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公开(公告)号：CN116379817A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310233499.X
申请日：2023-03-13
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
IPC分类号： F28D15/02 , B23K26/364 , B23K1/008
摘要： 本发明涉及一种基于液体定向输运的相变平面热二极管及其制备方法，相变平面热二极管包括对应密封连接的上壳板和下壳板；上壳板和下壳板之间抽真空形成蒸汽腔，蒸汽腔内灌注有液体工质；上壳板和下壳板的内表面均间隔设有多个互相平行的定向输运吸液芯，定向输运吸液芯具有沿定向输运吸液芯延伸方向定向输运液体工质的单向性，多个定向输运吸液芯的定向输运方向一致；相邻的定向输运吸液芯之间设有支撑柱，支撑柱两端分别抵接于上壳板和下壳板。本发明通过工质相变进行高速传热，液体通过定向输运吸液芯单向输运实现热二极性，克服了价格昂贵、制造复杂和缺乏可扩展性等缺点，制作流程简单，制造工艺易于快速、经济、大规模制造。
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公开(公告)号：CN115420128A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211220243.7
申请日：2022-10-08
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
摘要： 本发明涉及一种基于玻璃吸液芯的陶瓷均热板结构，包括密封连接形成腔体的上壳体和下壳体，腔体内设有多行间隔排布的玻璃吸液芯，每个玻璃吸液芯的两侧分别抵接于上壳体和下壳体，相邻的玻璃吸液芯之间形成蒸汽腔，蒸汽腔内封存有工质液体，每个玻璃吸液芯均设有互联槽，每个互联槽连通于对应玻璃吸液芯两侧的蒸汽腔。蒸汽能够在陶瓷均热板内充分流动，提升了陶瓷均热板结构的均温性能。玻璃吸液芯既是液体工质的回流通道，同时也是陶瓷均热板的支撑柱，不仅毛细能力和导热能力更强，同时也增强了承压能力，相较于脉动结构散热能力更大，且其散热面积大小没有烧结因素的限制。本发明还涉及一种基于玻璃吸液芯的陶瓷均热板结构的制备方法。
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公开(公告)号：CN116202350A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310209648.9
申请日：2023-03-07
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
IPC分类号： F28D15/04
摘要： 本发明涉及一种复合吸液芯热管，该复合吸液芯热管包括管壳，复合吸液芯，蒸汽通道和工质，其中复合吸液芯具有三层特征，由外到内分为第一金属粉末层、第二沟槽粉末层和第三丝网隔离层，管壳和复合吸液芯形成的密闭腔体内部具有高真空特性。第二沟槽粉末层具有阵列沟槽结构特征，第三丝网隔离层将蒸汽通道与第二沟槽粉末层分隔开来。采用粉末烧结形成的第一金属粉末层有利于提高毛细力，第二沟槽粉末层兼顾毛细力同时减少蒸汽溢出阻力，第三丝网隔离层实现了蒸汽和工质回流分隔，汽液运作互不干扰最大化两相循环效率。该复合吸液芯热管适用于工业生产，在半导体、电子设备、新能源等散热场景下具有极大优势。
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公开(公告)号：CN115435623A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211220195.1
申请日：2022-10-08
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
摘要： 本发明涉及一种可视化自动热管二次除气机构，包括加热装置、热像仪、固定装置、密封装置和切断装置；固定装置用于固定热管为竖直状态且使储气管位于热管上方；加热装置用于加热热管以使热管内不凝气体往储气管方向移动；热像仪用于显示不凝气体移动过程中热管的热量变化；密封装置用于当热管的热量变化满足预设时密封储气管；切断装置用于切断密封后的储气管。通过加热装置加热热管下端，将不凝气体赶至储气管内，利用热像仪能够观察热管内不凝气体是否消除，简单有效地判断储气管切除时机，有利于缩短热管二次除气工艺流程，能够制备得到更高质量的热管。本发明还涉及一种可视化自动热管二次除气机构的除气方法。
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公开(公告)号：CN115420126A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211220232.9
申请日：2022-10-08
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
摘要： 本发明涉及一种具有耐腐蚀和绝缘的热管结构，包括管体和封头，管体和封头均采用金属陶瓷材料制备，管体一端设有开口，管体开口密封连接于封头，管体和封头之间设有蒸汽腔；蒸汽腔内设有吸液芯，吸液芯外侧壁抵接于管体内侧壁；蒸汽腔内抽真空并灌注有液体工质。热管结构的管体和封头采用金属陶瓷材料制备，具有耐腐蚀和绝缘的特性，能够满足耐腐蚀和绝缘的行业需求；管体蒸汽腔内设有吸液芯，管体开口密封连接于封头，保证蒸发腔的密封性能，使得热管结构能够基于相变原理实现高效散热，不会发生管内氧化、脱碳的现象，能够保持热管的良好散热性能。本发明还涉及一种具有耐腐蚀和绝缘的热管结构的制备方法。
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公开(公告)号：CN115424986A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211220239.0
申请日：2022-10-08
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
IPC分类号： H01L23/13 , H01L23/14 , H01L23/473
摘要： 本发明涉及一种具有均温能力的绝缘衬底结构，包括对应密封连接的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间设有真空内腔，真空内腔灌注有液体工质，上盖板和下盖板的外侧面均为金属层，上盖板和下盖板的内侧面均为陶瓷层，陶瓷层设有吸液芯，吸液芯设于真空内腔内。在上盖板和下盖板的陶瓷层设有吸液芯，通过工质相变进行高速散热，散热能力和均温能力得到大幅提高，由于具有良好的导热率，可实现功率器件在极端环境下的热控制，保证功率器件对散热和均温的要求。绝缘衬底基板内部为空腔结构，可以灵活地控制绝缘衬底的厚度和平整度，在保证散热性能的前提下使基板得以轻量化。本发明还涉及一种具有均温能力的绝缘衬底结构的制备方法。
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公开(公告)号：CN218329466U
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202222626511.7
申请日：2022-10-08
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
摘要： 本实用新型涉及一种基于玻璃吸液芯的陶瓷均热板结构，包括密封连接形成腔体的上壳体和下壳体，腔体内设有多行间隔排布的玻璃吸液芯，每个玻璃吸液芯的两侧分别抵接于上壳体和下壳体，相邻的玻璃吸液芯之间形成蒸汽腔，蒸汽腔内封存有工质液体，每个玻璃吸液芯均设有互联槽，每个互联槽连通于对应玻璃吸液芯两侧的蒸汽腔。蒸汽能够在陶瓷均热板内充分流动，提升了陶瓷均热板结构的均温性能。玻璃吸液芯既是液体工质的回流通道，同时也是陶瓷均热板的支撑柱，不仅毛细能力和导热能力更强，同时也增强了承压能力，相较于脉动结构散热能力更大，且其散热面积大小没有烧结因素的限制。
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公开(公告)号：CN219829599U
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202320460205.2
申请日：2023-03-13
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
IPC分类号： F28D15/02 , B23K26/364 , B23K1/008
摘要： 本实用新型涉及一种基于液体定向输运的相变平面热二极管，相变平面热二极管包括对应密封连接的上壳板和下壳板；上壳板和下壳板之间抽真空形成蒸汽腔，蒸汽腔内灌注有液体工质；上壳板和下壳板的内表面均间隔设有多个互相平行的定向输运吸液芯，定向输运吸液芯具有沿定向输运吸液芯延伸方向定向输运液体工质的单向性，多个定向输运吸液芯的定向输运方向一致；相邻的定向输运吸液芯之间设有支撑柱，支撑柱两端分别抵接于上壳板和下壳板。本实用新型通过工质相变进行高速传热，液体通过定向输运吸液芯单向输运实现热二极性，克服了价格昂贵、制造复杂和缺乏可扩展性等缺点，制作流程简单，制造工艺易于快速、经济、大规模制造。
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公开(公告)号：CN218511555U
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202222626423.7
申请日：2022-10-08
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
摘要： 本实用新型涉及一种具有耐腐蚀和绝缘的热管结构，包括管体和封头，管体和封头均采用金属陶瓷材料制备，管体一端设有开口，管体开口密封连接于封头，管体和封头之间设有蒸汽腔；蒸汽腔内设有吸液芯，吸液芯外侧壁抵接于管体内侧壁；蒸汽腔内抽真空并灌注有液体工质。热管结构的管体和封头采用金属陶瓷材料制备，具有耐腐蚀和绝缘的特性，能够满足耐腐蚀和绝缘的行业需求；管体蒸汽腔内设有吸液芯，管体开口密封连接于封头，保证蒸发腔的密封性能，使得热管结构能够基于相变原理实现高效散热，不会发生管内氧化、脱碳的现象，能够保持热管的良好散热性能。
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公开(公告)号：CN219551285U
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202320406329.2
申请日：2023-03-07
申请人： 华南理工大学 , 华南理工大学珠海现代产业创新研究院
IPC分类号： F28D15/04
摘要： 本实用新型涉及一种复合吸液芯热管，该复合吸液芯热管包括管壳，复合吸液芯，蒸汽通道和工质，其中复合吸液芯具有三层特征，由外到内分为第一金属粉末层、第二沟槽粉末层和第三丝网隔离层，管壳和复合吸液芯形成的密闭腔体内部具有高真空特性。第二沟槽粉末层具有阵列沟槽结构特征，第三丝网隔离层将蒸汽通道与第二沟槽粉末层分隔开来。采用粉末烧结形成的第一金属粉末层有利于提高毛细力，第二沟槽粉末层兼顾毛细力同时减少蒸汽溢出阻力，第三丝网隔离层实现了蒸汽和工质回流分隔，汽液运作互不干扰最大化两相循环效率。该复合吸液芯热管适用于工业生产，在半导体、电子设备、新能源等散热场景下具有极大优势。
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