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公开(公告)号：CN104083928A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410324664.3
申请日：2014-07-08
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种过滤器，过滤器包括内部中空的筒体、上封头和下封头；所述筒体内设置有滤芯,所述筒体的外壁上设置有圆环管；所述筒体上部设置有上封头，所述上封头顶部设置有滤清液出料/反冲液进口；所述筒体底部设置有下封头，所述下封头上设置有排放口；所述筒体的侧壁上设置有反应循环液进口和反应循环液出口；所述滤清液出料/反冲液进口分别与调节阀和反冲阀相连接；所述反应循环液出口为一个或一个以上；所述反应循环液出口与反应循环液进口之间的夹角为0°
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公开(公告)号：CN102589327A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210064495.5
申请日：2012-03-13
Applicant: 南京化工职业技术学院
Inventor： 季锦林
Abstract: 本发明公开了一种列管式换热器，包括壳体、封头、管板、列管、管程挡板、壳程折流挡板、管程填料、壳程填料等，所述的管程填料、壳程填料可以由金属丝网制成，对于大型列管式换热器，也可以由金属波纹板制成，在列管式换热器制作过程中将管程填料填充于换热器的列管内部，将壳程填料填充于壳体内、各列管之间。本发明由于列管内部和各列管之间填充了填料，提高了管程和壳程流体的流动速度，增加了流体的湍流强度、破坏了层流边界层，加剧了其对列管内外表面的冲刷，同时因为填料与列管内外表面紧密接触，其表面也成了列管的内外传热面，从而可以大幅提高列管式换热器的传热速率。
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公开(公告)号：CN101507884A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910024792.5
申请日：2009-02-13
Applicant: 南京化工职业技术学院
CPC classification number: B01J19/32 , B01D3/008 , B01D3/141 , B01D53/18 , B01J2219/32206 , B01J2219/32251 , B01J2219/32275 , B01J2219/32279
Abstract: 本发明公开了一种新型填料塔，规整填料由两个或两个以上空心柱体结合在一起构成，空心柱体横截面为圆形、正六边形或其它形状；液体分布板上开有小孔，小孔下连接液体引导管，液体引导管通至填料的各空心柱体中，液体分布板水平安装在塔体内规整填料的上方；气体导流板由一长方形板旋转扭曲制成，侧边留有多个凸出点，气体导流板安装于规整填料的空心柱体内，高度略小于空心柱体的高度；气体出口位于规整填料和液体分布板之间。本发明能彻底消除填料塔内液体分布的不均匀，大大提高上升气流的速度，增强了对液膜的搅动作用，促进了液相表面的更新，可以在较大程度上加快气液传质速率，提高填料塔的生产能力和分离效率。
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公开(公告)号：CN102166425B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110055132.0
申请日：2011-03-09
Applicant: 南京化工职业技术学院
IPC: B01D3/14
Abstract: 本发明涉及一种精馏塔塔釜，包括塔釜、去再沸器的液体出口、来自再沸器的汽液回流入口、残液出口、底层塔板、底层降液管、底层降液管底板，其特征在于还包括底层塔板液体引导管，在所述的底层降液管底板上开有孔洞，所述的底层塔板液体引导管上端连接在底层降液管底板的孔洞处，将孔洞封闭，其下端置于去再沸器的液体出口上方，并与出口保持距离；所述的底层降液管与底层降液管底板紧密结合无缝隙。采用本发明的精馏塔，可以保证含易挥发组分浓度最高的底层塔板液体全部进入再沸器，避免在塔釜内的滞留，尽可能地提高进入再沸器的液体中易挥发组分的浓度，使再沸器的分离效率得到最大的发挥。
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公开(公告)号：CN102166425A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110055132.0
申请日：2011-03-09
Applicant: 南京化工职业技术学院
IPC: B01D3/14
Abstract: 本发明涉及一种精馏塔塔釜，包括塔釜、去再沸器的液体出口、来自再沸器的汽液回流入口、残液出口、底层塔板、底层降液管、底层降液管底板，其特征在于还包括底层塔板液体引导管，在所述的底层降液管底板上开有孔洞，所述的底层塔板液体引导管上端连接在底层降液管底板的孔洞处，将孔洞封闭，其下端置于去再沸器的液体出口上方，并与出口保持距离；所述的底层降液管与底层降液管底板紧密结合无缝隙。采用本发明的精馏塔，可以保证含易挥发组分浓度最高的底层塔板液体全部进入再沸器，避免在塔釜内的滞留，尽可能地提高进入再沸器的液体中易挥发组分的浓度，使再沸器的分离效率得到最大的发挥。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101980320A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010559193.6
申请日：2010-11-25
Applicant: 南京化工职业技术学院
IPC: G09B9/00
Abstract: 本发明公开了一种化工操作实训装置的控制系统，其特征在于，包括工程师站、教师站、学员站、OPC服务器、控制系统和化工单元，其中，教师站和学员站连通，而工程师站、教师站和学员站则通过以太网与OPC服务器连接，OPC服务器同时通过工业以太网与控制系统连接，而控制系统则与化工单元连接并进行数据传输。本发明所述的控制系统不仅能够使得学员在化工实训过程中，不仅能够避免安全隐患问题，还能进行实际操作，提高学员的实际操作水平，同时本发明还能够设置故障，因此可以增强学员的解决实际操作中出现的各种问题，此外，由于本发明所述的现场设备中没有物料，因此降低了运行成本。
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公开(公告)号：CN101975517A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010561167.7
申请日：2010-11-26
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种循环水冷却塔，包括塔体、风筒和冷却水池，其中塔体内部装有填料，形成填料层，填料层的上部还设置有冷却水分布器，风筒设置在塔体的上部，其进口处设置空气风机，而其出口则为空气出口，此外，塔体的下端为空气进口，而上述的冷却水池则设置在塔体的下部，其特征在于，在填料层和空气风机之间还设置有空气导流装置。本发明通过安装空气导流装置对空气进行导流，规范空气的流线，减小其湍动程度，增加循环水冷却塔的空气流量，降低空气风机的功率消耗，优化气液两相在循环水冷却塔内的接触，提高空气与冷却水在循环水冷却塔内的传热、传质推动力，从而提高循环水冷却塔德工作效率。
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公开(公告)号：CN101507884B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910024792.5
申请日：2009-02-13
Applicant: 南京化工职业技术学院
CPC classification number: B01J19/32 , B01D3/008 , B01D3/141 , B01D53/18 , B01J2219/32206 , B01J2219/32251 , B01J2219/32275 , B01J2219/32279
Abstract: 本发明公开了一种新型填料塔，规整填料由两个或两个以上空心柱体结合在一起构成，空心柱体横截而为圆形、正六边形或其它形状；液体分布板上开有小孔，小孔下连接液体引导管，液体引导管通至填料的各空心柱体中，液体分布板水平安装在塔体内规整填料的上方；气体导流板由一长方形板旋转扭曲制成，侧边留有多个凸出点，气体导流板安装于规整填料的空心柱体内，高度略小于空心柱体的高度；气体出口位于规整填料和液体分布板之间。本发明能彻底消除填料塔内液体分布的不均匀，大大提高上升气流的速度，增强了对液膜的搅动作用，促进了液相表面的更新，可以在较大程度上加快气液传质速率，提高填料塔的生产能力和分离效率。
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公开(公告)号：CN100427171C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200510094778.4
申请日：2005-10-13
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种新型填料塔，包括：气体出口、气体进口、液体出口、液体进口、填料和两个以上的折流挡板，所述的折流挡板是圆缺形的，在圆形板切去一弓形，所述的折流挡板位置相互左右错开安装于填料塔内，在所述的折流挡板的出口处加装出口堰，其特征在于所述的折流档板采用烧结金属粉末多孔金属板或烧结不锈钢丝网制成。本发明的优点是：气体流动速度将不受液泛的限制而有较大的提高，从而提高了填料塔的生产能力。同时因为增大了气体的流动速度，故增强了其对液膜的搅动作用，促进了液相表面的更新，可以在较大程度上加快气液传质速率，提高分离效率。
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公开(公告)号：CN101975517B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010561167.7
申请日：2010-11-26
Applicant: 南京化工职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种循环水冷却塔，包括塔体、风筒和冷却水池，其中塔体内部装有填料，形成填料层，填料层的上部还设置有冷却水分布器，风筒设置在塔体的上部，其进口处设置空气风机，而其出口则为空气出口，此外，塔体的下端为空气进口，而上述的冷却水池则设置在塔体的下部，其特征在于，在填料层和空气风机之间还设置有空气导流装置。本发明通过安装空气导流装置对空气进行导流，规范空气的流线，减小其湍动程度，增加循环水冷却塔的空气流量，降低空气风机的功率消耗，优化气液两相在循环水冷却塔内的接触，提高空气与冷却水在循环水冷却塔内的传热、传质推动力，从而提高循环水冷却塔德工作效率。
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