一种钯膜的制备方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103721576B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201310713960.8

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种钯膜的制备方法,其特征在于:采用化学镀法在多孔基体表面沉积一层钯或钯合金膜,将制备的钯膜在一定正压的惰性气氛中烧结,促使微纳尺度钯晶粒重排,使处于晶界相交处的闭孔及晶粒内部孤立的微孔致密,再通过化学修补对剩余的缺陷进行填补。该法可制备出膜层致密、均匀,使用寿命长,透氢性高的钯膜。

    多通道型陶瓷/金属复合膜及制备方法

    公开(公告)号:CN103585897A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310606646.X

    申请日:2013-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种多通道型陶瓷/金属复合膜及其制备方法。该膜以多通道型多孔金属材料为支撑体,通道内表面负载微孔陶瓷层。该膜的制备方法为:将含有陶瓷粒子的悬浮液涂覆于刚性内芯(1)上并进行干燥,将(1)与弹性封套(2)、弹性封头(3)组合,并将金属粉末充满(1)和(2)间的空隙,安上弹性封头(4)后进行冷等静压成型,最后卸去(1)、(2)、(3)、(4),将坯体置于保护性气氛下进行高温处理。该法具有简便、高效、节能、低成本的优点。

    一种多孔金属膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101721921B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN200910264172.9

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种多孔金属膜的制备方法。先将多孔金属基材的表面孔用填充剂封堵,然后进行金属粉末涂层,并通过热处理除去填充剂及涂层中的有机添加剂,最后将金属粉末涂层高温烧结即可制得金属膜。本方法可直接在大孔基材上制备金属膜而无需过渡层,有效避免了金属粉末对基材孔道的堵塞。本方法不仅生产工艺简单,而且膜层均匀、传质阻力低。

    一种制备钯或钯合金膜的循环化学镀工艺

    公开(公告)号:CN102162094B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110118605.7

    申请日:2011-05-10

    Abstract: 一种制备钯或钯合金膜的循环化学镀工艺,其特征在于:基体表面进行活化处理后,再将非活化侧形成封闭空间,基体浸入钯镀液中,通过蠕动泵使钯镀液由活化侧经基体孔道向非活化侧循环传质,同时使封闭空间保持负压状态,直至达到所需的膜厚,洗涤、干燥后制得钯膜;所述的钯膜在其表面继续化学镀,沉积至少一种其它金属,经合金化处理后制得钯合金膜。本发明装置简单、易操作,可满足含有局部大孔缺陷的普通基体的镀膜需要,所制备的钯及钯合金膜具有厚度薄、缺陷少和附着力强等优点。

    一种多孔不锈钢负载型钯或钯合金膜的制备工艺

    公开(公告)号:CN102154635A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110044210.7

    申请日:2011-02-24

    Abstract: 本发明涉及一种多孔不锈钢负载型钯或钯合金膜的制备工艺。首先用铅笔芯修饰基体表面并形成石墨层,使用前将铅笔芯煅烧;将基体放入酸性钯盐溶液中,则石墨层上即可自发地沉积一层钯微粒,其原理是:多孔不锈钢基体为阳极、石墨为阴极、酸性钯盐溶液为电解质溶液构成了原电池,并引起了原电池反应;最后,以这些钯微粒为催化剂,通过化学镀法制备钯或钯合金膜。

    一种多孔金属膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101721921A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910264172.9

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种多孔金属膜的制备方法。先将多孔金属基材的表面孔用填充剂封堵,然后进行金属粉末涂层,并通过热处理除去填充剂及涂层中的有机添加剂,最后将金属粉末涂层高温烧结即可制得金属膜。本方法可直接在大孔基材上制备金属膜而无需过渡层,有效避免了金属粉末对基材孔道的堵塞。本方法不仅生产工艺简单,而且膜层均匀、传质阻力低。

    一种钯复合膜缺陷修补方法

    公开(公告)号:CN103638821A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310721809.9

    申请日:2013-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种钯复合膜缺陷修补技术,通过气相反应使SiO2在膜缺陷处沉积,进而实现对组件中的钯膜直接进行原位修补,而无需拆卸组件,为膜在使用过程中产生的缺陷提供了修补方案。本发明的具体技术方案为:将膜组件置于高温炉内,将硅源通入组件内钯复合膜的膜侧,硅源蒸气占据膜缺陷处,再向组件内的钯复合膜的基体侧通入氧化性气体,氧化性气体在浓度差的驱使下向缺陷处移动,并与硅源蒸气接触,快速反应生成固体颗粒沉积在缺陷处,达到修补的目的。本发明解决了对于膜在使用过程中产生的缺陷的修补问题,可极大地延长膜使用寿命,实用性更广,操作方便。

    一种基体材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN103252170A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310130644.8

    申请日:2013-04-16

    Abstract: 本发明涉及一种基体材料及其制备工艺,其特征在于:首先,制备混有胶体粒子及陶瓷颗粒的修饰液;其次,通过抽负压方式,修饰颗粒填充在大孔支撑体表面孔道中,去除表面沉积层,使支撑体表面裸露出来,干燥、焙烧后制得多孔陶瓷基体材料。经该工艺制备的基体材料适用于制备高性能气体分离膜。该工艺缩减了大孔支撑体表面孔孔径;保留了支撑体的表面粗糙度,提高负载型气体分离膜的附着力;降低了制备负载型气体分离膜的综合成本。另外本发明还具有工艺简单,操作方便,操作周期短等优势,利于相应分离膜的大规模产业化发展。

    多通道型陶瓷/金属复合膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN103585897B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310606646.X

    申请日:2013-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种多通道型陶瓷/金属复合膜及其制备方法。该膜以多通道型多孔金属材料为支撑体,通道内表面负载微孔陶瓷膜。该膜的制备方法为:将含有陶瓷粒子的悬浮液涂覆于刚性内芯(1)上并进行干燥;将刚性内芯(1)、弹性封套(2)和第一弹性封头(3)组合,并将金属粉末充满刚性内芯(1)和弹性封套(2)的空隙,安上第二弹性封头(4)后进行冷等静压成型,最后卸去刚性内芯(1)、弹性封套(2)、第一弹性封头(3)、第二弹性封头(4),将坯体置于保护性气氛下进行高温处理。该法具有简便、高效、节能、低成本的优点。

    一种基体材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN103252170B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310130644.8

    申请日:2013-04-16

    Abstract: 本发明涉及一种基体材料及其制备工艺,其特征在于:首先,制备混有胶体粒子及陶瓷颗粒的修饰液;其次,通过抽负压方式,修饰颗粒填充在大孔支撑体表面孔道中,去除表面沉积层,使支撑体表面裸露出来,干燥、焙烧后制得多孔陶瓷基体材料。经该工艺制备的基体材料适用于制备高性能气体分离膜。该工艺缩减了大孔支撑体表面孔孔径;保留了支撑体的表面粗糙度,提高负载型气体分离膜的附着力;降低了制备负载型气体分离膜的综合成本。另外本发明还具有工艺简单,操作方便,操作周期短等优势,利于相应分离膜的大规模产业化发展。

Patent Agency Ranking