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公开(公告)号：CN101143397A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200710176857.9
申请日：2007-11-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B23K1/20 , B23K1/19 , C23C28/02 , B22F7/04 , B23K103/18
Abstract: 本发明C/SiC、C/C复合材料与金属的连接方法，属异质材料连接技术领域。工艺步骤如下：①C/SiC、C/C复合材料表面预处理。包括连接区表面磨削、清洗、真空素烧、双层金属薄膜制备、高真空热处理等步骤。②C/SiC、C/C复合材料连接区表面梯度过渡层的涂布、烧结。③以梯度过渡层为黏结相的复合材料与金属的真空钎焊。本发明特点是梯度过渡层直接作为复合材料与金属的连接材料；梯度过渡层为两层或多层(子层)结构，由复合材料基体向外，各子层采用的活性钎料熔点逐渐降低，热膨胀系数调节相体积百分含量逐渐降低，子层热膨胀系数逐渐升高。本发明钎焊的陶瓷－金属连接件强度高、气密性好、应用范围广，适用于多种陶瓷如SiC、Si3N4、Al2O3、AlN等非金属纤维及颗粒增强陶瓷基复合材料与金属的连接。
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公开(公告)号：CN1900357A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200510085016.8
申请日：2005-07-19
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种局部化学镀长管全部或局部表面的方法，用于提高内孔表面镀层的均匀性和工件的使用寿命。该方法包括下述步骤：(1)采用装有化学镀液的镀液槽、镀液驱动装置、并通过管道和阀门将所要化学镀的长管连接构成回路；(2)启动镀液驱动装置将镀液槽中的化学镀液注入长管内，同时，采用加热器在长管外部相对移动，对长管内的化学镀液加热，使长管内的表面进行化学镀；(3)将回流到镀液槽的化学镀液继续循环使用，直至长管内的表面全部或局部化学镀结束为止。加热器和工件以0.1～500mm/min的速度进行相对移动，化学镀液以0～500mm/s的速度连续通过工件内孔。该方法制备的镀层完整、厚度均匀、设备简单，适合于长管内孔表面处理。
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公开(公告)号：CN101745793A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810227588.9
申请日：2008-11-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于金属复合材料技术领域的一种异型截面复合管材的制备方法。该方法步骤如下，异型截面铝管挤压成型，对异型截面铝管内孔表面改性，对不锈钢管外表面改性，将表面改性之后的不锈钢管插入内孔表面改性的异型截面铝管，装配完成后对二者装配端部进行封口，异型截面铝管与不锈钢管组焊件放入热等静压炉中进行热处理得到异型截面复合管材。本发明制备的异型截面复合管材具有轻质、高强、高效扩热，接近100％的界面冶金结合率，较高的界面换热系数、结合强度以及在恶劣冷热交变环境下较长的使用寿命等特点，除应用于航空、航天等空间飞行器热控关键技术硬件-热管系统外，在电力、电子、船舶、核能等领域也有着广泛的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101734941A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810227058.4
申请日：2008-11-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了属于异质材料连接技术领域的一种C/SiC或C/C复合材料与金属的真空活性钎焊工艺。其工艺过程为：分别对复合材料、被焊金属、活性钎料进行预处理后将活性钎料置于被焊复合材料与金属之间，垂直施加封接压力，然后将待焊工件置于真空钎焊炉内进行真空焊接。当复合材料与金属热膨胀系数差较大时，采用在双层钎料中间夹放金属过渡层来缓解封接应力。本发明具有如下特点：(1)对复合材料进行高温、真空热处理，避免了真空焊接时复合材料挥发物影响焊料封接质量；(2)活性钎料与复合材料直接发生物理化学反应，气密性好；(3)通过过渡金属塑性变形释放封接应力，连接强度高。
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公开(公告)号：CN100531989C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200710176857.9
申请日：2007-11-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B23K1/20 , B23K1/19 , C23C28/02 , B22F7/04 , B23K103/18
Abstract: 本发明C/SiC、C/C复合材料与金属的连接方法，属异质材料连接技术领域。工艺步骤如下：①C/SiC、C/C复合材料表面预处理。包括连接区表面磨削、清洗、真空素烧、双层金属薄膜制备、高真空热处理等步骤。②C/SiC、C/C复合材料连接区表面梯度过渡层的涂布、烧结。③以梯度过渡层为黏结相的复合材料与金属的真空钎焊。本发明特点是梯度过渡层直接作为复合材料与金属的连接材料；梯度过渡层为两层或多层(子层)结构，由复合材料基体向外，各子层采用的活性钎料熔点逐渐降低，热膨胀系数调节相体积百分含量逐渐降低，子层热膨胀系数逐渐升高。本发明钎焊的陶瓷-金属连接件强度高、气密性好、应用范围广，适用于多种陶瓷如SiC、Si3N4、Al2O3、AlN等非金属纤维及颗粒增强陶瓷基复合材料与金属的连接。
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公开(公告)号：CN101734941B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200810227058.4
申请日：2008-11-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了属于异质材料连接技术领域的一种C/SiC或C/C复合材料与金属的真空活性钎焊工艺。其工艺过程为：分别对复合材料、被焊金属、活性钎料进行预处理后将活性钎料置于被焊复合材料与金属之间，垂直施加封接压力，然后将待焊工件置于真空钎焊炉内进行真空焊接。当复合材料与金属热膨胀系数差较大时，采用在双层钎料中间夹放金属过渡层来缓解封接应力。本发明具有如下特点：(1)对复合材料进行高温、真空热处理，避免了真空焊接时复合材料挥发物影响焊料封接质量；(2)活性钎料与复合材料直接发生物理化学反应，气密性好；(3)通过过渡金属塑性变形释放封接应力，连接强度高。
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公开(公告)号：CN1900357B
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200510085016.8
申请日：2005-07-19
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种局部化学镀长管全部或局部表面的方法，用于提高内孔表面镀层的均匀性和工件的使用寿命。该方法包括下述步骤：(1)采用装有化学镀液的镀液槽、镀液驱动装置、并通过管道和阀门将所要化学镀的长管连接构成回路；(2)启动镀液驱动装置将镀液槽中的化学镀液注入长管内，同时，采用加热器在长管外部相对移动，对长管内的化学镀液加热，使长管内的表面进行化学镀；(3)将回流到镀液槽的化学镀液继续循环使用，直至长管内的表面全部或局部化学镀结束为止。加热器和工件以0.1～500mm/min的速度进行相对移动，化学镀液以0～500mm/s的速度连续通过工件内孔。该方法制备的镀层完整、厚度均匀、设备简单，适合于长管内孔表面处理。
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公开(公告)号：CN1058233A
公开(公告)日：1992-01-29
申请号：CN90104582.9
申请日：1990-07-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提出了一种含稀土的硬质合金的制造方法。采用以合金化法制取的稀土—钴合金粉为原料与其它粉末原料配料后制成含稀土的硬质合金。用本发明的方法制造的合金，由于合金中的稀土元素以＜0.5微米球状稀土相分布均匀，因此能充分发挥稀土元素的作用。与其它添加方式相比，可以在基本不改变合金原生产工艺的条件下明显提高合金性能，而且不同炉、批次的产品性能稳定、重复性好。
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