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公开(公告)号：CN103285620A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310181216.8
申请日：2013-05-16
Applicant: 南京化工职业技术学院
IPC: B01D11/04
Abstract: 本发明涉及一种医药、化工生产中脉冲萃取塔脉冲发生装置，包括：高压排出液罐、低压吸入液罐、液体输送泵、转动阀、电动机、脉冲萃取塔，其特征在于所述的转动阀由阀芯和外壳构成，转动阀阀芯和外壳的液体通道为正方形或长方形；高压排出液罐和低压吸入液罐之间的压差可以由压缩气体来调节。采用本发明脉冲发生装置的脉冲萃取塔，只要增加转动阀阀芯和外壳上液体通道的高度，就可以在不增加转动阀直径的情况下增大转动阀内液体通道的面积，从而增加一个周期内脉冲液体的流量；同时因为转动阀阀芯和外壳的液体通道为正方形或长方形，进一步增加了萃取塔内液体流动的脉冲强度，加强了脉冲对萃取传质的促进作用，提高萃取传质速率。
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公开(公告)号：CN104592030B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410784037.8
申请日：2014-12-16
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明提供一种邻苯二甲酸酯类化合物的合成方法。以弱酸为主催化剂，辅以其他助催化剂组成的复合催化剂合成邻苯二甲酸酯类化合物，具体步骤如下：将邻苯二甲酸酐、醇和复合催化剂加入反应器中，邻苯二甲酸酐与醇的摩尔比为1:2.1～5.0，复合催化剂的加入量为邻苯二甲酸酐的重量的0.2％～10％。保证反应器密封，升温至沸腾，反应0.5～2小时后，精馏，得到产品。本方法既能达到浓硫酸的催化效果，又能克服其不足，且所使用的催化剂可采用常规的方法分离回用，大大简化了分离流程，便于连续化生产。
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公开(公告)号：CN104083928B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410324664.3
申请日：2014-07-08
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种过滤器，过滤器包括内部中空的筒体、上封头和下封头；所述筒体内设置有滤芯,所述筒体的外壁上设置有圆环管；所述筒体上部设置有上封头，所述上封头顶部设置有滤清液出料/反冲液进口；所述筒体底部设置有下封头，所述下封头上设置有排放口；所述筒体的侧壁上设置有反应循环液进口和反应循环液出口；所述滤清液出料/反冲液进口分别与调节阀和反冲阀相连接；所述反应循环液出口为一个或一个以上；所述反应循环液出口与反应循环液进口之间的夹角为0°
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公开(公告)号：CN103030539A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210525770.9
申请日：2012-12-09
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明涉及一种在同一反应器中同时生产甲乙酮和环己烷的方法。其特点是采用仲丁醇和苯的混合物（摩尔比控制≥4，优选4~10）为原料，经汽化、通过装有镍铜催化剂的两段催化反应器后经精馏分离得到目的产物。两段反应条件分别为：一段反应条件为：反应温度150~250℃，反应压力≤0.5MPa, 仲丁醇和苯的摩尔比为≥4，混合物料液体空速：0.5~2.5；二段反应条件为：反应温度180~250℃，反应压力≤1.0MPa。其收率分别为：环己烷收率≥98.5%，甲乙酮收率≥97.0%。
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公开(公告)号：CN103030539B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210525770.9
申请日：2012-12-09
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明涉及一种在同一反应器中同时生产甲乙酮和环己烷的方法。其特点是采用仲丁醇和苯的混合物（摩尔比控制≥4，优选4~10）为原料，经汽化、通过装有镍铜催化剂的两段催化反应器后经精馏分离得到目的产物。两段反应条件分别为：一段反应条件为：反应温度150~250℃，反应压力≤0.5MPa, 仲丁醇和苯的摩尔比为≥4，混合物料液体空速：0.5~2.5；二段反应条件为：反应温度180~250℃，反应压力≤1.0MPa。其收率分别为：环己烷收率≥98.5%，甲乙酮收率≥97.0%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101658780A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910034961.3
申请日：2009-09-16
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明属于实验用仪器技术领域，涉及一种化工实验用的多功能反应装置，包括化学反应釜、控制系统、反应物料进出及计量系统；化学反应釜采用双层高透明可视釜体，上下釜盖采用不锈钢金属材料，双层釜体中采用透明度高的导热油来加热，搅拌采用静密封强磁力搅拌；控制系统包括釜内测温装置、釜夹套测温装置、釜内压力测量及变送装置、电机转速测量及变送装置，与控制台连接，也可与计算机相连，实现远程操作；反应物料进出及计量系统包括液态和气态反应物进料及计量系统、回流分离及计量系统。本装置采用卡环或螺栓连接结构，标准化通用互换，可依工艺变化自行增减零部件，适用范围广。
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公开(公告)号：CN100556493C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200710020971.2
申请日：2007-04-05
Applicant: 南京化工职业技术学院
IPC: B01D3/18
Abstract: 本发明涉及一种化工生产中的新型板式塔，包括：塔壁、气体进口、气体出口、液体进口、塔釜、液体出口、塔板和降液管，其特征在于所述的降液管由降液管板和塔壁构成，所述的降液管板为开孔矩形板，降液管板上开有圆形、长方形或其它形状的孔，并与塔板紧密结合无缝隙。采用本发明的板式塔，可以增加降液管板上的开孔率，以提高降液管的通液能力；可以增加塔板的开孔区域，在提高板式塔生产能力的同时，优化气液两相在板式塔内的接触，提高气液两相在板式塔内的传热、传质效率，以降低塔高、减小塔径。
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公开(公告)号：CN101073710A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710020971.2
申请日：2007-04-05
Applicant: 南京化工职业技术学院
IPC: B01D3/18
Abstract: 本发明涉及一种化工生产中的新型板式塔，包括：塔壁、气体进口、气体出口、液体进口、塔釜、液体出口、塔板和降液管，其特征在于所述的降液管由降液管板和塔壁构成，所述的降液管板为开孔矩形板，降液管板上开有圆形、长方形或其它形状的孔，并与塔板紧密结合无缝隙。采用本发明的板式塔，可以增加降液管板上的开孔率，以提高降液管的通液能力；可以增加塔板的开孔区域，在提高板式塔生产能力的同时，优化气液两相在板式塔内的接触，提高气液两相在板式塔内的传热、传质效率，以降低塔高、减小塔径。
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公开(公告)号：CN1768889A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200510094778.4
申请日：2005-10-13
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种新型填料塔，包括：1.在填料塔内每隔一定高度加装折流挡板；2.折流挡板为圆形板切去一弓形；3.折流挡板采用烧结金属粉末多孔金属板或烧结不锈钢丝网制成；4.折流挡板左右错开；5.折流挡板出口加装出口堰。本发明的优点是气体流动速度将不受液泛的限制而有较大的提高，从而提高了填料塔的生产能力。同时因为增大了气体的流动速度，故增强了其对液膜的搅动作用，促进了液相表面的更新，可以在较大程度上加快气液传质速率，提高分离效率。
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公开(公告)号：CN102166425B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110055132.0
申请日：2011-03-09
Applicant: 南京化工职业技术学院
IPC: B01D3/14
Abstract: 本发明涉及一种精馏塔塔釜，包括塔釜、去再沸器的液体出口、来自再沸器的汽液回流入口、残液出口、底层塔板、底层降液管、底层降液管底板，其特征在于还包括底层塔板液体引导管，在所述的底层降液管底板上开有孔洞，所述的底层塔板液体引导管上端连接在底层降液管底板的孔洞处，将孔洞封闭，其下端置于去再沸器的液体出口上方，并与出口保持距离；所述的底层降液管与底层降液管底板紧密结合无缝隙。采用本发明的精馏塔，可以保证含易挥发组分浓度最高的底层塔板液体全部进入再沸器，避免在塔釜内的滞留，尽可能地提高进入再沸器的液体中易挥发组分的浓度，使再沸器的分离效率得到最大的发挥。
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