一种非淹没射流材料表面强化方法

    公开(公告)号:CN112981285B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202110181630.3

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种非淹没射流材料表面强化方法,包括:步骤S1:对待加工件进行固溶处理;步骤S2:对固溶处理后的待加工件进行时效处理;步骤S3:对时效处理后的待加工件进行液氮深冷处理;步骤S4:对液氮深冷处理后的待加工件进行非淹没射流强化。本发明的非淹没射流材料表面强化方法,整体工艺操作简单,通过50℃‑70℃的非淹没射流对前处理后的待加工件进行强化,可以在冲击强化中实现待加工件的韧‑脆转换,保证待加工件在具有整体塑性强度的前提下,得到较大的残余压应力,从而提高抗疲劳性能。

    一种航空发动机叶片表面加工的在机点云检测及补偿方法

    公开(公告)号:CN109489580B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN201811505485.4

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种航空发动机叶片表面加工的在机点云检测及补偿方法,其包括:步骤S1,在超声滚压机床上安装一检测扫描执行机构;步骤S2,利用所述扫描执行机构对所述航空发动机叶片进行扫描,以获得检测设备坐标系下的叶片点云数据,并将该检测设备坐标系下的叶片点云数据转换为机床坐标系下的叶片点云数据;步骤S3,对所述机床坐标系下的叶片点云数据进行数据处理;步骤S4,根据所述航空发动机叶片的理论设计数据以及经过数据处理的所述机床坐标系下的叶片点云数据,获得叶片形状误差特征,并对该叶片形状误差特征进行补偿。本发明提高了航空发动机叶片曲面表面强化加工的精度和效率。

    一种基于微凸点与涂层复合旋转挤压强化装置及强化工艺

    公开(公告)号:CN109468445A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811033315.0

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明提供一种基于微凸点与涂层复合旋转挤压强化装置,其包括芯棒以及可滑动地套设于芯棒上的套筒,所述芯棒包括一锥形圆柱体,芯棒的外表面涂有一层第一涂层,套筒具有外壁,该外壁上开设有一条螺旋通槽,所述侧壁的外表面上具有排布紧密且规则的球形凸起,球形凸起的表面镀有一层第二涂层。本发明还提供了一种基于微凸点与涂层复合旋转挤压强化工艺。本发明的基于微凸点与涂层复合旋转挤压强化装置采用包括一锥形圆柱体的芯棒和与其匹配的锥形通孔,有利于套筒与芯棒的对中,同时使得芯棒沿着孔的径向挤压时,应力分布更均匀;装置的套筒表面开有螺旋通槽,一方面挤压时,使应力分布更加均匀,另一方面有利于旋转工艺的进行。

    可变径旋转冷挤压强化工艺装置

    公开(公告)号:CN109304619A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811107058.0

    申请日:2018-09-21

    Abstract: 本发明提供了一种可变径旋转冷挤压强化工艺装置,包括芯棒以及可滑动地套设于芯棒上且彼此固接的衬套和固定筒,衬套由多个周向排列的扇形衬套块组成,固定筒远离衬套的另一端与电机以及管路系统连接,芯棒包括锥形圆柱体和等径圆柱体,衬套的内部形成锥形通孔,每个扇形衬套块均包括本体和凸台,本体的外表面上具有排布紧密且规则的球形凸起。本发明通过衬套的表面的紧密排布的球形凸起,有利于提高所加工的内孔的疲劳寿命;且将芯棒的形状设置为具有锥形圆柱体,避免了采用方锥形芯棒磨损所造成的对挤压精度的影响;此外,将孔挤压与铰孔工艺相结合,提高所加工的内孔表面的光洁度,保证加工的连续性,进而提高了加工的精度与加工的效率。

    一种射流强化装置及方法

    公开(公告)号:CN112626322B

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202011460249.2

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明涉及一种射流强化装置及方法,射流装置包括介质存储器、混合腔、喷嘴、升降平台和控制装置;介质存储器内设有多个分隔的存储腔且至少一个存储腔中设有石墨烯,存储腔内设有第一搅拌器,存储腔通过射流通道分别与混合腔相连通;混合腔分别与介质存储器及喷嘴相连,其腔内设有第二搅拌器;所述喷嘴具有中空的内腔并与混合腔相连通,且该喷嘴位于所述升降平台的上方;控制装置分别控制第一搅拌器、第二搅拌器和升降平台的操作。本发明的射流强化装置及方法,可以实现任意液体与石墨烯的混合射流强化,从而使强化后的表面质量和疲劳强度更好;通过控制装置可实现强化的自动控制,提高了强化效率,且操作简单,便于调整与维护。

    一种基于射流辅助的超声滚压强化装置及系统

    公开(公告)号:CN112609053B

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202011460246.9

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明涉及一种基于射流辅助的超声滚压强化装置及系统,基于射流辅助的超声滚压强化装置包括内部中空且沿轴向相连的外套筒和曲线保持壳;所述外套筒和曲线保持壳的内腔中设有依次相连的变幅杆、弯曲顶帽和滚压球,所述弯曲顶帽与所述曲线保持壳间隙配合,所述滚压球部分伸出所述曲线保持壳之外;所述弯曲顶帽上设有沿轴向贯通所述弯曲顶帽的射流通道。本发明提供的基于射流辅助的超声滚压强化装置及系统,通过在弯曲顶帽上设置射流通道,通过在射流通道中通入不同介质的射流,从而实现超声滚压强化过程中的润滑并对变幅杆的输出进行抑制或增强,从而提升表面强化质量和效果。

    一种超声滚压强化参数归一化方法

    公开(公告)号:CN114491945A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111600230.8

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明提供一种超声滚压参数的归一化方法,包括以下步骤:确定试样的加工区域;在加工参数的工作范围内,分别利用处于不同水平的这四种加工参数来设计多个超声滚压强化实验;建立单位尺寸的加工区域的加工时间的模型;建立超声滚压过程中单位尺寸的加工区域获得的总能量的模型;确定各个超声滚压强化实验对应的总能量G,作为G因子;S5:得到每个超声滚压强化设备在不同G因子下加工的试样各自的硬度、粗糙度和残余应力值;绘制加工的试样的材料的粗糙度-G因子、硬度-G因子以及残余应力-G因子的交互图。本发明能够很好对不同超声滚压设备的加工参数进行参数归一处理,能够有效进行横向加工效果对比。

    一种可稳定输出的间隙可调的超声滚压装置

    公开(公告)号:CN111805167A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010681819.4

    申请日:2020-07-15

    Abstract: 本发明涉及一种可稳定输出的间隙可调的超声滚压装置,包括:内部中空且沿轴向依次相连的压帽、调节圈、固定罩和滑动套筒以及套设在滑动套筒外侧的工具座,滑动套筒与工具座滑动配合;压帽、固定罩和滑动套筒的内腔相互连通且形成一安装室,安装室内设有依次相连的滚珠、顶帽、变幅杆和换能器,滚珠部分伸出压帽的外壁,变幅杆与固定罩相连;压帽和固定罩之间设置有调节圈。本发明的超声滚压装置通过在压帽和固定罩之间增加了调节圈,从而实现滚珠间隙可控,采用带法兰的变幅杆,由于法兰设置在变幅杆节点位置,所以不会影响变幅杆的输出效果,同时固定住变幅杆使得其输出更加稳定;通过在装置下端设置弹簧,起到缓冲和保护作用。

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