一种高屈服强度Sn二元合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114855004A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210302824.9

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明提供了一种提高Sn屈服强度且同时可细化金属晶粒的二元Sn合金及其制备方法,属于金属材料类冶金领域的金属材料。本发明的目的是现有粒径较粗大,屈服强度较低无法满足需求的问题;提供一种高屈服强度Sn二元合金的制备方法。本发明通过引入镓元素调控锡合金成分,制备出具有细晶效果和高屈服强度的锡二元合金。本发明提出了一种锡二元合金新的制备方法,这种制备方法得到的合金材料,无需进行轧制、回火等工艺即可大大降低晶粒尺寸,且保持锡金属良好塑性能力小,获得了高于目前常用锡焊料的力学性能。因此,通过镓元素的引入,获得具有细晶效果的锡二元合金,对后续锡的研究具有重要意义。

    一种钛合金复合板的宏微观跨尺度轧制模拟方法

    公开(公告)号:CN114282404A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111442638.7

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种钛合金复合板的宏微观跨尺度轧制模拟方法,属于金属复合板轧制模拟的技术领域。基于实际轧制过程中使用的轧辊尺寸和板材尺寸利用有限元软件建立轧辊、板材的宏观三维模型,获取已知成分钛合金材料相应的宏观本构参数,设置钛合金材料的宏观本构方程,之后模拟钛合金板在所设置的工艺参数下的轧制复合过程,并提取感兴趣区域的载荷信息;基于钛合金板的切片金相组织图利用有限元软件建立三维相组织模型,获取已知成分钛合金材料中各个微观相结构相应的微观本构参数,设置钛合金材料的微观本构方程,将提取的载荷信息加载在三维相组织模型上,模拟真实相组织的轧制复合过程,再现了轧制过程中界面材料微观组织的演变过程。

    一种镁合金表面处理方法

    公开(公告)号:CN101914743A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010240894.3

    申请日:2010-07-30

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金表面处理方法,属于材料科学领域。具体地说,提供了一种先在镁合金表面喷涂铝层,然后在喷涂有铝层的镁合金表面制备微弧氧化陶瓷层的制备方法;其中,喷涂铝层使用的是粒度为-140+325目,纯度>99%的纯铝粉;喷涂得到的铝层厚度为220~280μm;使用的电解液为硅酸盐为主的电解液体系,得到的微弧氧化陶瓷层厚度为110~170μm;本发明的方法克服了镁合金耐蚀性差,现有微弧氧化技术在镁合金表面形成的陶瓷层厚度有限,且陶瓷层与镁合金表面结合力不足的问题;在提高了镁合金耐蚀性的同时,还使镁合金获得了极高的硬度,提高了镁合金的耐磨性,能够更大程度的拓展镁合金的应用范围。

    一种新型高性能双相钛合金热处理方法

    公开(公告)号:CN118932264A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410877103.X

    申请日:2024-07-02

    Abstract: 本发明涉及一种新型高性能双相钛合金热处理方法,属于钛合金热处理领域。本发明新型钛合金按照质量百分比组分如下:Al:5%‑8%、Mo:4%‑8%、Cr:1%‑3%、Fe:0.5%‑2%,余量为商业纯Ti和不可避免的杂质。首先对熔炼后的铸锭在相变点以下40℃~60℃轧制,然后在两相区固溶处理,以一定速率冷却至室温后,在450℃~650℃温度时效一定时间空冷。本发明通过成分设计和协调新型钛合金固溶处理后的时效温度和时效时间,进而控制β中次生α的形貌和体积分数以及α/β界面的数量。工艺简单,生产效率高,改善了高强钛合金的塑性,制备出高性能双相钛合金,推动双相钛合金在多个领域的应用。

    一种TiNi形状记忆合金丝增强铝合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105349920A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510732152.5

    申请日:2015-11-02

    CPC classification number: C22C47/12

    Abstract: 本发明公开了一种TiNi形状记忆合金丝增强铝合金复合材料的制备方法,属于金属基复合材料的制备技术领域。所述方法是在铝合金基体的侧壁上等距离的加工深度为1.5~2mm的凹槽;将TiNi形状记忆合金丝沿凹槽紧密的缠绕在铝合金基体上,并将TiNi形状记忆合金丝两端固定,得到复合板材1;将复合板材1夹在两块未加工凹槽的铝合金基体之间并固定,放入模具,预压处理,边升温边加压,至600~620℃,45~60Mpa时保温2~3h,随炉冷却,得到所述TiNi形状记忆合金丝增强铝合金复合材料;所述制备工艺简单,制备的TiNi形状记忆合金丝增强铝合金复合材料常温下TiNi形状记忆合金丝为奥氏体状态,使用时无需加热到高温,极大的简化了材料的制备和使用过程。

    一种封严涂层的动态力学性能测试方法

    公开(公告)号:CN109238884B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201811056761.3

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明涉及一种封严涂层的动态力学性能测试方法,属于材料动态力学性能测试技术领域。本发明所述方法是在目前霍普金森压压杆实验基础上进行改良,使用特定尺寸的样品,在入射杆冲击端粘贴特定尺寸的紫铜片,并在入射杆上粘贴电阻式应变片以及在透射杆上粘贴半导体应变片,解决了由于封严涂层材料强度低、脆性大、不均质、孔隙率高等特点而导致的在霍普金森压杆实验中透射信号弱、应力不均匀以及非恒应变率变形的问题,实现了封严涂层恒定应变率变形以及均匀应力状态,将霍普金森压杆技术有效应用到封严涂层动态力学性能的测定当中;另外,所述方法能够获得封严涂层在不同应变率下的动态力学性能,具有广泛的应用前景和实用价值。

    一种封严涂层的动态力学性能测试方法

    公开(公告)号:CN109238884A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811056761.3

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明涉及一种封严涂层的动态力学性能测试方法,属于材料动态力学性能测试技术领域。本发明所述方法是在目前霍普金森压压杆实验基础上进行改良,使用特定尺寸的样品,在入射杆冲击端粘贴特定尺寸的紫铜片,并在入射杆上粘贴电阻式应变片以及在透射杆上粘贴半导体应变片,解决了由于封严涂层材料强度低、脆性大、不均质、孔隙率高等特点而导致的在霍普金森压杆实验中透射信号弱、应力不均匀以及非恒应变率变形的问题,实现了封严涂层恒定应变率变形以及均匀应力状态,将霍普金森压杆技术有效应用到封严涂层动态力学性能的测定当中;另外,所述方法能够获得封严涂层在不同应变率下的动态力学性能,具有广泛的应用前景和实用价值。

    一种TiNi形状记忆合金丝增强铝合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105349920B

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201510732152.5

    申请日:2015-11-02

    Abstract: 本发明公开了一种TiNi形状记忆合金丝增强铝合金复合材料的制备方法,属于金属基复合材料的制备技术领域。所述方法是在铝合金基体的侧壁上等距离的加工深度为1.5~2mm的凹槽;将TiNi形状记忆合金丝沿凹槽紧密的缠绕在铝合金基体上,并将TiNi形状记忆合金丝两端固定,得到复合板材1;将复合板材1夹在两块未加工凹槽的铝合金基体之间并固定,放入模具,预压处理,边升温边加压,至600~620℃,45~60Mpa时保温2~3h,随炉冷却,得到所述TiNi形状记忆合金丝增强铝合金复合材料;所述制备工艺简单,制备的TiNi形状记忆合金丝增强铝合金复合材料常温下TiNi形状记忆合金丝为奥氏体状态,使用时无需加热到高温,极大的简化了材料的制备和使用过程。

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