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公开(公告)号：CN104101561B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201310113221.5
申请日：2013-04-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开一种判定WC和Co在湿磨过程中混合均匀程度的方法，在湿磨过程中直接取湿磨混合料浆，先水洗后加水超声分散；再取分散好的溶液做激光粒度分布测试，测定不含成型剂的WC、Co混合料在湿磨过程中的粒度分布，观察激光粒度分布曲线是否存在双峰，若有双峰说明WC、Co混合粉体有结团，WC、Co未分散开，若无双峰说明WC、Co已分散开，二者混合均匀。本发明利用激光粒度分布仪进行测定，以曲线有无双峰来判定WC、Co是否在湿磨过程中混合均匀，简便易操作，判定更快速、高效，判定成本更低，并且在湿磨过程中即可取样测定，对湿磨过程中WC、Co是否混合均匀可实现实时监控，以此及时调整湿磨时间。
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公开(公告)号：CN104060143B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410171310.X
申请日：2014-04-25
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低压渗氮法制备富氮功能梯度金属陶瓷的方法，本方法所述金属陶瓷为Ti(C，N)基金属陶瓷，以Ti(C，N)和/或TiC，TiN为主要硬质相，以Co和/或Ni等铁族金属为粘结相。本专利方法是将金属陶瓷烧结体装入真空一体炉中，在真空烧结状态下，以3～7℃/min的升温速度升至预置的渗氮温度，所述预置的渗氮温度为1200～1400℃；当炉体温度达到预置的渗氮温度时，采用氮气分压工艺进行渗氮，控制分压压力为2000～6000Pa，保温2～6h后，在氮气气氛下冷却，获得表面富氮功能梯度金属陶瓷。本发明方法具有投资小，生产成本低，效率高的特点，易于实现工业化转化。
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公开(公告)号：CN101974713B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201010526105.2
申请日：2010-10-25
Applicant: 北京科技大学 , 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱β层梯度硬质合金的制备工艺，该工艺一般用作制备涂层硬质合金基体。其特征为：初始成分采用不含氮的硬质合金原料，通过标准硬质合金制备工艺制得刀片或试样压坯，烧结工艺采用一步烧结法，即首先采用正常的脱蜡、脱氧工艺烧结，之后引入微压氮气使氮气与硬质合金基体中的碳化物反应合成含氮的立方相，到达梯度烧结温度后再排空氮气并转为脱氮气氛烧结(如真空)，使表面层形成缺立方相及富钴层结构，即脱β层。本发明的特点在于：硬质合金原料中不添加含氮相，可以避免含氮相的过早分解所造成的合金孔隙度的增加；通过控制烧结气氛与硬质合金基体之间的反应，实现了硬质合金基体的反应加氮，因而在初始成分中不添加含氮相的情况下也可以制备脱β层梯度硬质合金；采用了一步烧结法，可以简化烧结工艺、降低生产成本；制备的梯度硬质合金脱β层厚度可达10-40微米，并具有良好的致密度及抗弯强度。
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公开(公告)号：CN102717344A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110076601.7
申请日：2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种压坯破碎法制备高分散均匀性CBN/Dia油石的方法，先将金属粉末与CBN/Dia超硬颗粒已初步混合的油石磨料压制成块，获得压坯；再将压坯打碎成小块；最后，通过的筛网，将聚集的超硬颗粒团粒过滤打开，筛下物是表面或侧面包裹金属粉末的超硬颗粒，即分散均匀的CBN/Dia油石。本发明未使用复杂设备或手段，仅使用油石生产中的普通压机及普通不锈钢筛网，即可简单快捷地实现CBN/Dia等超硬颗粒的均匀分散，分散效果显著，且分散均匀的同时能够得到满足压制使用的粒料。
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公开(公告)号：CN104388722B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410627663.6
申请日：2014-11-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粘结相热处理强化的硬质合金及制备方法，是以Co、Ni、Fe等元素为本发明中硬质合金粘结相的主要原料，添加Cr、Mo、W、Ti等金属粉末，通过机械合金化或化学合成的方法制备硬质合金的粘结相；并通过热处理方式在硬质合金粘结相内部原位产生强化相；有效解决其他硬质合金粘结相强化方法中易出现的强化相或添加剂分散不均问题；避免了粘结相中脆性区域的形成和合金韧性下降的情况。本发明所制备的硬质合金能在保证韧性的前提下有效提高硬质合金粘结相的强度，同时该制备方法具有实施简易，成本较低，便于大批量生产的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104789807A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510116257.8
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善硬质合金水基混合料料浆卸料的方法，包括如下步骤：加入80～92wt.％WC粉末、8～20wt.％Co粉和120ml～300ml/kg去离子水，并加入按粉末固含量计算的0.1～2.0wt.％分散剂和0.005～0.050wt.％消泡剂，并且不加成型剂，一起在滚动式球磨机中球磨，球磨时间为32-72h，球磨转速30～40r/min；球磨结束后，测量料浆粘度，调整球磨机球磨转速；计算料浆卸料率。本发明通过降低球磨机球磨强度来减小料浆粘度，通过添加助剂改善水与粉末润湿性，并且在球磨过程不加成型剂等处理方式，从而解决了硬质合金水基料浆卸料问题。
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公开(公告)号：CN102728837B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201110087316.5
申请日：2011-04-06
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F3/20
Abstract: 本发明公开一种高塑性、易排除挤压成型剂，按重量百分比由下列原料配制而成：聚乙烯醇缩丁醛(PVB)10-20％，丁基卡必醇(二乙二醇丁醚)60-70％，椰油酸(乙托敏)1-5％，DBP(邻苯二甲酸二丁酯)1-5％，石蜡10-15％。本发明可使压坯具有相当好的强度与塑性，提高产品合格率和缩短挤压产品生产周期。
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公开(公告)号：CN104101561A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310113221.5
申请日：2013-04-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开一种判定WC和Co在湿磨过程中混合均匀程度的方法，在湿磨过程中直接取湿磨混合料浆，先水洗后加水超声分散；再取分散好的溶液做激光粒度分布测试，测定不含成型剂的WC、Co混合料在湿磨过程中的粒度分布，观察激光粒度分布曲线是否存在双峰，若有双峰说明WC、Co混合粉体有结团，WC、Co未分散开，若无双峰说明WC、Co已分散开，二者混合均匀。本发明利用激光粒度分布仪进行测定，以曲线有无双峰来判定WC、Co是否在湿磨过程中混合均匀，简便易操作，判定更快速、高效，判定成本更低，并且在湿磨过程中即可取样测定，对湿磨过程中WC、Co是否混合均匀可实现实时监控，以此及时调整湿磨时间。
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公开(公告)号：CN102980788A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210458551.3
申请日：2012-11-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种可直接用于XRD检测相成分的试样的制备方法，是采用了V形槽块的制作，数控电火花线切割机的切割以及拉伸试验机的拉断。这种利用压制和烧结工序来制得样块，利用数控电火花线切割工序来制作切割缝，利用拉伸方式来对样块进行拉断处理，并使样块沿着V形槽和切割缝被拉断成二块，从而得到拉断面。这三种技术的结合，得到了未受应力影响、相成分未发生改变的试样，直接可用于XRD扫描。并具有测量数据准确、操作简单、方便的特点。
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公开(公告)号：CN104789807B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510116257.8
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善硬质合金水基混合料料浆卸料的方法，包括如下步骤：加入80～92wt.％WC粉末、8～20wt.％Co粉和120ml～300ml/kg去离子水，并加入按粉末固含量计算的0.1～2.0wt.％分散剂和0.005～0.050wt.％消泡剂，并且不加成型剂，一起在滚动式球磨机中球磨，球磨时间为32-72h，球磨转速30～40r/min；球磨结束后，测量料浆粘度，调整球磨机球磨转速；计算料浆卸料率。本发明通过降低球磨机球磨强度来减小料浆粘度，通过添加助剂改善水与粉末润湿性，并且在球磨过程不加成型剂等处理方式，从而解决了硬质合金水基料浆卸料问题。
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