-
公开(公告)号:CN111185591A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010098407.8
申请日:2020-02-18
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明涉及一种TiC高锰钢复合材料及其制备方法。该TiC高锰钢复合材料的原料包括原料包括A料和B料,A料和B料的质量比为10-40:60-90;其中,A料由包括以下质量比的原料烧结而成:质量比为95-105:7-10的粉末材料和粘结剂;所述粉末材料的原料质量百分比为:TiC 70-95%和高锰钢5-30%;B料包括以下质量百分比的原料:TiC 30-40%和高锰钢60-70%。本发明的TiC高锰钢复合材料在高冲击下具有良好的强度、韧性和耐磨性。
-
公开(公告)号:CN108165792A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711350200.X
申请日:2017-12-15
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C22C1/05 , C22C26/00 , B22F3/10 , B22F3/11 , B22F1/00 , B22F7/00 , B22F9/04 , B22F3/26 , B22F1/02
Abstract: 本发明涉及镀钛金刚石/SiC复合材料的真空熔渗制备工艺,通过金刚石镀钛的方式增强复合材料中硅与金刚石之间的界面结合性;首先,将金刚石与钛粉按比例混合,随后在真空或惰性气体氛围下进行烧结镀覆,使金刚石表面形成碳化硅层,由此制备镀钛金刚石颗粒;接着将镀钛金刚石,硅粉,石墨以及有机粘结剂混合均匀,并压制成规则形状的复合材料的多孔预制坯体,然后将预制坯体进行脱脂处理,经过脱脂的多孔坯体在真空熔渗炉中进行液硅熔渗,使其完全致密。在熔渗过程中TiC与Si发生反应,生成SiC和Ti2SIC3,相比于Si与金刚石之间的直接反应生成碳化硅的界面相,TiC作为中间相加快了SiC的形成,降低了SiC的生成难度,提高了SiC含量,而金刚石和硅之间由于化学反应形成的界面结合提高了材料的整体强度。
-
公开(公告)号:CN111185591B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202010098407.8
申请日:2020-02-18
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明涉及一种TiC高锰钢复合材料及其制备方法。该TiC高锰钢复合材料的原料包括原料包括A料和B料,A料和B料的质量比为10‑40:60‑90;其中,A料由包括以下质量比的原料烧结而成:质量比为95‑105:7‑10的粉末材料和粘结剂;所述粉末材料的原料质量百分比为:TiC 70‑95%和高锰钢5‑30%;B料包括以下质量百分比的原料:TiC 30‑40%和高锰钢60‑70%。本发明的TiC高锰钢复合材料在高冲击下具有良好的强度、韧性和耐磨性。
-
公开(公告)号:CN111187938B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202010098885.9
申请日:2020-02-18
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C22C1/10 , C22C1/05 , C22C33/08 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F9/04 , C22C30/02 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及一种TiC‑合金钢复合材料及其制备方法。该TiC‑合金钢复合材料包括陶瓷相和金属相;所述陶瓷相与金属相的质量比为30‑50:50‑70;所述陶瓷相包括以下质量百分比的组分:TiC 80‑95%、ZrC 1‑5%、NbC 1‑5%、VC 1‑5%和Cr3C2 1‑5%;所述金属相包括以下质量百分比的组分:Cr 2‑15%、Ni 2‑10%、Co 2‑8%、Cu 0.5‑3%、Ti 0.5‑3%、Mo 1‑4%、C 0.6‑3%、稀土元素0.1‑0.5%和Fe 53.5‑91.3%。本发明的TiC‑合金钢复合材料具有高硬度、高强度的特点,同时耐磨性和耐蚀性优异。
-
公开(公告)号:CN115011831B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202210625627.0
申请日:2022-06-02
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种耐磨钛合金复合材料及其制备方法,本发明方法首先将不规则的钛合金粉末与高强度碳化硼陶瓷颗粒按一定配比一起加入混料机中进行混合从而使尺寸更小的碳化硼颗粒在粉末钛中分布均匀且部分吸附在钛合金基体材料粉末的表面,然后将混合均匀的混合粉末置入模具中进行简单的模压成形制成生坯,最后对生坯进行一个致密化烧结,即可获得本发明耐磨钛合金复合材料。所制备的耐磨钛合金复合材料内部有新的增强相生成,这些高硬度的增强相使钛合金硬度得到提高且在摩擦过程中通过承担部分载荷来提高材料耐磨性。
-
公开(公告)号:CN115011831A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210625627.0
申请日:2022-06-02
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种耐磨钛合金复合材料及其制备方法,本发明方法首先将不规则的钛合金粉末与高强度碳化硼陶瓷颗粒按一定配比一起加入混料机中进行混合从而使尺寸更小的碳化硼颗粒在粉末钛中分布均匀且部分吸附在钛合金基体材料粉末的表面,然后将混合均匀的混合粉末置入模具中进行简单的模压成形制成生坯,最后对生坯进行一个致密化烧结,即可获得本发明耐磨钛合金复合材料。所制备的耐磨钛合金复合材料内部有新的增强相生成,这些高硬度的增强相使钛合金硬度得到提高且在摩擦过程中通过承担部分载荷来提高材料耐磨性。
-
公开(公告)号:CN111187938A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010098885.9
申请日:2020-02-18
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C22C1/10 , C22C1/05 , C22C33/08 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F9/04 , C22C30/02 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及一种TiC-合金钢复合材料及其制备方法。该TiC-合金钢复合材料包括陶瓷相和金属相;所述陶瓷相与金属相的质量比为30-50:50-70;所述陶瓷相包括以下质量百分比的组分:TiC 80-95%、ZrC 1-5%、NbC 1-5%、VC 1-5%和Cr3C2 1-5%;所述金属相包括以下质量百分比的组分:Cr 2-15%、Ni 2-10%、Co 2-8%、Cu 0.5-3%、Ti 0.5-3%、Mo 1-4%、C 0.6-3%、稀土元素0.1-0.5%和Fe 53.5-91.3%。本发明的TiC-合金钢复合材料具有高硬度、高强度的特点,同时耐磨性和耐蚀性优异。
-
-
-
-
-
-