一种数控系统界面组态开发方法

    公开(公告)号:CN107220064B

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201710502700.4

    申请日:2017-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种数控系统的界面组态开发方法,包括将界面系统划分为多个模块;将模块划分为多个基本单元,整理所述基本单元,生成功能单元集;对所述功能单元集进行抽象处理,封装形成功能组件;构建相应的数控系统界面组态开发环境,设置管理单元对所述模块的功能组件进行管理;通过所述管理单元对功能组件进行组态配置,构建组态界面;对构建完成的组态界面进行模拟运行,确认所述组态界面是否满足功能需求;加载组态脚本,对组态界面进行执行。本发明技术方案的方法,将数控界面系统划分为图形、数据和交互模块,提取各模块相应的独立功能组件,以图形可视化的方式对功能组件进行实例化与组件组合,可以快速地构建数控系统组态界面。

    一种用于工业大数据汇聚的缓存层、汇聚系统及方法

    公开(公告)号:CN108804347A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201710311580.X

    申请日:2017-05-05

    CPC classification number: G06F12/0811 G06F12/0897

    Abstract: 本发明公开了一种用于基于分布式计算技术的数据汇聚系统中的缓存层,包括:用于存储采集层所采集的数据的一级缓存;与所述一级缓存通信连接的二级缓存,用于拉取所述一级缓存中达到设定阈值的数据。本发明还提供一种用于基于分布式计算技术的数据汇聚系统及数据汇聚方法。本发明在采集层与分布式计算存储层之间设置两级缓存层,并在分布式计算存储层的写入端集成分布式计算框架实现数据的并行拉取与写入,是为智能工厂大数据中心建设进行指导的根本性方案。由此解决现有技术中数控设备或系统的数据采集仍然处于离散状态,无法形成一个有机整体的技术问题和采集/存储速度低下的效率问题。

    一种用于评估数控加工三轴刀具轨迹质量的工艺方法

    公开(公告)号:CN104678891B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201410836578.0

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于评估数控加工三轴刀具轨迹质量的工艺方法,其特征在于,包括:(a)获取由n个离散点依序共同组成的三轴刀具轨迹,记录各个离散点在加工坐标系中的坐标值,将每个离散点视为从坐标原点指向其所处位置的向量;(b)利用所获得的向量矩阵计算三轴刀具轨迹的整体平滑度,并将其作为加工零件时的表面质量评估指;(c)计算上述三轴刀具轨迹所对应的理想加工时间,并将其作为加工效率的评估指标;(d)完成对三轴刀具轨迹质量的整体评估过程。通过本发明,表明能够准确、高效和经济地评测三轴刀具轨迹加工零件的表面质量和加工效率,而且不用去实际的加工验证,因而尤其适用于三轴数控机床的实际运用场合。

    一种基于虚拟上位机的数控系统

    公开(公告)号:CN104808592B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201510111457.4

    申请日:2015-03-13

    CPC classification number: G05B19/409 G05B19/414 G05B2219/23067

    Abstract: 本发明公开了一种基于虚拟上位机的数控系统,包括设置在远程服务器上的虚拟上位机、位于本地的数控系统下位机、以及用于人机交互的人机交互设备,其中人机交互设备用于提供人机交互输入/输出接口;虚拟上位机上集成有人机交互模块、非实时/半实时性任务执行单元、以及下位机控制单元,上位机接收数控加工指令并通过非实时/半实时任务执行单元进行处理以形成机床控制指令,进而通过下位机控制单元将控制数据利用网络传输至本地下位机;本地下位机控制机床执行实时性的运动控制和逻辑控制。本发明基于虚拟化技术实现对数控系统上下位机架构的全新设计,解决目前数控系统存在的数据处理能力、HMI功能扩展以及远程加工受限的问题。

    一种获取刀具轨迹中加工特征点的方法及其应用

    公开(公告)号:CN104656558A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510019255.7

    申请日:2015-01-15

    CPC classification number: G05B19/19

    Abstract: 本发明公开了一种获取刀具轨迹中加工特征点的方法,包括(1)从G代码中的点位中任意两点距离小于加工误差时剔除其中一点;(2)计算相邻两点与该点之间的线段长度以及两连线之间的夹角,夹角在绝对HBP阈值和绝对非HBP阈值之间的点作为候选点;(3)对于任一候选点分别与其在前的两点以及在后的两点,各自三点形成圆弧,获得两段圆弧各自在该候选点处的切线,确定出夹角;计算夹角与绝对HBP阈值的比值,并进而获得二次筛选HBP阈值;对于每个候选点,其对应的参数值大于二次筛选HBP阈值时,即为HBP。本发明还公开了上述方法获得的HBP的应用。本发明能够准确反映刀具轨迹特点的HBP,解决目前对HBP点获取不精确而导致加工精度和效率受到影响的问题。

    数控系统工业数据采集和存储方法及其系统

    公开(公告)号:CN110858125B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN201810972877.5

    申请日:2018-08-24

    Abstract: 本申请涉及数控系统领域,公开了一种数控系统工业数据采集和存储方法及其系统。使得数控设备产生的各种数据可以有效地相互关联,提高进一步分析和处理的效率。本发明中,从来自数控系统的多个数据源同步采集多种数据并保存到缓存中,并同步地从数控系统获取实时的G代码行号信息;对缓存中在时间上对应同一G代码行号信息的多种数据进行组合,生成一个或多个组合数据;对组合数据进行存储。

    分布式指令域数据的访问方法及其系统

    公开(公告)号:CN108681556B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN201810305821.4

    申请日:2018-04-08

    Abstract: 本申请涉及数控系统,公开了一种分布式指令域数据的访问方法及其系统。可以方便而有效率地读取数控系统产生的指令域数据。本发明中,接收请求数据访问的消息,其中包括要查询的第一工作标识;根据第一工作标识访问元数据;如果根据元数据找到到文件名中包含第一工作标识的第一数据文件,则返回第一数据文件;否则从元数据获得文件中的指令域数据可能包含第一工作标识的数据文件列表;读取和解析文件列表中每一个数据文件中的各条指令域数据,将与第一工作标识相匹配的各条指令域数据写入第二数据文件;将第二数据文件的信息更新到元数据中,并返回第二数据文件。

    一种基于虚拟化技术的数控系统远程监控及调试方法

    公开(公告)号:CN104698978B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201510116167.9

    申请日:2015-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种基于虚拟化技术的数控系统远程监控及调试系统,包括设置在远程服务器上的虚拟上位机、位于本地的下位机和远程监控终端,其中,虚拟上位机集成有远程监控及调试模块、安全登录认证模块以及智能诊断模块,安全登录认证模块用于虚拟上位机的安全登录认证,远程监控及调试模块用于将从本地下位机反馈至虚拟上位机的状态数据通过验证后的远程监控终端显示出来,并同时将其输入所述智能诊断模块以对机床进行故障预警和/或健康诊断,且所述预警或诊断结果可被相应的远程监控终端显示。本发明基于虚拟化实现了数控系统的远程监控与调试,提高了数控加工的智能化程度与可靠性,降低了车间维护成本。

    一种基于刀轨数据获得其加工误差的方法

    公开(公告)号:CN103439918A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310340703.4

    申请日:2013-08-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于刀轨数据获得其加工误差的方法,包括以下步骤:获取CAD/CAM软件系统输出的刀轨数据,并对该刀轨数据进行预处理,以获得参与切削的切削轨迹数据,针对切削轨迹数据,采用三点圆弧法计算其中刀位点的弓高误差,对得到的所有刀位点的弓高误差取平均值,并将结果放大40%至60%,以得到刀具轨迹的加工误差。本发明能够打破对刀轨数据进行优化处理所面临的技术瓶颈,自动计算出一个合理的加工误差,为解决现有CAD/CAM软件系统输出刀轨数据存在的问题,如重复点、尖点以及点位信息分布不均匀等,以及由于数控编程人员参差不齐而导致严重影响刀具轨迹质量的问题,提供一个重要的参考依据。

    一种车间编程系统
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107291045B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201710511864.3

    申请日:2017-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种车间编程方法,包括:提取零件的几何信息并显示其三维模型;根据零件的三维模型识别零件的制造特征,生成制造特征列表;根据零件制造特征列表规划设置加工工艺;根据所述零件制造特征和加工工艺生成数控程序。本发明还公开了相应的车间编程模块。本发明技术方案的方法,可以包含零件从毛坯到产品的所有信息,使得数控系统可以获得完整的产品信息,真正实现智能化;还可以快速高效实现自动化编程,极大的提高工作效率。

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