-
公开(公告)号：CN114088253A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111366226.X
申请日：2021-11-17
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂
IPC: G01K17/08 , F22B37/38 , F24H9/20 , F24H15/238
Abstract: 本发明公开了一种水冷壁背火侧热流计及在线监测方法，包括：至少两个磁吸附件、连接件和热电偶；所述两个磁吸附件间隔设定距离设置，连接件的两端与两个磁吸附件分别连接；所述连接件底部设有至少一组热电偶通孔，热电偶自所述通孔引出并与输出端子连接。本发明水冷壁背火侧热流计采用三点式测温设计，采用吸附方式与水冷壁管连接，基本不会破坏水冷壁管的结构，可在保持水冷壁结构完整的情况下测量其热流密度；具有安装简单，拆卸方便、定位精度高、成本低的优势。
-
公开(公告)号：CN110110905A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910309667.2
申请日：2019-04-17
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂 , 华电国际电力股份有限公司技术服务分公司
Abstract: 本发明提供一种基于CNN的电力设备故障判断预警方法，终端及可读存储介质，获取测试数据；数据预处理；运用离线模型对数据进行处理；对数据进行故障预测。本发明提出通过深度学习的方法对磨煤机数据建模，实现故障预测，运用已有的数据挖掘、机器学习建模方法充分挖掘磨煤机设备的海量历史数据，建立高效实用的模型对磨煤机实时状态进行检测预警。本发明将专家和运行人员的知识、经验与数据挖掘、机器学习方法相结合，相互补充。能够根据数据特征自动对数据进行分析建模，降低了运行人员的门槛。本发明建立的磨煤机故障预测模型，能更多的包含指标之间隐含的复杂因果关系，避免了有效信息大量缺失的可能，结果相对更加合理、准确。
-
公开(公告)号：CN214972836U
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202121404108.9
申请日：2021-06-23
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂 , 山东华电节能技术有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置。所述适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置包括罐体，所述罐体内装有碱水，所述罐体的底侧设置有排水管，所述排水管上安装有阀门；进气管，所述进气管的一端与脱硫塔的排气管相连接，所述进气管的另一端延伸至所述罐体的底部；出气管，所述出气管设置在所述罐体上；抽气泵，所述抽气泵的进气口与所述出气管的一端相连接，所述抽气泵的出气口连接有连接管；空气压缩装置，所述空气压缩装置通过安装架安装在所述罐体的一侧。本实用新型提供的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置具有除雾效果好、便于更换滤芯的优点。
-
公开(公告)号：CN206626560U
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201720119822.0
申请日：2017-02-09
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂
IPC: F22B37/22
Abstract: 本实用新型涉及一种用于锅炉发电机组的再热器出口高再出口集箱装置，属于管高温压力管道容器设备，本实用新型采用的技术方案是：用于再热汽温620℃的锅炉发电机组的再热器高再出口集箱装置，包括再热器和管状的高再出口集箱，所述高再出口集箱上接入再热器的出口段换热管，其中高再出口集箱上设有管座，所述高再出口集箱壁上设有贯穿的管座孔，管座焊接在管座孔上，再热器的出口段换热管从锅炉伸出后连接于高再出口集箱的管座上，换热管端部焊接在管座上，所述换热管材质为SUPER304H，管座材质为SA-213T92，高再出口集箱材质为SA-335P92。
-
公开(公告)号：CN204679524U
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201520282148.9
申请日：2015-05-05
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂
IPC: G01R1/02
Abstract: 一种在高压开关柜内专用绝缘测量杆，本实用新型涉及一种高压开关柜内绝缘测量用的辅助器具。目的是避免人身伤害，提高劳动效率，杜绝习惯性违章。本实用新型包括伸缩杆、测量管，测量管装在伸缩杆上，测量管带有测量插孔，测量管头端的金属头通过导体与测量插孔连接。本实用新型的优点是：一、杜绝操作人进入开关仓，通过该工具，改变操作人员的操作习惯，不用进入开关柜内，并且一旦出现问题，避免人身伤害。二、轻便、快捷、适用性强，节省操作时间，该操作杆能够适应各类型6kV-35kV开关柜，长度可调节伸缩式以便携带和存放，方便与兆欧表相连接，不会出现测量误差。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN214332660U
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202023114208.6
申请日：2020-12-22
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂 , 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
IPC: F22B37/52
Abstract: 本实用新型公开了一种用于锅炉受热管路的氧化皮去除装置，属于锅炉除氧化皮技术领域，包括：第一旁路循环管路、第二旁路循环管路、第一主阀门和第二主阀门；第一主阀门设置在锅炉进水管上；第二主阀门设置在锅炉出水管上；第一旁路循环管路的一端与锅炉进水管连通，另一端与锅炉出水管连通；第一旁路循环管路上设置有杂质泵和存料箱，存料箱内设置若干陶瓷颗粒；第二旁路循环管路与锅炉出水管连通；第二旁路循环管路上设置有过滤箱，过滤箱内设置有若干过滤网。本实用新型提供不需要对锅炉受热管路进行拆除或切割，只需关闭和打开相应的阀门，就能够实现单独对锅炉内的受热管路快速去除氧化皮。
-
公开(公告)号：CN214330706U
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202120166797.8
申请日：2021-01-21
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂 , 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
IPC: F01D19/00
Abstract: 本实用新型公开了一种超超临界汽轮机组高中压缸联合启动控制系统,属于火力发电技术领域，其包括超超临界汽轮机组和控制器，其中，超超临界汽轮机组包括高压缸、中压缸、低压缸、高压缸进汽阀、中压缸进汽阀、低压缸进汽阀和高压旁路阀；所述控制器包括：传感器模块、数据采集模块、数据存储模块、控制模块、数据分析模块、可视化模块、训练模块和通讯模块。本实用新型能够在高中压缸联合启动过程中精确自动控制压力、温度、流量，避免超超临界汽轮机组在启动过程中出现超温、超压现象，缩短了启动时间，提高了设备的工作效率。
-
公开(公告)号：CN206627312U
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201720119641.8
申请日：2017-02-09
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂
IPC: G01N1/10
Abstract: 本实用新型涉及一种多点煤粉取样装置，属于锅炉煤粉监控装置。本实用新型采用的技术方案是：多点煤粉取样装置，包括深入煤粉管道的取样管，其特征是，所述取样管的前端开有两处取样口，取样管的深入煤粉管道的部分还设有绕取样管一点旋转的三组取样分管，取样分管与取样管平行布置，取样分管的两端分别设有两处分管取样口，取样分管在旋转位置与取样管间通过旋转接头相连，取样分管旋转展开后与取样管互相成45度均匀分布。
-
公开(公告)号：CN206626570U
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201720115698.0
申请日：2017-02-08
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂
IPC: F23C9/08
Abstract: 本实用新型公开了一种贴壁风风源装置，提供一种低温的贴壁风风源，减缓贴壁燃烧对于侧墙的高温腐蚀，延长锅炉使用寿命。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下所述。尾部烟道通过低温烟气管道与贴壁风系统的贴壁风风管入口连接，贴壁风系统具有一个或多个贴壁风风管入口；贴壁风风管入口通过管路与贴壁风喷口连接。原设计贴壁风风管入口与二次风箱入口调节挡板连接，其风的来源是二次热风，燃烧器喷嘴火焰长时间的贴壁燃烧，有可能会造成侧墙的高温腐蚀，缩短炉膛使用寿命。从锅炉尾部烟道引入一路管道送至贴壁风风管入口。低温烟气能够减缓贴壁燃烧，减少两侧墙的高温腐蚀。
-
公开(公告)号：CN206626575U
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201720115697.6
申请日：2017-02-08
Applicant: 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂
IPC: F23D1/02
Abstract: 本实用新型公开了一种新型旋流燃烧器，提供一种可适用于不同的工况，可以稳定燃烧的旋流燃烧器，使其不仅可以延长使用寿命，而且使用效果更好。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案。燃烧器出口内壁上设置有若干个稳燃齿，稳燃齿为矩形，稳燃齿根部为向燃烧器里侧延伸的斜面，燃烧器出口的外侧连接有引风环，引风环根部与稳燃齿之间分布有环状进风口，环状进风口位于引风环内侧。为了减轻燃烧器内气流阻力，使得燃烧更加稳定，在稳燃齿的根部设置过渡斜面，另外斜面和稳燃齿上带有平滑的圆角。稳燃齿外侧设置有引风环，引风环内侧带有环状进风口，环状进风口可以引入温度较低的外部风，起到冷却燃烧器外壁和补充氧气量的作用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.05 seconds)
