公开(公告)号：CN101456125A

公开(公告)日：2009-06-17

申请号：CN200910060430.1

申请日：2009-01-06

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 饶运清 ,  王昆鹏 ,  王孟昌 ,  刘伦洪 ,  邵新宇 ,  张国军 ,  刘琼 ,  张超勇

IPC: B23P19/00 ,  B65G29/00

Abstract: 一种用于混流装配线的自动供料装置，包括轴、转盘、光栅、光电检测器、控制器和电机。轴的底端连接电机，轴的中部至下而上固定有光栅、转盘，电机与控制器相接，控制器还与贴近光栅的光电检测器相接。转盘上开有至少两个扇形料槽，料槽与光栅扇区的数量和位置相对应，并且料槽编号与光栅扇区光电编码相对应。本发明通过准确识别和定位料槽，自动将正确的物料所送至工人手边，降低了混流装配出错率。

公开(公告)号：CN102622663B

公开(公告)日：2015-04-15

申请号：CN201110459003.8

申请日：2011-12-31

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 饶运清 ,  戚得众 ,  周伟 ,  陈奇 ,  王孟昌 ,  王昆鹏 ,  孙鑫

IPC: G06Q10/06

Abstract: 本发明公开了一种金属结构件的下料优化方法及其制造系统，该方法包括下列步骤：(1)按照金属结构件的组成零件的材料和厚度，对其执行第一次分组；(2)按照组成零件的加工工艺要求，对第一次分组后的零件执行第二次分组；(3)按照组成零件的形状特征，利用聚类算法对第二次分组后的零件执行第三次分组；以及(4)将完成分组后的零件按组导入到排样模块中予以排样，由此实现下料的优化过程。通过按照本发明的下料优化方法及其制造系统，能够更有效地利用原材料、大幅降低成本且效率更高，并能实现从订单管理、计划调度、优化排料、加工成型到构件焊接的整个生产过程管控一体化。

公开(公告)号：CN101308367B

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200810048278.0

申请日：2008-07-04

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 饶运清 ,  刘伦洪 ,  何遵祥 ,  张超勇 ,  刘琼 ,  王孟昌 ,  王昆鹏 ,  周伟 ,  王佳

IPC: G05B19/042 ,  G05B19/048 ,  G06K17/00

Abstract: 本发明属于混流装配线物料管理与装配监控技术，涉及一种具有可视化监控功能的混流装配线智能料架装置。该装置由单片机、总线接口、RFID读写器、装配显示屏、指示灯、装配按钮、蜂鸣器等所组成。其中单片机与多个指示灯、多个装配按钮、一个蜂鸣器相连。RFID读写器和装配显示屏分别通过总线接口与单片机相连，构成与单片机串行通讯模式。本发明利用数据采集实时化和可视化技术对混流装配过程进行管理与监控，可有效降低发动机装配的出错率，提高产品质量和工作效率，降低制造成本。

公开(公告)号：CN101456125B

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN200910060430.1

申请日：2009-01-06

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 饶运清 ,  王昆鹏 ,  王孟昌 ,  刘伦洪 ,  邵新宇 ,  张国军 ,  刘琼 ,  张超勇

IPC: B23P19/00 ,  B65G29/00

Abstract: 一种用于混流装配线的自动供料装置，包括轴、转盘、光栅、光电检测器、控制器和电机。轴的底端连接电机，轴的中部至下而上固定有光栅、转盘，电机与控制器相接，控制器还与贴近光栅的光电检测器相接。转盘上开有至少两个扇形料槽，料槽与光栅扇区的数量和位置相对应，并且料槽编号与光栅扇区光电编码相对应。本发明通过准确识别和定位料槽，自动将正确的物料所送至工人手边，降低了混流装配出错率。

公开(公告)号：CN102622663A

公开(公告)日：2012-08-01

申请号：CN201110459003.8

申请日：2011-12-31

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 饶运清 ,  戚得众 ,  周伟 ,  陈奇 ,  王孟昌 ,  王昆鹏 ,  孙鑫

IPC: G06Q10/06

Abstract: 本发明公开了一种金属结构件的下料优化方法及其制造系统，该方法包括下列步骤：(1)按照金属结构件的组成零件的材料和厚度，对其执行第一次分组；(2)按照组成零件的加工工艺要求，对第一次分组后的零件执行第二次分组；(3)按照组成零件的形状特征，利用聚类算法对第二次分组后的零件执行第三次分组；以及(4)将完成分组后的零件按组导入到排样模块中予以排样，由此实现下料的优化过程。通过按照本发明的下料优化方法及其制造系统，能够更有效地利用原材料、大幅降低成本且效率更高，并能实现从订单管理、计划调度、优化排料、加工成型到构件焊接的整个生产过程管控一体化。

公开(公告)号：CN101308367A

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200810048278.0

申请日：2008-07-04

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 饶运清 ,  刘伦洪 ,  何遵祥 ,  张超勇 ,  刘琼 ,  王孟昌 ,  王昆鹏 ,  周伟 ,  王佳

IPC: G05B19/042 ,  G05B19/048 ,  G06K17/00

Abstract: 本发明属于混流装配线物料管理与装配监控技术，涉及一种具有可视化监控功能的混流装配线智能料架装置。该装置由单片机、总线接口、RFID读写器、装配显示屏、指示灯、装配按钮、蜂鸣器等所组成。其中单片机与多个指示灯、多个装配按钮、一个蜂鸣器相连。RFID读写器和装配显示屏分别通过总线接口与单片机相连，构成与单片机串行通讯模式。本发明利用数据采集实时化和可视化技术对混流装配过程进行管理与监控，可有效降低发动机装配的出错率，提高产品质量和工作效率，降低制造成本。