一种适用于亮背景成像条件下的镜筒结构

    公开(公告)号:CN114415312A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111566530.9

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明提供了一种适用于亮背景成像条件下的镜筒结构,包括镜筒筒体、阵列式微蜂窝孔和吸光涂层,所述阵列式微蜂窝孔设于镜筒筒体内表面,吸光涂层涂覆于微蜂窝孔的环形内壁上,进入光机系统的非视场光或光机系统内光学件、结构件产生的二次杂散光斜入射到镜筒筒体的微蜂窝孔内壁上,通过吸光涂层对微蜂窝孔腔体内反射的光线进行多阶吸收。镜筒结构基于阻抗匹配和有效衰减吸波电磁理论,对蜂窝微结构开孔角度、蜂窝高度、蜂窝孔径、蜂窝壁厚等参数进行设计,使该器件可克服传统消杂光手段对于成像杂散光抑制比低(90%)、散射方向不确定等不足,实现视场范围内可见/近红外杂散光弱反射、多级衰减、强吸收,抑制效果>99%。

    一种碳化硅陶瓷光学机械结构及其制作方法和应用

    公开(公告)号:CN119661229B

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510201294.2

    申请日:2025-02-24

    Abstract: 本发明涉及碳化硅陶瓷技术领域,公开了一种碳化硅陶瓷光学机械结构及其制作方法和应用,该制作方法包括以下步骤:根据设计的碳化硅陶瓷光学机械结构,构建得到预设模型;在预设模型上设定横截面,根据横截面将预设模型拆分为预设第一零件和预设第二零件;分别完成预设第一零件和预设第二零件的成型,得到第一零件和第二零件;获取碳化硅陶瓷光学机械结构的原料参数,根据原料参数制备得到粘合剂;采用粘合剂完成第一零件和第二零件的粘合,得到坯体;将坯体烧结成型得到碳化硅陶瓷光学机械结构。本发明充分利用了分体成型和反应烧结技术的优势,实现了复杂碳化硅陶瓷结构的高效制造,同时能够保证结构的致密性和机械性能。

    一种碳化硅陶瓷光学机械结构的加工方法、产品和应用

    公开(公告)号:CN119703925A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510201296.1

    申请日:2025-02-24

    Abstract: 本发明涉及碳化硅陶瓷技术领域,公开了一种碳化硅陶瓷光学机械结构的加工方法、产品和应用,该碳化硅陶瓷光学机械结构中间形成有圆孔,并且包括若干个镂空结构,该加工方法包括以下步骤:选定基准面,对基准面进行研磨;对圆孔进行铣磨,然后在圆孔周围形成若干个配合圆孔,得到碳化硅陶瓷光学机械结构产品;其中,配合圆孔采用电火花击穿配合扩孔器形成。本发明通过多种加工方式结合,提高了碳化硅陶瓷光学机械结构的加工效率,克服了传统刀具加工时遇到的碳化硅陶瓷硬度高、脆性大的难题,并且提高了加工得到的碳化硅陶瓷光学机械结构产品的质量、装配性和使用性能。

    一种大口径镜面面形高精度检测方法及装置

    公开(公告)号:CN118548822A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410671149.6

    申请日:2024-05-28

    Abstract: 一种大口径镜面面形高精度检测方法及装置,既去除了使用子孔径拼接法对单子孔径检测时由于参考面精度有限引入的面形误差,提高了检测精度,又将双剪切平移法这一绝对检测技术扩展到大口径平面镜检测领域,扩大了其所能测量的镜面尺寸,降低了大口径平面镜检测过程中的装调难度。包括:(1)搭建测量装置;(2)对每个子孔径区域进行五次检测;(3)移动被测镜,使干涉仪出射光束依次覆盖其他未检测的子孔径区域,对所有子孔径区域进行步骤(2);(4)重复步骤(3),直至所有子孔径检测完毕;(5)利用基于离散相位数据的结构法,根据各子孔径的差分面形数据复原出各子孔径的面形;(6)拼接得到被测镜的全口径面形。

    一种非火工解锁装置及锁定解锁方法

    公开(公告)号:CN109229431A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811057817.7

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明提供了一种非火工解锁装置及锁定解锁方法,属于解锁装置领域。所述装置包括紧固绳索、热刀组件及至少两个锁定释放部件,所述锁定释放部件用于固定在所述第一部件上,所述紧固绳索用于给所述锁定释放部件提供收紧力使所述锁定释放部件处于第一状态锁定所述第二部件,所述热刀组件包括热刀及热刀安装部,所述热刀安装部由隔热材料制成,所述热刀设置在所述热刀安装部内,所述紧固绳索与所述热刀紧贴,所述热刀为电热元件,用于产生热量熔断所述紧固绳索,使所述锁定释放部件回归第二状态释放所述第二部件。本发明避免了由于径向推力导致的碳质碎片,且热刀及热刀安装部在空间环境下结构、性能稳定,可靠性高。

    一种碳化硅陶瓷光学机械结构及其制作方法和应用

    公开(公告)号:CN119661229A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202510201294.2

    申请日:2025-02-24

    Abstract: 本发明涉及碳化硅陶瓷技术领域,公开了一种碳化硅陶瓷光学机械结构及其制作方法和应用,该制作方法包括以下步骤:根据设计的碳化硅陶瓷光学机械结构,构建得到预设模型;在预设模型上设定横截面,根据横截面将预设模型拆分为预设第一零件和预设第二零件;分别完成预设第一零件和预设第二零件的成型,得到第一零件和第二零件;获取碳化硅陶瓷光学机械结构的原料参数,根据原料参数制备得到粘合剂;采用粘合剂完成第一零件和第二零件的粘合,得到坯体;将坯体烧结成型得到碳化硅陶瓷光学机械结构。本发明充分利用了分体成型和反应烧结技术的优势,实现了复杂碳化硅陶瓷结构的高效制造,同时能够保证结构的致密性和机械性能。

    剪切散斑干涉近表面缺陷的检测误差剔除方法及装置

    公开(公告)号:CN119125139A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411009109.1

    申请日:2024-07-26

    Abstract: 本发明公开剪切散斑干涉近表面缺陷的检测误差剔除方法及装置,依次通过设置剪切量大小、旋转调整剪切方向、旋转调整狭缝光阑、动态加载和采集光强图、计算和筛选剪切相位图、定位异常条纹、汇总各方向检测结果、计算缺陷分布的步骤,使用不同剪切方向下的剪切相位图作为缺陷检测对象,使剪切量引入的缺陷检测误差沿着不同方向分布,通过对各剪切方向测量结果取交集的方式剔除剪切量引入的缺陷检测误差,实现材料近表面缺陷的高精度检测,能无需剪切量标定和补偿,直接准确的剔除剪切量引入的缺陷检测误差,获取被测件缺陷分布。整个过程方便快捷,并且检测门槛低。

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