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公开(公告)号：CN112695236A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011461626.4
申请日：2020-12-08
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种超高强铝合金挤压棒材及其制备方法，属于铝合金材料制备技术领域。以Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr‑Er合金为基体，按下述步骤进行：①按合金成分配料进行熔炼，然后浇铸到既定好的模具中；②利用单辊甩带法将Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr‑Er合金铸锭制备成超细晶合金带材；③超细晶合金带材经过高速万能粉碎机后，冷压成圆柱体；④将冷压后的合金圆柱体进行热挤压加工，得到挤压棒材。本发明易于大量制备超细晶挤压棒材，具有较好的实用价值，制备出的超高强铝合金挤压棒材有较高的抗拉强度和延伸率，同时为热处理态的高强高韧铝合金打下良好的基础。
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公开(公告)号：CN109502991A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811552910.5
申请日：2018-12-18
Applicant: 北京工业大学
IPC: C03C21/00
Abstract: 本发明公开了一种空气加热条件提高化学强化玻璃离子交换深度的方法，将经熔盐化学强化后的玻璃在空气加热条件下进行离子扩散；空气加热条件的温度高于熔盐化学强化的温度、低于玻璃化转变温度，空气加热条件的加热时间低于熔盐化学强化的加热时间。本发明将经熔盐化学强化后的玻璃在空气加热条件下进行离子扩散，其可大幅度提高玻璃离子交换层深度DOL，具有工艺简单的特点；利用本发明生产出来的碱铝硅酸盐玻璃的离子交换层深度DOL可达90.43-143.43μm。
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公开(公告)号：CN105543735B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201510959092.0
申请日：2015-12-18
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种消除铸造高Nb‑TiAl合金中β/B2相的方法，属于β/B2相分解技术领域。本发明包括以下步骤：将含β/B2相的铸态高Nb‑TiAl基合金放入热等静压炉中，施加150‑200MPa的压力，升温至1250‑1320℃((α+γ)两相区的中上部)，保温4‑6个小时后随炉冷却，使合金晶界处块状的β/B2相分解，得到全片层或近片层组织。本发明的特点是热等静压致密化铸锭合金的同时调控显微组织，效率更高，而且避免了一般热处理消除β/B2相过程中在晶界形成块α2相。本发明用于铸造高Nb‑TiAl合金的组织调控。
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公开(公告)号：CN107253820A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710554798.8
申请日：2017-07-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C03B37/022 , C03B37/03
CPC classification number: C03B37/022 , C03B37/03
Abstract: 本发明涉及一种利用坩埚底部开孔导向法制备玻璃丝的自动拉丝方法与装置。该装置，包括底部开孔坩埚、加热炉、升降机构、牵引机构、智能温度控制系统。将玻璃碎块盛放在底部开孔的坩埚内，坩埚用升降机构送入智能控温仪表控制升温的加热炉内，玻璃块或玻璃颗粒加热至软化点以上，玻璃熔体从坩埚底部流出，在牵引机构作用下把玻璃液下拉成丝，由牵引机构持续拉丝，玻璃丝规格一致，效率和良率高。
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公开(公告)号：CN103820697B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410086017.3
申请日：2014-03-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种多元合金化β相凝固高Nb?TiAl合金及其制备方法，属于合金技术领域。元素的摩尔百分含量为:43%～45%的Al、5～15%的Nb、不高于0.2%的W、不高于0.5%的Cr和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通压块成型，先将海绵钛置于模具内侧边缘，然后自下而上各层分别为高纯铝层、铝铌中间合金层、电解铬片、铝钨铌中间合金层和海绵钛层。将压块放入到可离心浇注的水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉中，抽真空熔炼得熔体，使熔体混合均匀；将熔体浇铸到事先预热好的且离心旋转的金属铸型模具中进行离心旋转，并随炉冷却。本发明得到了均匀细小且无明显偏析的TiAl合金组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103820673B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410090526.3
申请日：2014-03-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种W、V合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法，属于合金技术领域。元素的摩尔百分含量为:43%～45%的Al、5～15%的Nb、不高于0.4%的W、不高于0.5%的V和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通压块成型，先将海绵钛置于模具内侧边缘，然后自下而上各层分别为高纯铝层、铝铌中间合金层、铝钒中间合金层、铝钨铌中间合金层和海绵钛层。将压块放入到可离心浇注的水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉中，抽真空熔炼得熔体，使熔体混合均匀；将熔体浇铸到事先预热好的且离心旋转的金属铸型模具中进行离心旋转浇铸，并随炉冷却。本发明得到了组织均匀细小且无明显偏析的TiAl合金。
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公开(公告)号：CN103710606B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310688069.3
申请日：2013-12-16
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含Cr高Nbβ-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法，属于金属间化合物材料。其元素的摩尔百分含量为:43％～45％的Al、5～15％的Nb、不高于0.4％的Cr和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过金属压块机进行压块成型，自下而上各层分别为海绵钛层、高纯铝层、铝铌中间合金层、电解铬片层和海绵钛层，将压块放入到水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉，抽真空，以10～15kw/min速率将熔炼功率升至140～160kw后停止增加功率，在恒定功率下熔炼，使熔体混合均匀；将熔体浇铸到预热的金属铸型中并离心旋转，并随炉冷却。本发明得到了均匀细小且无明显偏析的含有β相的γ-TiAl合金组织。
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公开(公告)号：CN105543735A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510959092.0
申请日：2015-12-18
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种消除铸造高Nb-TiAl合金中β/B2相的方法，属于β/B2相分解技术领域。本发明包括以下步骤：将含β/B2相的铸态高Nb-TiAl基合金放入热等静压炉中，施加150-200MPa的压力，升温至1250-1320℃((α+γ)两相区的中上部)，保温4-6个小时后随炉冷却，使合金晶界处块状的β/B2相分解，得到全片层或近片层组织。本发明的特点是热等静压致密化铸锭合金的同时调控显微组织，效率更高，而且避免了一般热处理消除β/B2相过程中在晶界形成块α2相。本发明用于铸造高Nb-TiAl合金的组织调控。
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公开(公告)号：CN102009120A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010596954.5
申请日：2010-12-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化锆系口腔专用包埋材料及其铸型制作方法，属于口腔铸钛包埋材料领域。该氧化锆系包埋材料由下述重量比的组份组成：ZrO2∶MgO∶NH4H2PO4∶Al2O3∶H3BO3＝(100～150)∶(10～30)∶(10～20)∶(20～50)∶(1.5～3.9)。其铸型制作方法为：①称取粉料，搅拌干混均匀，与水比例混合；②先人工搅拌，再真空搅拌；③立即包埋或浇注耐火模，固化脱模，自然风干；④低温烘烤；⑤高温烘烤；⑥随炉冷却、出炉；⑦冷漠铸造。本发明口腔专用包埋料既可用于纯钛铸造专用铸模，也可用于以钛为主要成分的精密铸造；具有工艺简单、成本低、脱模性好、铸件表面质量及精度高的优点。
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公开(公告)号：CN115838909A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211352584.X
申请日：2022-10-31
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种TiB2颗粒增强Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr复合材料制备及非等温固溶工艺，属于铝基复合材料制备技术领域。按下述步骤进行：①按材料成分配料进行熔炼，通过半连续铸造技术得到铸锭；②采用400℃/6h+465℃/30h对铸锭进行均匀化退火，③将均匀化后的复合材料在400～420℃预热2h后进行热锻造、轧制或热挤压处理；④将热加工后的复合材料进行非等温固溶工艺。初始温度为400～440℃，以0.5～1℃/min的升温速率缓慢升温至460～480℃；在460～480℃温度下保温20～40min，淬火后进行T6峰时效处理，得到具有优异的强度、延伸率、弹性模量的复合材料。
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