1~4%;硅铁粉:0.5~1.0%。采用本发明的涂层,基体-熔覆层-渗氮层结合良好,无空隙、疏松,无裂纹,涂层组织结构晶粒细小,表面硬度高,具有良好的耐磨性和耐大气腐蚀性能,且涂层质量稳定。另外,本发明的涂层加工方法成本低,加工过程中无废气、废渣排放。
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公开(公告)号:CN103882324A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410111935.7
申请日:2014-03-25
Abstract: 本发明公开了一种用于金属表面防腐耐磨的涂层,该涂层材料的原料组分质量百分比如下:Mn粉:20~30%;Cr粉:7~12%;Al粉:7~12%;硼铁粉:10~25%;纳米Al2O3粉:1~4%;硅铁粉:0.5~1.0%。采用本发明的涂层,基体-熔覆层-渗氮层结合良好,无空隙、疏松,无裂纹,涂层组织结构晶粒细小,表面硬度高,具有良好的耐磨性和耐大气腐蚀性能,且涂层质量稳定。另外,本发明的涂层加工方法成本低,加工过程中无废气、废渣排放。
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公开(公告)号:CN102528376B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201210053055.X
申请日:2012-03-02
Applicant: 台州学院
Abstract: 本发明涉及电火花沉积/堆焊合金涂层技术领域,特别涉及一种塑料模具电火花精密修复方法。该塑料模具电火花精密修复方法,采用电火花沉积/堆焊设备,利用自制Fe-Ni-Cr-Re合金电极,在氩气保护气氛中,使电极与模具基体之间产生微弧放电,该微弧将电极端部熔化并沉积到模具基体表面形成堆焊层。该塑料模具电火花精密修复方法,对塑料模具的热输入极少,模具不会产生变形及热裂纹;堆焊层与模具基体呈冶金结合,结合强度高;堆焊层由于采用Fe-Ni-Cr-Re合金,硬度适中,切削性能优异,可实现镜面,适于对塑料模具进行精密修复。
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公开(公告)号:CN102674819A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210151340.5
申请日:2012-05-16
Applicant: 台州学院
IPC: C04B35/117 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种高韧性氧化铝陶瓷及其制备方法与应用,采用氢氧化铝为起始原料,烧结助剂Y2O3以Y(NO3)3的形式加入,以预处理的CNTs为增韧剂,并加入分散剂,超声使分散均匀,不断搅拌下滴加弱碱性溶液,以形成添加剂离子的沉淀,使沉淀物以氧化铝颗粒和CNTs为形核中心形成异质形核沉淀;再经过滤、醇洗、烘干,得到纳米混合粉体;经放电等离子烧结、双面抛光处理,得到高韧性氧化铝陶瓷。本发明首先成功解决了CNTs与Al2O3和Y2O3陶瓷粉末作为烧结助剂直接球磨难以按比例混合均匀的问题;其次解决了Al2O3陶瓷在较低温度下烧结难以完全致密而在较高温度下烧结晶粒长大的问题。
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公开(公告)号:CN112743080A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202011398217.4
申请日:2020-12-04
Applicant: 台州学院
Abstract: 一种高耐热性原位一体化制备Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的方法,属于金属陶瓷新材料技术领域。该方法包括:1)制备纳米晶AlxCoCrFeNiTi高熵合金粘结相粉末;2)进行反应原料配比、混料,制备Ti(C,N)‑TiB2‑AlxCoCrFeNiTi金属陶瓷混合料;3)制备刀具混合生坯;4)将上述刀具混合生坯置于气氛烧结炉中烧制成刀具样品。本发明方法制备的Ti(C,N)基复合金属陶瓷材料具有Ti(C,N)和TiB2双“芯‑环”结构,致密且晶粒结构分布均匀,可用于高强度等难切削材料的高效加工,实现刀具的产业化应用。
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公开(公告)号:CN109628786B
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201910072268.9
申请日:2019-01-25
Applicant: 台州学院
Abstract: 本发明公开了一种耐高温强韧化Ti(C,N)基金属陶瓷产品的成型制备方法,包括以下步骤:S1、称取工艺配比份数的Ti(C,N)、TiB2晶须、第二类碳化物和高熵合金,混合造粒;S2、将造粒产物放置于模具内,并进行真空封装,进行冷等静压成型获得产品生胚;S3、将产品生胚放置于气氛热压烧结炉中煅烧;S4、保温结束后冷却至常温,获得成品。本发明优选采用TiB2晶须为硬质相,高熵合金为粘结相,制备的产品具有Ti(C,N)“芯‑环”结构,致密且结构分布均匀,具有工艺流程简单、制作成本低、产品性能好的特点,适用于工业生产。
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公开(公告)号:CN111349839B
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202010386242.4
申请日:2020-05-09
Applicant: 台州学院
Abstract: 本发明公开了一种晶须强韧化FCC高熵合金复合材料及其制备方法,其成分为高熵合金占97~99wt.%,晶须占1~3wt.%。采用粉末冶金方法(机械合金化+烧结)制备块体复合材料;一种晶须强韧化FCC高熵合金复合材料的制备方法,制备步骤包括:(1)制备FCC高熵合金粉末:将Al(5~35at.%)、Fe(5~35at.%)、Co(5~35at.%)、Cr(5~35at.%)、Ni(5~35at.%)等纯金属粉末按比例混合,粉末经研磨后放入不锈钢球磨罐中球磨。球磨时,罐中通入高纯氩气,并加入一定量正庚烷作为过程控制剂,防止粉末冷焊和氧化,球磨30~40h后,粉末实现了合金化,本发明的有益效果是:添加晶须后,FCC高熵合金的屈服强度、抗压强度、抗弯强度、硬度以及塑性均得到提高,综合力学性能得到明显改善。
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公开(公告)号:CN111349839A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010386242.4
申请日:2020-05-09
Applicant: 台州学院
Abstract: 本发明公开了一种晶须强韧化FCC高熵合金复合材料及其制备方法,其成分为高熵合金占97~99wt.%,晶须占1~3wt.%。采用粉末冶金方法(机械合金化+烧结)制备块体复合材料;一种晶须强韧化FCC高熵合金复合材料的制备方法,制备步骤包括:(1)制备FCC高熵合金粉末:将Al(5~35at.%)、Fe(5~35at.%)、Co(5~35at.%)、Cr(5~35at.%)、Ni(5~35at.%)等纯金属粉末按比例混合,粉末经研磨后放入不锈钢球磨罐中球磨。球磨时,罐中通入高纯氩气,并加入一定量正庚烷作为过程控制剂,防止粉末冷焊和氧化,球磨30~40h后,粉末实现了合金化,本发明的有益效果是:添加晶须后,FCC高熵合金的屈服强度、抗压强度、抗弯强度、硬度以及塑性均得到提高,综合力学性能得到明显改善。
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