-
公开(公告)号：CN110079665A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910434363.9
申请日：2019-05-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用于电弧炉冶炼的高碳金属化球团制备方法。铁精矿配加含碳粉料按照碳铁质量比1.5-2:1进行配料，之后在1000-1300℃的还原温度下进行预还原，还原时间为40-60min。将还原产物研磨至0.4-0.5mm粒度，再配入4-6％的粘结剂和9-12％的水分配入混匀后压球并烘干，烘干温度为120-140℃，烘干时间为60-90min，制取得到高碳金属化球团，球团可达到3-4的落下强度，并且密度达到2.6-3.3g/cm3。本发明球团可在渣钢界面以下对钢水进行稳定高效的增碳，克服了以往增碳剂密度不够，在加入后迅速上浮炉渣表面、增碳效果不好的难题。同时球团能够在渣钢界面以下进行良好的碳氧反应，进行夹杂和气体的脱除，还能促进泡沫渣的大量形成，稳定电弧，缩短冶炼时间，并且有效降低铁损，使钢铁料消耗显著降低，提高了金属收得率，减少了冶炼成本。
-
公开(公告)号：CN115011746B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210729892.3
申请日：2022-06-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于CO2循环的全氧/高富氧炼铁造气系统及运行方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。本发明在保证高效炼铁生产的同时，提供了一种高质煤气的制备方法。具体是将从热风炉废气捕集和炉顶煤气中分离获得的二氧化碳，用于高炉鼓风和喷煤，从而实现全氧或高富氧炼铁生产，提升炼铁效率、降低冶炼消耗，获得高质煤气直接外供或分离二氧化碳后外供；热风炉通过使用高质煤气与氧气、二氧化碳循环燃烧，大幅提高热风炉尾气二氧化碳浓度，改善二氧化碳高效捕集效果，并降低热风炉能耗。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115011746A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210729892.3
申请日：2022-06-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于CO2循环的全氧/高富氧炼铁造气系统及运行方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。本发明在保证高效炼铁生产的同时，提供了一种高质煤气的制备方法。具体是将从热风炉废气捕集和炉顶煤气中分离获得的二氧化碳，用于高炉鼓风和喷煤，从而实现全氧或高富氧炼铁生产，提升炼铁效率、降低冶炼消耗，获得高质煤气直接外供或分离二氧化碳后外供；热风炉通过使用高质煤气与氧气、二氧化碳循环燃烧，大幅提高热风炉尾气二氧化碳浓度，改善二氧化碳高效捕集效果，并降低热风炉能耗。
-
公开(公告)号：CN114150157B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202111455979.8
申请日：2021-12-01
Applicant: 中冶建筑研究总院有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种铜渣贫化的方法，属于冶金技术领域。该方法在铜冶炼设备与储存池中间增加管式冶炼设备，利用重力使液态铜渣缓慢下流，然后在管式冶炼设备底端分别吹入氧化性气体和还原性气体，设备上端增加燃气烧嘴，对铜渣实现加热，且上端可增加喷粉装置，通过喷吹碳粉的形式，将碳喷吹进流体中，使铜渣中有价金属的还原条件更优。该方法可以实现铜渣的连续性贫化，在造锍炉排渣的过程中，便可完成铜渣贫化所需要的还原反应，后续只需要进行沉降分离操作即可。采用该方法，能够将铜渣中的S含量降低到0.01％，并且收得产物为金属液，可直接使用或返回造铜炉，生产作业连续进行。
-
公开(公告)号：CN110079665B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910434363.9
申请日：2019-05-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用于电弧炉冶炼的高碳金属化球团制备方法。铁精矿配加含碳粉料按照碳铁质量比1.5‑2:1进行配料，之后在1000‑1300℃的还原温度下进行预还原，还原时间为40‑60min。将还原产物研磨至0.4‑0.5mm粒度，再配入4‑6％的粘结剂和9‑12％的水分配入混匀后压球并烘干，烘干温度为120‑140℃，烘干时间为60‑90min，制取得到高碳金属化球团，球团可达到3‑4的落下强度，并且密度达到2.6‑3.3g/cm3。本发明球团可在渣钢界面以下对钢水进行稳定高效的增碳，克服了以往增碳剂密度不够，在加入后迅速上浮炉渣表面、增碳效果不好的难题。同时球团能够在渣钢界面以下进行良好的碳氧反应，进行夹杂和气体的脱除，还能促进泡沫渣的大量形成，稳定电弧，缩短冶炼时间，并且有效降低铁损，使钢铁料消耗显著降低，提高了金属收得率，减少了冶炼成本。
-
公开(公告)号：CN117208873A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311430993.1
申请日：2023-10-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京科技大学 , 北京二零陆零科技有限公司
IPC: C01B25/32
Abstract: 本发明涉及一种铜改性铅磷灰石的制备方法，所述制备方法包括：将前驱物料依次进行第一水热和第二水热，之后经焙烧得到铜改性铅磷灰石；所述前驱物料包括液相前驱物料或固相前驱物料；所述液相前驱物料包括将铅盐、铜盐、磷源、pH值调整剂、螯合剂和溶剂混合得到；所述固相前驱物料包括将铜化合物和铅化合物混合得到；所述第一水热的温度＜所述第二水热的温度。本发明提供的制备方法，通过对采用特定的水热过程对合理设计的原料进行处理后，可以得到杂质含量极低的铜改性铅磷灰石，有利于拓宽铜改性铅磷灰石的利用领域，提升其使用性能。
-
公开(公告)号：CN114150157A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111455979.8
申请日：2021-12-01
Applicant: 中冶建筑研究总院有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种铜渣贫化的方法，属于冶金技术领域。该方法在铜冶炼设备与储存池中间增加管式冶炼设备，利用重力使液态铜渣缓慢下流，然后在管式冶炼设备底端分别吹入氧化性气体和还原性气体，设备上端增加燃气烧嘴，对铜渣实现加热，且上端可增加喷粉装置，通过喷吹碳粉的形式，将碳喷吹进流体中，使铜渣中有价金属的还原条件更优。该方法可以实现铜渣的连续性贫化，在造锍炉排渣的过程中，便可完成铜渣贫化所需要的还原反应，后续只需要进行沉降分离操作即可。采用该方法，能够将铜渣中的S含量降低到0.01％，并且收得产物为金属液，可直接使用或返回造铜炉，生产作业连续进行。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.016 seconds)
