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公开(公告)号：CN115982873A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211588720.5
申请日：2022-12-05
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于代理模型的变可信度约束优化方法和系统，其中方法包括：以待优化结构的设计参数为变量，建立约束和目标函数；随机生成初始设计参数代入不同精度有限元模型，得到不同精度的响应值，将初始设计参数及其对应的响应值作为初始样本点，组成样本点库，由此建立变可信度代理模型；搜索目标补点准则的最小值以确定目标候选补点以及对应的有限元模型精度，搜索约束补点准则的最小值以确定约束候选补点，并选择对应的有限元模型精度；从目标和约束候选补点中选取更新点，将包含响应值的更新点加入样本点库；满足停机准则，从样本点库中选取最优响应值对应的设计参数，作为最优设计参数。本发明充分利用不同精度模型信息、优化效率高。
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公开(公告)号：CN110434211A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910809401.4
申请日：2019-08-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属薄板加工成型领域，并公开了一种小尺寸内凹梯形波纹金属薄板成型装置及成型方法。该成型装置包括底座、盖板、推杆、推块、前端垫块、成型块和末端垫块，其中：底座分为成型区域和驱动区域，盖板设置在成型区域，盖板用于限制成型高度，推杆、推块和前端垫块设置在驱动区域，在推杆上施加推力，通过推块和前端垫块将推力传递至待成型金属薄板上，使得待成型薄板曲形，成型块分布在待成型金属薄板的两侧的矩形凹槽中，末端垫块设置在待成型金属薄板的末端，通过成型块、前端垫块和末端垫块的配合，使得待成型金属薄板成型为所需的内凹梯形波纹。通过本发明，解决内凹梯形波纹金属薄板中内凹梯形难以成型的问题，结构简单，便于制造。
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公开(公告)号：CN110434211B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN201910809401.4
申请日：2019-08-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属薄板加工成型领域，并公开了一种小尺寸内凹梯形波纹金属薄板成型装置及成型方法。该成型装置包括底座、盖板、推杆、推块、前端垫块、成型块和末端垫块，其中：底座分为成型区域和驱动区域，盖板设置在成型区域，盖板用于限制成型高度，推杆、推块和前端垫块设置在驱动区域，在推杆上施加推力，通过推块和前端垫块将推力传递至待成型金属薄板上，使得待成型薄板曲形，成型块分布在待成型金属薄板的两侧的矩形凹槽中，末端垫块设置在待成型金属薄板的末端，通过成型块、前端垫块和末端垫块的配合，使得待成型金属薄板成型为所需的内凹梯形波纹。通过本发明，解决内凹梯形波纹金属薄板中内凹梯形难以成型的问题，结构简单，便于制造。
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公开(公告)号：CN115659802A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211310579.2
申请日：2022-10-25
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/27 , G06F30/17 , G06N3/126 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供自适应调整预报可行域的变刚度加筋圆柱壳屈曲优化方法，包括以下步骤：构建变刚度加筋圆柱壳屈曲优化模型；使用Kriging代理模型近似目标函数和约束函数，使用目标函数代理模型预报值置信下界作为目标补点准则指导补点；确定候选补点区域：初始化为约束代理模型预报可行域，并利用补点信息和代理模型不确定性信息调整候选补点区域；反复迭代，更新代理模型直至获得可行最优解，即变刚度加筋圆柱壳的结构参数。当约束函数和目标函数维数较低，非线性程度适中时，本方法具有较高效率，具有实际应用价值。
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公开(公告)号：CN103692093A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310703105.9
申请日：2013-12-19
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B23K37/0408
Abstract: 本发明公开了一种用于金属夹芯夹层板的激光焊接夹具，包括基座、基座横梁、加压横梁和加压螺钉，其中基座横梁相互平行地固定安装在在基座的上部两侧，并且在各自的上表面沿着长度方向开设有滑动槽；加压横梁包括多根槽钢结构，其各自垂直设置在基座横梁之间并通过联接螺栓与基座横梁相连，该联接螺栓可沿着所述滑动槽来回移动，由此调节各个加压横梁之间的间距；加压螺钉从加压横梁的上部向下贯穿安装，并提供压力以改变夹芯夹层板各层结构之间的间隙。通过本发明，能够可靠、精确地执行装夹且使得夹芯夹层板各层结构之间的间隙达到激光焊接的工艺要求，同时具备结构紧凑、便于操作、适用范围广和操作效率高等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116512708A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310399954.3
申请日：2023-04-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: B32B27/02 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B15/04 , B32B7/12 , B32B27/06 , B32B33/00 , B32B3/12 , G06F17/10 , B64G1/52 , B60R19/03 , B63B59/00
Abstract: 本发明属于抗爆结构相关技术领域，其公开了一种仿生功能复合夹芯抗爆结构及其制备方法与应用，所述抗爆结构包括依次相连接的前面板、功能复合芯层及后面板，所述功能复合芯层的材料包括具有抗破片侵彻载荷作用的仿生抗弹材料及具有抗爆炸冲击波载荷作用的仿生多胞材料。本发明将仿生多胞材料及仿生抗弹材料进行结合以形成复合功能夹芯层，使得对应的抗爆结构同时具有优异的能量吸收能力和抗破片侵彻能力，有效的防护爆炸冲击波和破片群联合作用载荷。
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公开(公告)号：CN106739273A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611174028.2
申请日：2016-12-19
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B32B15/011 , B21D13/02 , B23K28/02 , B32B3/08 , B32B3/28 , B32B33/00 , B32B38/00 , B32B38/0004 , B32B38/0012 , B32B2305/30 , B32B2307/56
Abstract: 本发明公开了一种泡沫材料半填充波纹杂交夹层板及其制备方法，由于泡沫材料只填满了波纹芯层一半的孔隙，由此带来的重量增量并不明显，提高了填充的增益和夹层结构的比吸能。同时，这种半填充波纹杂交夹层板结构形式简单，易于制备且制备耗材较少。泡沫填充材料一方面能通过自身的压溃变形吸收冲击能量，另一方面能提供支撑刚度的贡献，其对波纹芯层壁板的侧向支撑有利于提高芯层壁板的压溃强度和动力失稳临界载荷，使面板和波纹芯层的局部屈曲性能得以改善，能有效减小面板的塑性变形，两种材料的耦合提高了夹层结构的抗冲击性能。
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公开(公告)号：CN210547243U
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201921422330.4
申请日：2019-08-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本实用新型属于金属薄板加工成型领域，并公开了一种小尺寸内凹梯形波纹金属薄板成型装置。该装置包括底座、盖板、推杆、推块、前端垫块、成型块和末端垫块，底座分为成型区域和驱动区域，盖板设置在成型区域，盖板用于限制成型高度，推杆、推块和前端垫块设置在驱动区域，在推杆上施加推力，通过推块和前端垫块将推力传递至待成型金属薄板上，使得待成型薄板曲形，成型块分布在待成型金属薄板的两侧的矩形凹槽中，末端垫块设置在待成型金属薄板的末端，通过成型块、前端垫块和末端垫块的配合，使得待成型金属薄板成型为所需的内凹梯形波纹。通过本实用新型，解决内凹梯形波纹金属薄板中内凹梯形难以成型的问题，结构简单，便于制造。
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公开(公告)号：CN203847500U
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201420247611.1
申请日：2014-05-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种夹层板的连接结构，包括T型钢，肘板及角钢。夹层板包括两个相互平行的面板，及位于两面板之间用于固定两面板的芯材。横截面呈“T”形的T型钢包括相互垂直的腹板和翼板；成对出现的两个肘板对称固定于T型钢腹板的两侧面上并与腹板垂直，且位于远离翼板的一端；成对出现的两个角钢对称固定在腹板两侧面，且角钢一个边垂直于腹板同时其角部远离腹板。角钢一个边与夹层板一个面板的内表面相平面接触且相互固定，角钢的另一个边位于夹层板两面板之间并与两面板垂直且固定，实现被T型钢和被肘板支撑的角钢连接夹层板，多个夹层板采用相同的结构连接形成一个完整的平面。
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公开(公告)号：CN203843379U
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201420265439.2
申请日：2014-05-22
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种夹层板焊接夹具，该夹具包括基座平台、支撑扁钢、卡座以及加压钢管。其中，支撑扁钢具有多个，多个支撑扁钢以一定的间距相互平行的放置于基座平台上，以用于分别支撑多个相互平行的“Z”型芯材；两个相同的卡座以一定间距对称分布于基座平台上，且分别位于支撑扁钢两端部并与支撑扁钢垂直，以用于卡住“Z”型芯材的两端；加压钢管具有多个，每一个加压钢管均以一定的间隔距离相互平行分布于“Z”型芯材焊接端上的面板上，用于压紧面板使其与“Z”型芯材焊接端紧密接触，以用于焊接。
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