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公开(公告)号：CN106842919B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201710012143.8
申请日：2017-01-08
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC分类号： G05B13/04
摘要： 一种烧结混合料水分的闭环控制方法，属于烧结混合料加水自动控制技术领域，具体涉及一种基于模糊控制理论、自动寻优算法和烧结加水操作工艺的控制方法。该方法的控制过程主要包括：1)通过目标水分、微波测水仪和加水流量计检测数据，运用模糊控制理论自动计算混合料加水量；2)通过建立烧结水分好坏评价指数，运用自动寻优算法，定期自动优化目标水分值，精确控制加水量。本发明改变了传统烧结混合料加水手动调节的模式，实现了对烧结混合料水分的闭环控制，提高了烧结混合料加水控制精度和自动化水平，保证了良好的混匀、造球效果和理想的透气性。
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公开(公告)号：CN107728665B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201710842703.2
申请日：2017-09-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 石江山 , 安钢 , 汪万根 , 郭亮 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 耿丹 , 余斌 , 严飞 , 赵景阳 , 宋海洋 , 郗晓法 , 苏海涛 , 陈明潇 , 安晓哲 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国
IPC分类号： G05D22/02
摘要： 本发明涉及烧结技术领域，尤其涉及一种烧结混合料水分控制方法、装置、计算机存储介质及设备，方法包括：确定烧结混合料的目标水分值；基于目标水分值，获得理论上用于添加到烧结混合料中的理论混合加水量；判断理论混合加水量是否与实际添加到烧结混合料中的实际混合加水量相同；若不相同，则，根据校正系数对理论混合加水量进行第一次校正，获得第一校正混合加水量；判断烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数是否发生变化；若述烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数发生变化，则对第一校正混合加水量进行第二次校正，获得第二校正混合加水量；以第二校正混合加水量对烧结混合料进行加水。
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公开(公告)号：CN102629286B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210045516.9
申请日：2012-02-24
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 一种基于智能算法的高炉布料数值模拟方法，属于高炉布料数值模拟技术领域。本发明针对高炉布料数值模拟的现状，将高炉布料理论和人工智能算法相结合，能够解决高炉复杂多变布料过程的料层分布数值模拟问题，直观地给出整个炉喉区域各批料的料层分布状况。优点在于局限性小，适用性强，相比传统的布料模型，更贴近实际，能辅助高炉操作者直观了解当前炉内料层分布情况，为后续布料调整提供参考依据。
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公开(公告)号：CN102629286A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210045516.9
申请日：2012-02-24
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 一种基于智能算法的高炉布料数值模拟方法，属于高炉布料数值模拟技术领域。本发明针对高炉布料数值模拟的现状，将高炉布料理论和人工智能算法相结合，能够解决高炉复杂多变布料过程的料层分布数值模拟问题，直观地给出整个炉喉区域各批料的料层分布状况。优点在于局限性小，适用性强，相比传统的布料模型，更贴近实际，能辅助高炉操作者直观了解当前炉内料层分布情况，为后续布料调整提供参考依据。
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公开(公告)号：CN108170176B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201711392868.0
申请日：2017-12-21
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 一种成品球中SiO2含量的控制方法，属于球团质量闭环自动控制技术领域。本发明提供一种克服前馈扰动的新型模糊控制方法。本发明包括以下步骤：1)通过工艺流程及动态仓储计算，找到当前化验成分对应的混合料成分；2)根据质点跟踪找到某批料的各物种成分及实际下料配比；3)通过2)得出的混合料成分与目标混合料成分的进行比较，得出有效的差值；4)通过3)计算的有效差值及影响因子与成品球中SiO2含量与目标值的偏差及影响因子，计算出一个模糊偏差值；5)根据人工调节经验，将模糊偏差值转化为需要调节的物种配比变化值。本发明实现了成品球中SiO2含量的精确闭环控制，提高了成品球质量控制的自动化、智能化水平。
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公开(公告)号：CN107014205B
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201710244578.5
申请日：2017-04-14
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 一种烧结点火炉温度自动控制节能方法，属于烧结点火炉自动控制燃烧技术领域，具体涉及一种基于点火炉温差变化、温差变化率、烧结机机速变化和目标温度自动调节煤气、空气阀位的方法，本发明采用控制煤气和空气的阀位的方式实现点火炉温度自动控制、烧结机停机煤气自动关闭控制、烧结机开机自动点火控制。本发明方法的实施，大幅提高了点火炉温度自动控制水平，保证了点火炉温度的稳定和烧结矿质量，避免异常空燃比造成的危险情况的发生，减少了生产过程煤气的消耗。
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公开(公告)号：CN103045850A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210563849.0
申请日：2012-12-21
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 一种带式焙烧机生产中预热和焙烧过程的控制方法，属于带式焙烧机球团矿生产过程控制技术领域。本发明的目的在于提供一种带式焙烧机球团生产过程中预热和焙烧两个工艺段的判断和控制方法。首先对烧嘴段的所有风箱和烧嘴之后两个风箱的废气温度的最小二乘法的回归拟合，横坐标是检测点的位置，纵坐标是该检测点的温度，拟合出一条6次温度曲线；对曲线方程进行求导，得到斜率方程，其中的斜率最大点的横坐标就是预热结束点作为定量划分预热和焙烧的依据。在得到预热结束点的基础上，根据预热结束点的设定值自动调整主引风机的转速，实现了预热结束点的自动控制。从而稳定了带式焙烧机球团生产过程，提高球团矿的质量。
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公开(公告)号：CN101457268B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200910076135.5
申请日：2009-01-07
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 一种高炉炉缸炉底监测、预报、报警系统，属于高炉长寿技术领域。该系统包括在线监测预报的硬件和软件处理模块；在线监测预报的硬件由炉缸炉底埋设的热电偶和冷却系统组成，通过以太网连接高炉生产过程数据库；软件处理模块包括数据采集模块、数据有效性判断模块、温度场计算模块、改进后的遗传算法模块、B-P神经网络模块、数据库、等温线与侵蚀结厚图像显示模块、三维成像模块、热流监视报警模块、历史数据查询模块；软件处理模块都运行在工控机上。优点在于，投资少、可靠直观，为高炉冶炼过程中炉缸炉底侵蚀结厚状况提供了客观、量化的依据，帮助高炉操作者及时了解炉缸炉底的状况并采取有效护炉措施，延长高炉使用寿命。
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公开(公告)号：CN101775454A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010034501.3
申请日：2010-01-19
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC分类号： C21B7/16
摘要： 一种高炉风口漏损监测报警系统，属于高炉监测技术领域。该系统包括高炉风口冷却水温度和水流量检测设备和处理模块，在线监测的硬件由高炉风口冷却水温度、流量检测设备组成；处理模块包括数据采集模块、数据有效性判断模块、数据库存储、技术计算模块、风口漏损诊断模块、手动确认模块、自动确认模块、停水判断模块、供水判断模块、图像声音报警模块、历史记录查询模块；处理模块都运行在工控机上。优点在于，投资少、可靠直观，为高炉冶炼过程中风口的漏损状况提供了客观的依据，帮助高炉操作者及时了解风口漏损情况并采取有效措施，避免漏水给高炉生产带来危害。
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公开(公告)号：CN107703743B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201710833251.1
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
摘要： 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法，其包括以下步骤：当已知设定的碱度中线时，根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值；得出修正系数J采纳值；得出烧结矿CaO数值；得出烧结矿SiO2数值；计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值；计算出配料模型计算应该得出的CaO中线；用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算，得出烧结矿碱度修正值；通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算，精准调整石灰石配比，碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法，能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
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