B-C-N-O过饱和固溶奥氏体不锈钢粉末及制备、熔覆方法

    公开(公告)号:CN110699614A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911063932.X

    申请日:2019-11-04

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 本发明公开一种B-C-N-O过饱和固溶奥氏体不锈钢粉末及制备、熔覆方法,该粉末由以下元素组成:C0.40-0.48%、Cr18.5~19.0%、Ni8.0~9.0%、B0.001~0.006%、Si0.80~0.95%,N0.08~0.12%,O0.045~0.055%,余量为Fe;将上述元素按比例在高纯氮气雾化下进行真空熔炼制粉;制得的粉末采用激光熔池中快冷诱导非平衡相变的熔覆方法,并限定了激光能量密度、扫描速度、送粉速度、搭接系数的工艺参数;本发明在保证不降低抗腐蚀性与塑韧性的前提下,实现18-8型奥氏体不锈钢间隙原子的显著强化效应。

    超高强韧成形层的制备方法

    公开(公告)号:CN109371336B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201811506663.5

    申请日:2018-12-10

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 本发明公开了一种超高强韧双相激光成形用铁基合金粉及其制备方法、超高强韧成形层的制备方法。按以下元素质量百分比选取低磷、硫的中间过渡合金铁碳、铁铬、铁硅、铁锰、铁铝、铁钒和纯镍,C:0.25~0.28%,Cr:13.15~14%,Ni:0.8~2%,Si:0.92~1.2%,Mn:0.9~1.02%,Al:0.5~0.6%,V:0.13~0.21%,余量为Fe,以上质量百分比之和为100%,配成合金混合体;将其真空熔炼、纯度为99.999%的氮气雾化即得超高强韧双相激光成形用铁基合金粉。确定激光扫描轨迹、调整距离,将合金粉熔覆在基材表面,200~300℃保温2h后空冷,制得超高强韧激光成形层。

    B-C-N-O过饱和固溶奥氏体不锈钢粉末及制备、熔覆方法

    公开(公告)号:CN110699614B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201911063932.X

    申请日:2019-11-04

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 本发明公开一种B‑C‑N‑O过饱和固溶奥氏体不锈钢粉末及制备、熔覆方法,该粉末由以下元素组成:C0.40‑0.48%、Cr18.5~19.0%、Ni8.0~9.0%、B0.001~0.006%、Si0.80~0.95%,N0.08~0.12%,O0.045~0.055%,余量为Fe;将上述元素按比例在高纯氮气雾化下进行真空熔炼制粉;制得的粉末采用激光熔池中快冷诱导非平衡相变的熔覆方法,并限定了激光能量密度、扫描速度、送粉速度、搭接系数的工艺参数;本发明在保证不降低抗腐蚀性与塑韧性的前提下,实现18‑8型奥氏体不锈钢间隙原子的显著强化效应。

    激光微熔原位反应制备氮化钛涂层的方法

    公开(公告)号:CN108914048A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810818664.7

    申请日:2018-07-24

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光微熔原位反应制备氮化钛涂层的方法,具体包括以下步骤:基材的准备、激光微熔、原位反应;激光微熔原位反应制备的氮化钛涂层,涂层与基材结合力、界面剪切强度和涂层显微硬度高,涂层分布均匀连续,表面粗糙度低,制备工艺简单、易操作,能够在工件的特殊部位高效快速制备氮化钛涂层,以满足市场需求。

    一种铜尾砂的黑曲霉制粒浸出方法

    公开(公告)号:CN105039692A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510384753.1

    申请日:2015-06-30

    Applicant: 南华大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种运用黑曲霉对铜尾砂同时进行制粒和浸出的微生物浸矿方法。采用黑曲霉与铜尾砂共同培养,使黑曲霉菌丝包裹铜尾砂进行制粒,与此同时浸出铜尾砂中的铜。该发明利用黑曲霉对矿石进行制粒浸出的方法,提供了浸出的微环境,铜尾砂-黑曲霉球形颗粒内部形成了一个小的封闭空间,使颗粒内的菌丝与铜尾砂能充分接触,加剧了铜尾砂的机械破碎,从而加速铜的浸出。解决了传统的搅拌浸出固液分离困难,以及传统制粒浸出存在的黏结剂阻碍浸出剂和矿石接触、酸耗大、能源和材料消耗大、环境危害大等问题,降低了制粒的成本,缩短了工艺周期,本方法同时也适用于含铀、金、钴、镍、铅、锌、稀土元素等制粒浸出。

    激光微熔原位反应制备氮化钛涂层的方法

    公开(公告)号:CN108914048B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201810818664.7

    申请日:2018-07-24

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光微熔原位反应制备氮化钛涂层的方法,具体包括以下步骤:基材的准备、激光微熔、原位反应;激光微熔原位反应制备的氮化钛涂层,涂层与基材结合力、界面剪切强度和涂层显微硬度高,涂层分布均匀连续,表面粗糙度低,制备工艺简单、易操作,能够在工件的特殊部位高效快速制备氮化钛涂层,以满足市场需求。

    金属粉末3D激光成型铺粉装置

    公开(公告)号:CN206912249U

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201720908088.6

    申请日:2017-07-25

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种金属粉末3D激光成型铺粉装置,出粉装置内部上方为装粉槽,装粉槽底面向开口处倾斜一定的角度,装粉槽下方通过开口与一个倾斜粉道连接,倾斜粉道背面的出粉装置上设置有圆柱孔,圆柱孔的大小小于倾斜粉道上方张开弧度的大小;倾斜粉道下方出粉口直至出粉装置的底部;倾斜粉道最下方开口通过螺钉连接尺寸不同的出粉板件,出粉板件通过螺钉固定在出粉装置上;所述出粉装置上还设置方形槽孔;步进电机通过螺钉固定在出粉装置的方形槽孔的位置;步进电机通过齿轮与送粉轴连接,送粉轴设置在圆柱孔的位置。解决了现有技术中成型精度低、粉末利用率低的问题,且避免了常规需要较多辅助粉末、尺寸受限的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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