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公开(公告)号:CN113088608A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110359070.6
申请日:2021-04-02
Applicant: 内蒙古赛思普科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种熔融还原炉煤气CO2碳中和的方法,在熔融还原炉的煤气室设置煤气室喷枪和/或汽化冷却烟道进口的烟道设置烟道喷枪,进行喷吹还原剂。充分利用高温高压的MPR炉煤气,在汽化冷却烟道内进行迅速反应、吸热降温,旋风除尘出口温度控制在300℃以下,可以取消余热锅炉,通过燃气锅炉进行燃烧发电,使得CO、H2得以充分利用,产生的尾气经过烟气脱硫后主要的有害气体仅为CO2,可以利用CO2碳捕集与分离技术实现尾气的无碳排放,也可以作为载气往MPR炉内进行喷吹,实现CO2尾气的循环利用。本装置结构和方法简单、中和效果好、环保无污染。
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公开(公告)号:CN102586529A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210080751.X
申请日:2012-03-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种以生物质含碳球团为原料的转底炉炼铁方法,属于黑色冶金领域;涉及一种使用生物质作为炼铁燃料和还原剂的转底炉炼铁工艺,该工艺利用可再生的碳中性生物质焦粉代替煤粉,将生物质焦粉与铁矿粉按C/O=1.1~1.4进行配合,并加入合适粘结剂混匀造球,进入转底炉进行加热、还原得到金属化球团。生物质焦具有碳中性,可从根本上降低煤炭消耗带来的CO2等污染物排放;生物质焦杂质含量少,可解决使用煤炭导致的产品硫含量过高的问题,并改善产品综合质量;生物质焦制备过程的能量可由生物质本身提供,基本实现绿色循环生产。本发明拓宽了转底炉炼铁的能量来源、降低了生产成本、提高了产品质量及生产效率,降低了环境污染。
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公开(公告)号:CN101710054A
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200910255612.4
申请日:2009-12-09
Applicant: 莱芜钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明提供了一种焦炭反应性测定方法及测定装置,首先将焦炭破碎至74~386μm,然后放入特制坩埚中,热天平以5~30℃/min的升温速率升温至700~1100℃,并通N2保护,到达指定温度后通CO2反应,反应过程中继续以1~10℃/min的速率升温,反应完成后做重量-温度图,得焦炭反应开始温度(TS),以焦炭反应开始温度作为衡量焦炭反应性好坏的标准。本发明与其它测定焦炭反应性的方法相比,具有操作简单、易于掌握,试验设备小型化,占地面积小,尤其是在试验过程中不会产生大量CO等有毒气体,安全性好,可广泛适用于工厂、学校及科研院所。
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公开(公告)号:CN1089115C
公开(公告)日:2002-08-14
申请号:CN99122120.6
申请日:1999-10-27
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 冶金工业部北京钢铁设计研究总院 , 承德钢铁集团有限公司 , 中国科学院化工冶金研究所 , 东北大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明熔融还原预还原方法及装置属于熔融还原技术领域。本发明的特点是:采用含碳2-12%的冷固结球团为原料,针对熔融还原工艺和所用原料的特点,对现有竖炉进行改造,设计了新的竖炉炉型;用终还原煤气作为预还原过程的热载体和还原剂,还原气中以CO为主;冷固结球团在竖炉中的还原温度为700-900℃,预还原产品的金属化率为50-80%。本发明具有煤气用量少、利用率和生产效率高、设备体积小、炉况顺行、易于操作等优点。
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公开(公告)号:CN1038147C
公开(公告)日:1998-04-22
申请号:CN95102433.7
申请日:1995-03-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高炉氧煤喷吹氧气的气体供应及控制装置,特别适用于采用高炉氧煤枪喷吹煤粉的高炉使用。控制装置特点将氧气调压控制站(2)、氮气调压控制站(8)、流量和压力控制阀门组(5)等重要设备和仪表集中到一个管理站(20)内,与高炉生产现场隔离。整个装置灵敏度高,工作可靠,便于维护保养,延长了仪器和设备的使用寿命,从而保证了氧煤喷吹工艺的安全顺利进行。图1是本发明装置构成图。
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公开(公告)号:CN1110718A
公开(公告)日:1995-10-25
申请号:CN95102433.7
申请日:1995-03-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高炉氧煤喷吹氧气的气体供应及控制装置,特别适用于采用高炉氧煤枪喷吹煤粉的高炉使用。控制装置特点将氧气调压控制站(2)、氮气调压控制站(8)、流量和压力控制阀门组(5)等重要设备和仪表集中到一个管理站(20)内,与高炉生产现场隔离。整个装置灵敏度高,工作可靠,便于维护保养,延长了仪器和设备的使用寿命,从而保证了氧煤喷吹工艺的安全顺利进行。
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公开(公告)号:CN1072965A
公开(公告)日:1993-06-09
申请号:CN91110806.8
申请日:1991-11-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种含钼贝茵体低合金钢,Mo含量为0.60~0.94%,该合金钢经过特定的热处理工艺,在925~950℃保温20~60分钟,实现全奥氏体化处理,接着在盐浴炉中淬火冷却至325~425℃,保温20~40分钟,实现贝茵体转变,最后空冷至室温,可以获得贝茵体组织,从而可以有效地防止热风炉环境造成的硝酸盐介质诱发的应力腐蚀开裂,使热风炉的工作温度能够进一步提高,降低生产能耗。
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公开(公告)号:CN110951973A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911303494.X
申请日:2019-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于氢等离子法从含钛高炉渣中提钛的方法,属于等离子冶炼领域。该方法包括:一定配比的含钛高炉渣、熔剂进行烘干,去除原料中的水分,对原料进行初步的预热处理;将混合料运输至炉体料仓;通过控制炉体料仓出料速度将含钛高炉渣加入到反应炉内;通入一定时间的氩气,打开电弧;一定比例的氢气和惰性气体混合通入等离子枪内,并进入炉体进行还原反应;在炉体内进行还原反应,形成的炉渣通过渣口排除,高温液态金属钛通过单独的出口排除进入后续工序冶炼钛合金。该方法充分利用等离子体氢会轰击、碰撞试样氧化物表面,产生更多的活性点,从而强化含钛氧化物还原过程,并且可以实现渣中钛的还原分离。
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公开(公告)号:CN109517934A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201910012035.X
申请日:2019-01-07
Applicant: 山西赛思普科技有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明提供了一种精确控制热损失值的冶炼纯净金属的方法,所述方法包括将含有目标金属的原始矿物直接喷入冶炼炉的熔池中,并将还原气体以及助燃气体同时喷入冶炼炉中,使熔池产生“沸腾”现象,还原气体将含有目标金属的原始矿物进行还原,多余的还原气体在冶炼炉上部与助燃气体燃烧产生热量,其特征在于,所述还原气体中H2的含量为80-100%,所述助燃气体中O2的含量为80-100%,助燃气体的温度控制在300-400K;所述熔池中包括炉渣和目标金属液体。本发明通过调整还原气体H2含量、助燃气体O2含量以及助燃气体温度,使冶炼炉中的热量流动符合最优的经济效益,控冶炼炉中的热损失值维持在一个稳定范围。
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公开(公告)号:CN108998609A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810531355.1
申请日:2018-05-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁矿冶炼技术领域,提供了一种利用HIsmelt熔融还原工艺冶炼钒钛磁铁矿的方法,将经过预热和预还原后的钒钛磁铁矿通过HIsmelt熔融还原炉的矿枪直接喷吹入炉,控制热风温度、热风含氧量、矿粉喷吹量、煤粉喷吹量以及熔剂喷吹量,控制炉渣中FeO百分比含量,遏制TiO2的过还原反应,降低炉渣与铁水中碳化钛TiC、氮化钛TiN以及碳氮化钛TiCN的生成。本发明可避免铁水和炉渣中高熔点固体质点碳化钛、氮化钛以及碳氮化钛的生成,从而实现全钒钛矿冶炼这个目前高炉炼铁长流程方式尚未实现的目标,有利于大规模利用钒钛磁铁矿资源,解决目前高炉渣中TiO2由于品位较低而无法继续利用的技术难题。
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