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公开(公告)号:CN104384359B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201410760581.9
申请日:2014-12-12
Applicant: 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 , 华中科技大学
IPC: B21D37/16
Abstract: 本发明涉及热冲压成形加工技术领域,尤其是指一种热冲压成形坯料的立体快速加热装置及加热方法。装置包括第一加热室和第二加热室,该第一加热室和第二加热室分别装设有第一耐温输送机构和第二耐温输送机构,所述第一加热室沿着第一耐温输送机构设置有多个用于加热坯料的红外加热灯管,所述第二加热室设置有用于加热坯料的电炉。方法为先由第一耐温输送机构将坯料输送至第一加热室,由红外加热灯管对坯料进行加热至设定温度,再由第二耐温输送机构将坯料输送至第二加热室,由电炉对坯料进行升温加热和保温。本发明不仅结构较简单、占地面积小及加热效率高,还提高了坯料温度均匀性及居里点以上加热的效率。
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公开(公告)号:CN103302190B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201310240558.2
申请日:2013-06-17
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明所设计的一种高强钢板交叉时序进出料加热方法,包括1:在炉篦内设两个坯料放置区;2:加热炉预热,在加热炉内的温度达到温度设定值时,炉篦移出;3:将第一个板料输送到一个坯料放置区上,炉篦移入加热炉内并对第一个板料加热;4:第一个板料加热到870℃时,炉篦移出;5:在炉篦移出的同时将第二个板料送到另一个坯料放置区中;步骤6:拾取加热后的第一个板料,炉篦移入加热炉内并对第二个板料加热;7:在炉篦移入加热炉内的同时,将加热后的第一个板料进行成形保压处理;8:加热炉将第二个板料加热到870℃时,炉篦移出。本发明能提高活动炉篦箱式加热炉的生产效率,并降低活动炉篦箱式加热炉的生产能耗。
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公开(公告)号:CN110057745B
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN201910316762.5
申请日:2019-04-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明属于红外热像无损检测技术领域,并具体公开了一种金属构件腐蚀情况的红外检测方法。该方法包括获得金属构件的红外图像并进行滤波去噪处理,然后设定阈值获得二值化图像;标记腐蚀区域和未腐蚀区域,并绘制腐蚀区域的轮廓;根据腐蚀区域的轮廓提取二值化图像中腐蚀区域的掩模,使用该掩模在红外图像中计算腐蚀区域的温度;将腐蚀区域的温度输入温度腐蚀深度转化模型,获得金属构件的腐蚀深度。本发明提供的金属构件腐蚀情况的红外检测方法,只需对红外图像进行处理,并根据温度腐蚀深度转化模型便可从三个方面具体描述金属构件的腐蚀情况,包括腐蚀位置、腐蚀面积和腐蚀深度,从而实现了对金属构件的腐蚀情况进行定性和定量分析。
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公开(公告)号:CN111085587A
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201911348316.9
申请日:2019-12-24
Applicant: 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 , 江西豪斯特汽车零部件有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及热冲压技术领域,尤其是指一种冲压工艺,包括如下步骤:a.根据产品的形状,把产品划分为多个组成部分;b.于胚料中切割出多个待冲件,待冲件的数量与形状与组成部分的数量与形状一一对应;c.把多个待冲件进行焊接制成待冲原料;d.把待冲原料放入模具中进行热冲压。本发明通过改变了现有技术的工艺步骤,即在冲压前先利用各待冲件焊接组成待冲原料,然后再对待冲原料进行冲压,由于冲压是实在待冲原料高温下进行的,因此成型后的产品的焊接痕迹会消失,从而提升了产品的美观度以及强度。
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公开(公告)号:CN104407597B
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201410760612.0
申请日:2014-12-12
Applicant: 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 , 华中科技大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及自动化生产线设备控制技术领域,尤其是指一种自动化生产线问题智能处理系统,包括与生产设备的控制系统电连接的总控系统及与总控系统电连接的报警装置,其特征在于:所述总控系统包括问题决策模块及用于监测生产设备是否出现安全问题的监测模块,该监测模块将检测信息传送至总控系统,再由问题决策模块根据检测信息判断所述安全问题的问题等级,最后由总控系统根据问题等级从问题决策模块中调用相应的处理措施。本发明缩减了安全问题排除周期,提升生产效率,降低维护工作劳动强度和生产成本,避免了维护人员的大量重复性劳动,提升生产线整体生产效率。
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公开(公告)号:CN106424280A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611085485.4
申请日:2016-11-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强钢热成形差异化力学性能分布柔性控制方法,包括如下步骤:(1)在高强钢坯料成形后需获得具有高强度的位置表面涂覆涂料;(2)将坯料置于加热炉中加热使涂覆涂料区域完全奥氏体化而未涂覆涂料区域非奥氏体化或非完全奥氏体化;(3)将坯料从加热炉中取出快速转移至成形模具上;(4)闭合模具使坯料成形并冷却,涂覆有涂料的区域冷却后发生相变得到完全的马氏体组织,强度提升塑性下降,未涂覆涂料的区域冷却后得到其他组织。本发明通过在坯料表面局部区域涂覆高吸收率的涂料,以提升局部加热速率使其提前进入奥氏体化,可柔性调节高强度钢坯料不同区域的强度和塑性,具有操作简单,自动化程度高,设备投入少等优点。
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公开(公告)号:CN104600647A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510014080.0
申请日:2015-01-13
Applicant: 江苏捷凯电力器材有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 一种高强度轻量化电力连接金具及成形方法,属于电力金具的制备技术领域,本发明的金具主体由至少两层相互堆叠的经过热冲压成形的超高强钢板片材组成,片材之间相互固定。本发明由于采用多块超高强钢板片材堆叠在一起,所需的堆叠层数目可以根据实际应用情况进行调整,片材彼此间无固定约束,依靠铆接、点焊等其它连接方式实现刚性连接和稳固连接。本发明的机械性能高、轻量化,应用灵活,可减少使用中产生的涡流。
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公开(公告)号:CN103233109A
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201310175401.6
申请日:2013-05-13
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明所设计的一种高强钢热成形塑性分布控制方法及其装置,该方法包括步骤1:将模具的加热区加热到指定温度;步骤2:将坯料置于加热炉中加热使坯料奥氏体化;步骤3:将坯料从加热炉中取出,根据实际需要将坯料的一部分置于模具的加热区,坯料的另一部分置于模具的冷却区;步骤4:压力机向下运动,带动模具合拢,使模具内的坯料成型。该装置由下模座板、下耐压隔热板、下模加热区镶块、下模冷却区镶块、上模加热区镶块、上模冷却区镶块、加热棒孔穴、可控硅、控制器、热电偶和加热棒构成。本发明能使高强度钢板在不同区域获得不同强度和塑性。
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公开(公告)号:CN102784850A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210298504.7
申请日:2012-08-21
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 华中科技大学
IPC: B21D43/00
Abstract: 本发明公开了一种热冲压成形曲边坯料的定位方法,该方法包括以下步骤:1)根据成品零件的最终设计,计算出成形前零件通过板料展开后所得到的精确坯料;2)在板料切割时保留定位余料,并形成限制精确坯料平面运动的定位耳和限制精确坯料沿宽度方向移动的定位余块,得到曲边板料,并在模具上安装板料限位块,板料限位块的顶端为斜面;3)将曲边板料运送到模具上,利用曲边板料上的定位耳和定位余块及板料限位块上的斜面限制作用,曲边板料滑入模具上预设位置,从而将曲边板料精确定位在冲压初始位置。本发明通过板料限位块使得较窄的曲边板料可精确放置到模具上,板料定位准确,重复精度高,减少修边余量,节省材料,适合批量生产。
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公开(公告)号:CN101788043A
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN201010114270.7
申请日:2010-02-10
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B30B1/106
Abstract: 一种肘杆压力传动机构,属于连杆传动机构领域,该肘杆压力传动机构包括肘杆机构、驱动块、滑块。其中肘杆机构包括上肘板、下肘杆和中间连杆。上肘板通过肘杆铰链、连接铰链和上横梁铰链分别与下肘杆、中间连杆和机架连接,下肘杆另一端通过滑块铰链与滑块连接,中间连杆另一端通过驱动铰链和驱动块连接;每个所述肘杆机构中,以驱动铰链和连接铰链轴心为端点的线段与通过所述上横梁铰链轴心和肘杆铰链轴心的直线位于同一平面上,且在机构的整个工作过程中始终保持不相交。相比现有的对称六连杆机构,本发明具有增力效果好,承重轴的受力相对不复杂,不容易折断,机构总高度低等优点。
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