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公开(公告)号：CN118171402A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410213090.6
申请日：2024-02-27
Applicant: 北京科技大学顺德创新学院
IPC: G06F30/17 , G06F111/04 , G06F111/10 , G06F111/06 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于线性加权法的皮尔格冷轧机扇形块动平衡优化方法，包括：将皮尔格冷轧机曲轴和平衡轴上扇形块的结构尺寸作为设计变量；建立皮尔格冷轧机动力学模型，并确定设计变量的取值范围；采用线性加权法将多个不同的优化目标函数进行加权组合，得到一个新的综合优化目标函数；并确定约束限制条件；对建立的皮尔格冷轧机动力学模型进行仿真迭代，以所述综合优化目标函数在仿真过程中的绝对值最小且满足约束限制条件为迭代目标，得到优化后的扇形块的结构尺寸。本发明以较低成本实现了扇形块合理、精准的结构优化，可以有效降低皮尔格冷轧机在高速运转时的有害振动，进而提升设备的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114959608A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210541844.1
申请日：2022-05-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在高熵合丝材表面进行磁控溅射镀覆薄膜的方法。在设备样品台上有可供夹立合金丝材的装置，使得靶材原子能够在样品上沉积均匀。首先将高熵合金丝材进行抛光后对丝材表面进行清洗后，竖直夹立在位于多靶位共溅射磁控溅射镀膜机中的样品台上。将镀膜机抽真空至7×10‑3Pa，将靶材进行清洗，之后充入高纯度的氩气，工作压力为0.6Pa，在正负电极间施加高的电压产生等离子体，使氩气产生辉光放电。溅射过程中始终保持样品台旋转，能量适当的氩离子在电场作用下轰击靶材，使得靶材原子脱离靶材表面，最后沉积在衬底上获得成分稳定的合金薄膜。本发明利用磁控溅射技术的优势，有利于在丝材形成纳米晶及纳米孪晶结构，薄膜致密，与基体结合良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101422786B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810238804.X
申请日：2008-12-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 热轧H型钢轧制过程中机架间控制冷却方法属于金属压力加工领域。H型钢轧制过程中，在不改变原轧制规程和节奏的情况下，利用连轧机组机架间剩余空间，采用高效的气雾冷却方式，对H型钢翼缘外侧进行局部冷却。通过该技术的应用，降低了H型钢腿腰连接部位及翼缘的温度，减小了H型钢终轧断面温差，腿腰连接部位及翼缘部位的晶粒得到细化，H型钢产品残余应力大幅降低，避免了腹板冷却波浪和减少腹板开裂现象，从而大幅度提高H型钢的成材率，提高H型钢综合力学性能。该技术生产的H型钢完全满足国家《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263-2005标准的要求。
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公开(公告)号：CN105598178A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201511001607.2
申请日：2015-12-28
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B21B37/00 , B21B1/38 , B21B2001/386 , G06F17/5018 , G06F17/5036
Abstract: 一种基于数值模拟的复合板界面结合强度的工艺参数控制方法，所述工艺参数控制方法方法对复合板轧制过程建模并进行有限元分析，综合分析轧制过程中的各个工艺参数得到优选结果，减少了通过试制确定工艺参数所造成的能源消耗。所述方法包括：获取复合板板层的物性参数；建立复合板和轧辊的几何模型；将复合板板层的物性参数导入几何模型中；设定分析步中的场输出变量；把影响结合的工艺参数设定为边界条件和载荷，计算分析后得到优选结果；本发明方法通过计算机数值模拟，充分发挥了计算机数值模拟在仿真预测方面的优势，以实现复合板轧制过程中界面结合强度工艺参数的优化，减少了通过试制确定工艺参数所造成的能源消耗，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN101422786A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200810238804.X
申请日：2008-12-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 热轧H型钢轧制过程中机架间控制冷却方法属于金属压力加工领域。H型钢轧制过程中，在不改变原轧制规程和节奏的情况下，利用连轧机组机架间剩余空间，采用高效的气雾冷却方式，对H型钢翼缘外侧进行局部冷却。通过该技术的应用，降低了H型钢腿腰连接部位及翼缘的温度，减小了H型钢终轧断面温差，腿腰连接部位及翼缘部位的晶粒得到细化，H型钢产品残余应力大幅降低，避免了腹板冷却波浪和减少腹板开裂现象，从而大幅度提高H型钢的成材率，提高H型钢综合力学性能。该技术生产的H型钢完全满足国家《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263－2005标准的要求。
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公开(公告)号：CN118094804A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410198934.4
申请日：2024-02-22
Applicant: 北京科技大学顺德创新学院
IPC: G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及皮尔格轧机轧辊孔型设计技术领域，本发明提供了一种基于最佳轧制力分布的皮尔格轧机轧辊孔型设计方法，包括：建立轧机的主传动系统简化后的机械结构，获取机械结构的参数信息；对机械结构进行动态静力分析，基于动态静力分析输入力矩，以力矩一阶量取最小时的轧制力分布为条件，建立轧制力分布函数；根据轧制力分布函数求解工作锥的截面变化量，并确定工作锥的截面面积绝对缩减量；基于锥形芯棒压下的结构特点计算工作锥的任意断面的管壁压下量，并结合截面面积绝对缩减量，最终输出锥形芯棒的轧辊孔型计算式。本发明的方法依据系统的动力学特性设计优化，实现高精度管件的稳定加工，具有较强的实际应用前景。
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公开(公告)号：CN114934246A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210541809.X
申请日：2022-05-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种熵调控CoCrFeNi系柔性微米纤维及制备方法，属于熵调控合金技术领域。合金体系原子表达式为CoCrFeNiMx，其中M＝Al，Ti；0≤x≤0.5。制备步骤主要包括熔炼、锻造、热拉拔、冷拉拔。本发明纤维直径为60微米，微观组织具有纳米晶结构，其室温抗拉强度高达2.8GPa。本发明通过实验和多次总结确定了CoCrFeNi系柔性微米纤维中加入少量的Al或Ti，并严格控制CoCrFeNiMx合金棒材的均匀化处理温度和处理时间。从而能够增强CoCrFeNi系柔性微米纤维的韧性，并使其表面最大限度呈光滑状态，并且合金棒材的化学成分均匀，极大程度的消除了残余应力从而解决了后续的锻造工艺加工的组织问题。并且成本低可大量高效制备，使得该系微米纤维在工业领域及精密制造领域的应用成为可能。
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