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公开(公告)号：CN106734238B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201710012148.0
申请日：2017-01-08
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 种用于精轧机组自动换辊的控制方法,属于自动控制技术领域。在不改变现场机械设备结构的情况下,该方法实现键式自动换辊,重新设计窜辊归零控制工艺和上辊系调垫动作时序控制,自主开发阶梯垫液压机构速度控制程序和换辊小车位置标定程序,有效提高了设备动作速度和位置控制精度,显著提高精轧机组自动换辊工作效率。充分考虑了生产实际中出现的非全部机架换辊和异常状态下紧急换辊的需求,优化了换辊流程中经常导致自动换辊中断的控制工艺和步序动作,减少现场设备确认环节和检测设备异常导致换辊延时情况的发生,降低了操作工的操作难度和劳动强度,大幅提高精轧换辊自动化控制水平,有效缩短换辊时间的同时显著提高1580热连轧机年生产能力。
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公开(公告)号：CN106837936A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710012132.X
申请日：2017-01-08
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
CPC classification number: F15B20/002 , C21B7/12 , F15B20/004 , F15B2211/8752 , G05B19/054
Abstract: 一种用于应急操作炉前三大机液压系统的控制方法，属于自动控制技术领域。解决当炉前三大机PLC系统发生故障时，造成炉前三大机设备无法连续稳定运行的问题。通过转换开关控制快速实现液压站设备正常运行并切断PLC控制信号，根据限位开关信号判断开口机、泥炮机减速位置并通过信号变送器将模拟量信号传输至现场阀台比例阀以实现开口机、泥炮机运行速度的改变，从而确保炉前三大机连续稳定运行，满足生产工艺需要，也为处理PLC系统故障提供充足的时间。
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公开(公告)号：CN102927027A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210272798.6
申请日：2012-08-01
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: F04D27/00
Abstract: 一种高炉鼓风机逆流保护方法，属于自动控制技术领域。在风机现场增加2块与原差压开关相同型号的差压开关（原风机有1块差压开关），安装在风机喉部管道的两侧不同的取压点上，即使三个差压开关的测量点分布在相同管道的不同位置，保证所测压力的一致性和独立性，避免因为取压点阻塞等故障影响检测系统准确性，三个差压开关信号均输入到风机自动控制系统。在风机自动控制系统中增加对差压开关信号进行3选2判断的程序，即只有任意两个差压开关或三个差压开关同时断开，才判定差压开关断开信号有效，并认为风机存在逆流现象。优点在于，通过开关量检测，保证检测信号的准确，并有效降低因误信号造成的错误判断，并针对逆流工作原理进行相应的保护措施，确保整个鼓风机系统的稳定运行。
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公开(公告)号：CN106837936B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201710012132.X
申请日：2017-01-08
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种用于应急操作炉前三大机液压系统的控制方法，属于自动控制技术领域。解决当炉前三大机PLC系统发生故障时，造成炉前三大机设备无法连续稳定运行的问题。通过转换开关控制快速实现液压站设备正常运行并切断PLC控制信号，根据限位开关信号判断开口机、泥炮机减速位置并通过信号变送器将模拟量信号传输至现场阀台比例阀以实现开口机、泥炮机运行速度的改变，从而确保炉前三大机连续稳定运行，满足生产工艺需要，也为处理PLC系统故障提供充足的时间。
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公开(公告)号：CN102586535B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210073792.6
申请日：2012-03-20
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 一种在转炉冶炼过程中静动态自动投料方法，属于自动控制技术领域。在转炉冶炼过程中，根据所装载的铁水成分、所加的废钢量以及留渣量等多种因素，通过二级钢种模型的计算，生成静态投料信息表并下发到一级PLC控制程序；一级PLC控制程序接受投料信息表的物料信息，根据工艺要求对二级的物料信息按同一物料同种料仓平均分配的原则进行备料，实时进行物料转移，并根据冶炼吹氧量自动转炉投料。在完成副枪吹炼中期测量后，测得钢水成分，根据测量成分与目标成分的比较差值，二级钢种模型再次经过计算生成动态投料信息表，下发到一级PLC控制程序，自动进行备料投料。优点在于，有效克制了人工投料不及时，不稳定，不精确等问题，提高了工作效率和冶炼命中率，节约了投料成本，缩短了冶炼周期，并有效的降低了劳动力，保证持续稳定的高水平自动化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102267661B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110134846.0
申请日：2011-05-23
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B66C13/08
Abstract: 一种板坯库夹钳天车Z轴自动定位方法，属于自动定位技术领域。在天车夹钳处安装6条链， 4条较长的不锈钢链悬挂圆形铁盘，2条稍短不锈钢链用于定位信号的检测，并接24V电源的负极，圆形铁盘作为该系统的公共端。当夹钳天车下降进行吊装时，圆盘停放在板坯上，此时夹钳继续下降，当较长链接触到板坯时回路导通，控制继电器的触点吸合，信号输入到CPU，经过处理后给出切断变频器的信号，即控制夹钳停止，此时所停的位置就是夹钳夹紧的位置。当较短链接触到板坯时原理同上。实现了对软性连接的夹钳天车进行自动定位。优点在于，有效克制了夹钳天车在夹取过程中的因夹取不准而费时费力等问题，提高了工作效率，并有效的降低了劳动力，保证了安全自动化生产。
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公开(公告)号：CN102586535A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210073792.6
申请日：2012-03-20
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 一种在转炉冶炼过程中静动态自动投料方法，属于自动控制技术领域。在转炉冶炼过程中，根据所装载的铁水成分、所加的废钢量以及留渣量等多种因素，通过二级钢种模型的计算，生成静态投料信息表并下发到一级PLC控制程序；一级PLC控制程序接受投料信息表的物料信息，根据工艺要求对二级的物料信息按同一物料同种料仓平均分配的原则进行备料，实时进行物料转移，并根据冶炼吹氧量自动转炉投料。在完成副枪吹炼中期测量后，测得钢水成分，根据测量成分与目标成分的比较差值，二级钢种模型再次经过计算生成动态投料信息表，下发到一级PLC控制程序，自动进行备料投料。优点在于，有效克制了人工投料不及时，不稳定，不精确等问题，提高了工作效率和冶炼命中率，节约了投料成本，缩短了冶炼周期，并有效的降低了劳动力，保证持续稳定的高水平自动化生产。
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公开(公告)号：CN106734238A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710012148.0
申请日：2017-01-08
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种用于精轧机组自动换辊的控制方法，属于自动控制技术领域。在不改变现场机械设备结构的情况下，该方法实现一键式自动换辊，重新设计窜辊归零控制工艺和上辊系调垫动作时序控制，自主开发阶梯垫液压机构速度控制程序和换辊小车位置标定程序，有效提高了设备动作速度和位置控制精度，显著提高精轧机组自动换辊工作效率。充分考虑了生产实际中出现的非全部机架换辊和异常状态下紧急换辊的需求，优化了换辊流程中经常导致自动换辊中断的控制工艺和步序动作，减少现场设备确认环节和检测设备异常导致换辊延时情况的发生，降低了操作工的操作难度和劳动强度，大幅提高精轧换辊自动化控制水平，有效缩短换辊时间的同时显著提高1580热连轧机年生产能力。
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公开(公告)号：CN106222342A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610712787.3
申请日：2016-08-23
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉炉顶布料精度的控制方法，属于自动控制技术领域。通过在布料溜槽的电机上安装编码器用来检测布料溜槽与高炉中心线的角度即α角。通过比较α角本环设定角度与下一环设定角度的差值大小来判断是否执行自动关料流调节阀控制程序；通过比较α角设定角度与实际角度的差值来给定α角电机不同档位的设定速度。优点在于，在高炉料罐通过布料溜槽向高炉炉内布料时，可以更精准的将料布向预定的位置。而不会因为α角本环设定角度与下一环设定角度差值过大，导致溜槽在开动过程中有过多的料布到溜槽移动的线路上。也不会由于布料溜槽移动慢而减慢放料速度。
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公开(公告)号：CN105525088A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510968082.3
申请日：2015-12-21
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21D9/56 , G05B19/042
CPC classification number: C21D9/564 , G05B19/0428
Abstract: 一种连退生产线自动卸张的方法，属于自动控制技术领域。当按下“一键卸张”按钮时，CPU先给电机发送后退命令，后退3秒钟后，开始自动卸张。当操作人员打开检查门时，触发极限开关，开关信号导通，从而触发快停模式，此时出口段不能起车，需要等待质检工检查完毕后关闭检查门之后，快停信号消失。这样可以有效的保证质检工的安全，同时利用本发明方法又方便、快捷，减少操作步骤，减少人为引起的误操作，增强系统的安全性，同时节约了时间，最终提高生产线产量。
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