一种基于电磁感应的自供电智能刀柄

    公开(公告)号:CN118809263B

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202411100505.5

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明涉及机械加工制造领域,具体涉及一种通过电磁感应自供电实现在线监测切削加工过程中力、热、振动参数的智能刀柄,本发明还涉及基于颗粒阻尼器抑振领域。本发明提出了智能刀柄电磁感应自供电实施方法,使得智能刀柄长时间连续使用成为可能;本发明公开了利用电阻应变片搭建惠斯通电桥实现刀尖点四维力测量解耦方法,公开了刀柄靠近振源集成微型结构加速度计测量三向振动方法来监测三向振动,公开了采用粘贴热电偶对装刀片铣刀进行刀尖温度测量方法以获取切削过程温度,公开了利用颗粒阻尼技术抑制刀尖点颤振的实施方法可以有效的抑制刀具在加工过程中的颤振现象,实现对宽频带内的刀具颤振抑制。此外,模块化电路设计提升了刀柄的可维护性。

    一种基于颗粒阻尼的适应性抑振方法

    公开(公告)号:CN118990032B

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202411100514.4

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本本发明涉及切削加工刀具抑振技术领域,具体涉及一种基于颗粒阻尼抑振的装置及适应性抑振方法。本发明可以有效地抑制刀具在加工过程中的颤振现象,实现对宽频带内的刀具颤振抑制;通过颗粒与颗粒、颗粒与腔体之间碰撞计摩擦消耗刀具振动能量,减小振幅,从而降低颤振地风险,提高切削质量和加工精度;能有效减少颤振引起的刀具磨损和断裂,延长刀具的使用寿命,降低刀具更换频率,从而降低成本;本发明颗粒阻尼技术的应用为刀具颤振抑制提供了全新方法,通过简单的颗粒阻尼器装置实现了刀具宽频带振动抑制,有助于提升切削过程的稳定性以及表面加工质量,在切削加工、刀具设计和工艺优化等相关领域具有广泛的应用前景。

    一种基于电磁感应的自供电测温智能刀柄

    公开(公告)号:CN118905693A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411100511.0

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明涉及机械加工制造领域,具体涉及一种通过电磁感应自供电实现在线监测切削加工过程中温度的智能刀柄。本发明采用电磁感应自供电使得智能刀柄长时间连续使用成为可能,提升使用的便利性;本发明公开了采用粘贴热电偶对装刀片铣刀进行刀尖温度测量方法,可以获取切削过程中刀片的实际工作温度,这有助于优化切削参数,提高切削效率和刀具寿命;本发明通过刀尖温度测量能及时发现和处理刀具过热问题,减少潜在的安全风险;本发明可以根据切削工况和刀具状态进行及时调整和优化,提高生产效率;本发明智能刀柄具备集成更多传感器获取更多加工参数的巨大潜力,在切削加工、刀具设计和工艺优化等相关领域具有广泛的应用前景。

    一种球头铣刀与工件接触区域解析计算方法

    公开(公告)号:CN112347585B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202011261424.5

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种球头铣刀与工件接触区域解析计算方法,包括以下步骤:通过B样条方法插值拟合得到叶片的模型,获得切削位置和几何参数文件;根据切屑形成的条件,考虑自由曲面的曲率,获得参切区域的几何条件限制;在[0,R]区间内寻找满足几何约束的纵坐标z1作为接触区域的下限,通过二分法寻找接触区域的上限,最终确定接触区域[z1,z2]。本发明提出的一种球头铣刀与工件接触区域解析计算方法,解决了现有的获取自由曲面接触区域的方法计算量大,计算效率低的问题。

    一种智能刀柄自供电装置

    公开(公告)号:CN118983999A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411100513.X

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明涉及机械加工制造领域,具体涉及一种通过电磁感应实现智能刀柄自供电的装置。传统的刀柄供电方式通常依赖于外部电源或电池,这样存在使用不便、限制了刀具的运动范围。该装置利用电磁感应原理,通过嵌入在刀柄中的电磁感应线圈接收外部电磁波或电磁场的能量,并将其转化为刀具所需的电能。该智能刀柄自供电装置还配备了电源管理技术,用于控制电能的稳定输出、过载保护等功能。与传统的供电方式相比,该装置具有自主供电、无需外部电源或导线的优势,提高了刀具的灵活性和操作便利性。本发明提供了一种基于电磁感应技术的智能刀柄自供电装置,具有广泛的应用前景,可以为机械加工制造领域带来更高效、安全和便捷的切削加工解决方案。

    一种基于电磁感应的自供电测力智能刀柄

    公开(公告)号:CN118809262A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411100500.2

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明涉及机械加工制造领域,具体涉及一种通过电磁感应自供电实现在线监测切削加工过程中力的智能刀柄。本发明采用电磁感应自供电使得智能刀柄长时间连续使用成为可能,提升使用的便利性;利用电阻应变片搭建惠斯通电桥实现刀尖点四维力测量解耦方法,提供高精度的四维力测量结果,有助于精确掌握刀具在切削加工过程中的受力情况;为刀具状态监测、加工过程中的实时控制和调整提供了丰富的数据支持;通过嵌入锥柄处转子和结构紧凑的印刷电路板极大提高了智能刀柄的集成度,同时优化切割方案减小了刀柄的刚度损失;本发明智能刀柄具备集成更多传感器获取更多加工参数的巨大潜力,在切削加工、刀具设计和工艺优化等相关领域具有广泛的应用前景。

    一种纳米晶立方氮化硼刀具加工性能参数辨识方法

    公开(公告)号:CN117300902A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311440127.0

    申请日:2023-11-01

    Abstract: 本发明涉及机械加工制造领域,具体涉及一种纳米晶整体立铣刀具制备与磨损重构方法。本发明构造砂轮与刀杆的相对运动关系,加工出纳米晶无粘结剂立方氮化硼刀具;进行切削实验,构建刀具磨损表面积和体积模型。本发明构建了磨削砂轮和刀杆的相对运动轨迹模型,通过坐标之间的转换将砂轮的运动轨迹复映到纳米晶刀具上,这有效保证了刀具加工过程中几何尺寸的精度;本发明通过对刀具曲面进行划分,快速辨识出原有刀具的切削刃边界,能够快速重构出刀具的磨损量,该磨损量能够通过积分准确地确定出刀具的磨损表面积和磨损体积,该模型完全摆脱了传统刀具一维磨损测量方法,为准确、可靠监视加工过程提供了有力支撑。

    一种基于时空同步的导轨直线度误差惯性测量方法

    公开(公告)号:CN115839657A

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202211124308.8

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种基于时空同步的导轨直线度误差惯性测量方法,该方法主要包括:首先利用采集卡采集紧固于被测导轨运动平台上的低频加速度计信号;其次通过电涡流位移传感器脉冲标志信号触发实现采集卡多组加速度信号的同步采集;然后将采集加速度信号积分速度,基于多速测量方案,消除导轨倾角带来的误差影响;基于多点调控方法,利用电涡流位移传感器实现积分趋势项消除;最后采用多速测量方案,分频段处理融合后得到导轨直线度误差。相比于现有的测量方法,本方法具有低成本、灵活、高效、简单等优势,可实现全频带导轨直线度误差在线测量。

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