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公开(公告)号：CN104164537A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410426265.8
申请日：2014-08-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种炼钢过程中真空精炼物理模拟试验方法及装置，方法包括：根据待测RH真空精炼装置建立模拟装置；运行模拟装置，并在模拟装置中添加示踪粒子；利用激光器照射下降管垂直截面；利用相机对激光器照射的垂直截面进行连续拍摄；根据测量图像中示踪粒子的移动距离和示踪粒子的拍摄时间生成垂直截面的流体速度分布；对不同垂直截面的流体速度进行拟合和积分，得到RH的循环流量。通过在模拟装置中添加示踪粒子，并利用激光照射垂直截面，利用相机进行连续拍照，获取示踪粒子的移动距离和时间生成垂直截面的流体速度分布，经过拟合和积分得到RH的循环流量，不仅提高了截面的流体速度的测量精度，而且降低了对测量模型内流场的影响。
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公开(公告)号：CN104988312B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201510024668.4
申请日：2015-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B4/06
Abstract: 本发明一种利用微波加热锰矿冶炼锰铁合金的方法，通过采用微波发生器产生频率为2.45GHZ的微波，并利用金属波导管将微波导入反应器，在反应器中微波与冶炼锰铁合金的原料相互作用；冶炼合金的原料，在微波场中锰铁合金原料吸收微波能量，温度快速上升；在700‑1500℃原料之间发生氧化锰与碳的氧化还原反应，为吸热反应，还需继续采用微波加热反应原料，为反应提供热量；微波场对锰氧化物还原反应存在促进作用，在微波作用下，锰氧化物被快速还原，生成锰铁合金。与现有技术相比，本发明采用微波加热冶炼锰铁合金，具有加热速率快，加热原料时间短，降低能耗等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104212942B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410386695.1
申请日：2014-08-07
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明一种处理改善含硫钢中硫化物形态的工艺方法。含硫钢在电炉或转炉的生产流程为：LF精炼→VD真空精炼→LF精炼→连铸，该方法的具体步骤如下：首先，在含硫钢进行VD真空精炼前喂入钙线，加入量为1m/t钢，以便形成钙铝酸盐类夹杂物作为硫化物形核核心，经过VD真空精炼后，调整完钢中的硫成分达到钢种要求后，再喂入钙线，加入量为0.5-2m/t钢，以便使部分钙固溶进硫化物，促进Ca-Al-Mn-S类复合硫化物的大量生成，提高硫化物的抗塑性变形能力，实现轧后钢中硫化物的纺锤化形态控制，降低细条状的硫化物比例，使硫化物中长宽比≤6的比例达60%以上，并使硫化物分布弥散，A类夹杂物级别≤3级。
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公开(公告)号：CN104212942A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410386695.1
申请日：2014-08-07
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明一种处理改善含硫钢中硫化物形态的工艺方法。含硫钢在电炉或转炉的生产流程为：LF精炼→VD真空精炼→LF精炼→连铸，该方法的具体步骤如下：首先，在含硫钢进行VD真空精炼前喂入钙线，加入量为1m/t钢，以便形成钙铝酸盐类夹杂物作为硫化物形核核心，经过VD真空精炼后，调整完钢中的硫成分达到钢种要求后，再喂入钙线，加入量为0.5-2m/t钢，以便使部分钙固溶进硫化物，促进Ca-Al-Mn-S类复合硫化物的大量生成，提高硫化物的抗塑性变形能力，实现轧后钢中硫化物的纺锤化形态控制，降低细条状的硫化物比例，使硫化物中长宽比≤6的比例达60%以上，并使硫化物分布弥散，A类夹杂物级别≤3级。
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公开(公告)号：CN102560003A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210020449.5
申请日：2012-01-29
Applicant: 北京科技大学 , 西安中天冶金工程有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明属于冶金工艺领域，特别是提供了一种顶吹氩气防止LF精炼过程钢水增氮的方法，在LF精炼过程中，通过LF顶吹氩枪或利用LF的事故氩枪，在钢液面140-170mm处，以流量为20-80NL/min顶吹纯氩气，营造惰性气体环境，稳定地控制钢液增氮量小于5ppm。本发明的优点在于具有以下特点：可以采用少渣精炼，降低成本；对操作的要求简单；对工艺的影响小；不需要增加设备，利用原来LF的事故氩枪；不需要为了减少吸氮而刻意压缩精炼时间，不影响其它精炼效果，提高钢水质量，具有重大的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN104988312A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510024668.4
申请日：2015-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B4/06
Abstract: 本发明一种利用微波加热锰矿冶炼锰铁合金的方法，通过采用微波发生器产生频率为2.45GHZ的微波，并利用金属波导管将微波导入反应器，在反应器中微波与冶炼锰铁合金的原料相互作用；冶炼合金的原料，在微波场中锰铁合金原料吸收微波能量，温度快速上升；在700-1500℃原料之间发生氧化锰与碳的氧化还原反应，为吸热反应，还需继续采用微波加热反应原料，为反应提供热量；微波场对锰氧化物还原反应存在促进作用，在微波作用下，锰氧化物被快速还原，生成锰铁合金。与现有技术相比，本发明采用微波加热冶炼锰铁合金，具有加热速率快，加热原料时间短，降低能耗等优点。
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公开(公告)号：CN104164537B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410426265.8
申请日：2014-08-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种炼钢过程中真空精炼物理模拟试验方法及装置，方法包括：根据待测RH真空精炼装置建立模拟装置；运行模拟装置，并在模拟装置中添加示踪粒子；利用激光器照射下降管垂直截面；利用相机对激光器照射的垂直截面进行连续拍摄；根据测量图像中示踪粒子的移动距离和示踪粒子的拍摄时间生成垂直截面的流体速度分布；对不同垂直截面的流体速度进行拟合和积分，得到RH的循环流量。通过在模拟装置中添加示踪粒子，并利用激光照射垂直截面，利用相机进行连续拍照，获取示踪粒子的移动距离和时间生成垂直截面的流体速度分布，经过拟合和积分得到RH的循环流量，不仅提高了截面的流体速度的测量精度，而且降低了对测量模型内流场的影响。
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