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公开(公告)号：CN114727559B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202210425348.X
申请日：2022-04-21
Applicant: 华中科技大学
IPC: H05K7/20
Abstract: 本发明属于散热系统相关技术领域，其公开了一种基于特斯拉阀的循环散热系统。系统包括：两组特斯拉阀；集流盘，集流盘为盘状腔体结构，其内设有换热流体，其一表面与待散热物体表面贴附，另一表面设有蒸汽输出口；两个输运管道，其中一输运管道一端与所述输出口连接，另一端与第一组特斯拉阀的中部连接，另一输运管道一端与所述输出口连接，另一端与第二特斯拉阀的中部连接；散热管道，散热管道的进口与两组特斯拉阀的出口连接，散热管道的出口与两组特斯拉阀管的进口连接；散热管道的中部设有散热片。本申请显著提高了散热性能，尤其适用于需要快速散热的小体积散热装置中。
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公开(公告)号：CN114739056A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210418341.5
申请日：2022-04-20
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于节流制冷相关技术领域，其公开了一种变径节流管及其应用，所述节流管包括：特斯拉阀；所述特斯拉阀的反向流动出口设置锥形节流孔，所述锥形节流孔的大口端与所述特斯拉阀的反向流动出口连接，所述特斯拉阀的反向流动进口设置干燥过滤器，流体经所述干燥过滤器后反向进入所述特斯拉阀，进而使得流体经所述特斯拉阀逐级减压和锥形节流孔节流后降温。本申请可以显著提高节流管单位长度的制冷量和制冷效率。
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公开(公告)号：CN113566444A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110876683.7
申请日：2021-07-31
Applicant: 中国长江三峡集团有限公司 , 华中科技大学
IPC: F25B5/02 , F25B41/325 , F25B49/02 , F17C5/04
Abstract: 本发明公开一种基于双蒸发温度的加氢预冷系统及其控制方法，系统包括高压氢气管线，高压氢气管线输出端与预冷系统输入端连接，预冷系统包括制冷主机，所述制冷主机通过管线分别与第一换热器和第二换热器连接，第一换热器和第二换热器分别布设于高压氢气管线输送前侧和输送后侧；本发明将部分预冷负荷利用较高温度制冷剂进行吸收，剩余预冷负荷用低压蒸发温度制冷剂吸收，在保证氢气预冷设定温度情况下，提高了制冷系统整体蒸发温度及COP，从而降低能耗，并采用制冷剂直接储能和满液蒸发换热，大大提高了换热系数和预冷速度。
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公开(公告)号：CN119617985A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411969218.8
申请日：2024-12-30
Applicant: 华中科技大学
IPC: F42B15/00
Abstract: 本发明属于低温推进剂空间储存技术领域，其公开了一种采用周期性扫掠喷射的热力学排气系统，包括低温推进剂储罐，所述低温推进剂储罐内设有同心多层换热器，同心多层换热器自内而外顺序包括热层、冷层与喷雾层，喷雾层孔口处设有流体振荡器，流体振荡器将流体对罐内进行周期性扫掠喷射，冷层内流体对热层内流体和喷雾层内流体降温，充分利用冷能，从而实现储罐内温度和压力的下降。此外，同心多层换热器将喷雾层与冷层、热层做成一个换热器装置，可将冷层冷量进一步利用传递给喷雾层，提高了能量利用率。流体振荡器可使流体周期性扫掠射出，进一步增强了对储罐内流场的扰动，促进流体换热。
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公开(公告)号：CN119272416A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411384832.8
申请日：2024-09-30
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/15 , G06F30/28 , G06F21/60 , G06F111/20 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F113/28 , G06F111/10
Abstract: 本发明属于数值模拟及后处理领域，并具体公开了一种基于水滴遮蔽区高度的机头结冰探测器安装位置确定方法、系统、介质及产品，包括：在机头处选取数个垂直于机身中轴线的截面，确定各截面处的水滴遮蔽区高度，进而通过插值得到机头整体水滴遮蔽区高度；在机头表面筛选出水滴遮蔽区高度小于结冰探测器探杆长度的区域作为可行安装位置；确定某一截面处的水滴遮蔽区高度，包括：对截面处的LWC分布散点图进行插值加密，筛选出其中满足水滴遮蔽区要求的数据点，并提取其上下包络线；对上下包络线均进行插值加密，进而根据上包络线上的所有点的水滴遮蔽区高度确定截面处的水滴遮蔽区高度。本发明可实现机头结冰探测器的准确安装，提高其探测准确性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118462583A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410652933.2
申请日：2024-05-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于旋转式压缩机技术领域，具体提供了一种无补气阀喷射增焓摆动转子压缩机，包括外壳以及设置于所述外壳内的气缸、摆动转子、偏心轮轴和顶部轴承；所述偏心轮轴包括主轴、偏心轮和副轴；所述摆动转子包括滚环和摆杆；所述顶部轴承套设于所述主轴上；所述偏心轮嵌套在所述滚环内，所述主轴、偏心轮和所述滚环侧壁之间开设有连通的补气通路，并从所述顶部轴承的上方进气。工质经由补气通路进入压缩机泵体，实现压缩机内的喷射增焓过程。本发明能够省掉传统的补气阀结构，同时通过改变偏心轮上补气腔的开口角度能够避免补气腔与进气通道的连通，可大幅消除压缩机的吸气回流损失，顶部轴承结构可实现减振效果。
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公开(公告)号：CN114807962B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210393026.1
申请日：2022-04-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于电解制氢相关技术领域，其公开了一种基于吸收式热泵的碱性电解水制氢系统及其调节方法，该系统包括：碱性电解水制氢子系统以及吸收式热泵子系统，吸收式热泵子系统包括发生器和蒸发器，发生器和蒸发器内均设有换热管；碱性电解水制氢子系统包括电解槽、第一回热换热器、第二回热换热器、以及气液分离处理装置；电解槽出口的氢气管路和氧气管路在换热管内换热后的输出管路在输入气液分离处理装置之前部分穿过第一回热换热器和第二回热换热器换热，气液分离处理装置分离的液体通过第一回热换热器和第二回热换热器换热后输入电解槽。本申请实现了电解过程的余热回收，能够有效维持电解制氢工作温度，提高能源综合利用率以及电解制氢效率。
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公开(公告)号：CN116465593A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310462383.3
申请日：2023-04-26
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01M9/06
Abstract: 本发明公开了一种以氮液滴为示踪粒子的非接触式流场测量装置及方法，属于流场可视化技术领域。采用Laval喷管作为氮液滴生成装置，Laval喷管置于高速流动段，从Laval喷管流出的氮液滴与高速流动段的主流混合后，经过扩张段与整流段后，进入测速段。在测速段采用高速相机捕捉氮液滴，获取气流流动速度。通过主动调控风洞运行参数，合理控制风洞内总温、Ma数及Laval喷管膨胀率，能够使得在适当位置自发凝结产生凝结氮液滴，并控制凝结程度，尽可能减少试验模型附近流场的扰动。本发明旨在解决在低温风洞非接触式测量技术应用中缺乏合适可用示踪粒子的关键问题，为非接触式流场测量技术在跨声速低温风洞中的应用提供新的可行途径。
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公开(公告)号：CN114838970B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202210556616.1
申请日：2022-05-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明公开了一种开式锥形微结构JT制冷器性能测量装置，属于高压气体节流实验装置技术领域，包括均置于真空罐内的冷指气缸、加热片、若干温度传感器和低温压力传感器；通过冷指气缸容纳制冷器的螺旋翅片管，螺旋翅片管出气口的气体通过等焓节流作用后进入膨胀腔，然后低温气体从膨胀腔经过螺旋翅片管与管内高温气体换热后回流至收集腔，随后通过排气管道排出；通过在锥形面外壁温度传感器即可测量制冷器轴向温度分布；通过低温压力传感器测量得到低温膨胀腔压力；通过测量加热片的温度利用热平衡法测量得到制冷器的制冷量。本发明能够在一次实验中得到真空条件下开式锥形微结构JT制冷器的轴向温度分布、制冷量和低温膨胀腔压力等关键物理参数。
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公开(公告)号：CN114808029A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210394528.6
申请日：2022-04-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: C25B15/021 , C25B9/67 , C25B1/04
Abstract: 本发明属于电解制氢相关技术领域，其公开了一种碱性电解水制氢的热管理调节系统及其调节方法，系统包括碱性电解水制氢子系统以及吸收式热泵子系统，吸收式热泵子系统包括发生器和蒸发器；碱性电解水制氢子系统包括电解槽、回热换热器以及气液分离装置，电解槽的氢气输出支路和氧气输出支路分别经发生器和蒸发器换热后输入回热换热器换热，回热换热器换热后输入气液分离装置进行气液分离，气液分离装置的液体输出管路分为第一支路和第二支路，第一支路穿过回热换热器，第一支路换热后与第二支路汇合，汇合后输入电解槽。本申请可以实现电解槽输出低品位能的利用，同时实现对电解槽输入碱液的加热，进而无需外部热源即可维持电解槽的正常工作温度。
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