-
公开(公告)号:CN1058233A
公开(公告)日:1992-01-29
申请号:CN90104582.9
申请日:1990-07-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提出了一种含稀土的硬质合金的制造方法。采用以合金化法制取的稀土—钴合金粉为原料与其它粉末原料配料后制成含稀土的硬质合金。用本发明的方法制造的合金,由于合金中的稀土元素以<0.5微米球状稀土相分布均匀,因此能充分发挥稀土元素的作用。与其它添加方式相比,可以在基本不改变合金原生产工艺的条件下明显提高合金性能,而且不同炉、批次的产品性能稳定、重复性好。
-
公开(公告)号:CN1058234A
公开(公告)日:1992-01-29
申请号:CN90104587.X
申请日:1990-07-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: C22C1/051
Abstract: 本发明提出了一种含稀土的硬质合金的制造方法。采用以湿法共沉淀制取的含稀土的碳化物粉或含稀土的钴粉中的一种为原料与其它粉末原料配料后制成含稀土的硬质合金。用本发明的方法制造的合金,由于合金中的稀土元素在钴粘结相中固溶和以<0.5微米球状稀土相均匀分布,因此能充分发挥稀土元素的作用。与其他添加方式相比,可以在基本不改变合金原生产工艺的条件下明显提高合金性能,而且不同炉、批次的产品性能稳定、重复性好。
-
公开(公告)号:CN85109070A
公开(公告)日:1987-06-24
申请号:CN85109070
申请日:1985-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及铌基合金的制造方法,特别是作为超导电材料的Nb-Ti,Nb-Ti-Zr,Nb-Ti-Ta等合金的制造方法。本发明的制造方法主要包括氢化铌粉和钛、钽、锆、铪中的一种或几种粉末的混粉、压制、烧结和熔炼等工序。烧结工序分为低温除氢和高温烧结两个阶段。采用本发明提出的方法有利于提高合金的均匀度,工艺简单。采用铌锭直接氢化制取氢化铌粉,则可明显提高金属利用率。
-
公开(公告)号:CN1635174A
公开(公告)日:2005-07-06
申请号:CN200310116074.3
申请日:2003-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种采用廉价的稀土添加剂及普通真空烧结技术制备PDC钻头用高强度硬质合金基体材料的方法。通过在原料中添加微量的稀土元素,并采用普通真空烧结技术制备的PDC钻头基体材料的抗冲击性、耐磨性及断裂韧性与普通硬质合金相比都有大幅度提高,可与低压等静压烧结制品性能相媲美;而与低压等静压烧结法相比,由于本发明采用普通真空烧结方法,可以大大降低PDC钻头基体材料的成本。
-
公开(公告)号:CN1022767C
公开(公告)日:1993-11-17
申请号:CN90104587.X
申请日:1990-07-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: C22C1/051
Abstract: 本发明提出了一种含稀土的硬质合金的制造方法。采用以湿法共沉淀制取的含稀土的碳化物粉或含稀土的钴粉中的一种为原料与其它粉末原料配料后制成含稀土的硬质合金,用本发明的方法制造的合金,由于合金中的稀土元素在钴粘结相中固溶和以<0.5微米球状稀土相均匀分布,因此能充分发挥稀土元素的作用,与其他添加方式相比,可以在基本不改变合金原生产工艺的条件下明显提高合金性能,而且不同炉、批次的产品性能稳定、重复性好。
-
公开(公告)号:CN1058235A
公开(公告)日:1992-01-29
申请号:CN90104588.8
申请日:1990-07-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提出了一种含稀土的硬质合金的制造方法。包括配料、研磨、加入稀土添加剂、干燥、冷压成型及烧结工序。稀土添加剂是由稀土氧化物溶解在硝酸或盐酸中形成的硝酸或盐酸稀土离子溶液中的一种。用本发明的方法制造的合金,由于稀土元素以<0.5微米球形均匀分布,因此能充分发挥稀土元素的作用。与其他添加方式相比,可以在基本不改变合金原生产工艺的条件下明显提高合金性能,而且不同炉、批次的产品性能稳定、重复性好。
-
公开(公告)号:CN1009739B
公开(公告)日:1990-09-26
申请号:CN85109070
申请日:1985-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及铌基合金的制造方法,特别是作为超导电材料的Nb-Ti,Nb-Ti-Zr,Nb-Ti-Ta等合金的制造方法,本发明的制造方法主要包括氢化铌粉和钛、钽、锆、铪中的一种或几种粉末的混粉、压制、烧结和熔炼等工序。烧结工序分为低温除氢和高温烧结两个阶段。采用本发明提出的方法有利于提高合金的均匀度,工艺简单。采用铌锭直接氢化制取氢化铌粉,则可明显提高金属利用率。
-
-
-
-
-
-