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公开(公告)号：CN101291898B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200680038535.1
申请日：2006-10-16
Applicant: 出光兴产株式会社
CPC classification number: C07C37/20 , B01J8/0085 , B01J8/025 , B01J8/0278 , B01J19/26 , B01J2208/00849 , B01J2208/00884 , C07C39/16
Abstract: 本发明可提供固定床反应器以及使用该床反应器的双酚A的制备方法。该固定床反应器在下部具有集液/排液结构，经由该集液/排液结构排出反应生成液，并具有离子交换树脂催化剂层，所述集液/排液结构具有：在前端部分设置有用于反应生成液流入的筛网或多孔板，且根据固定床反应器底部曲面设定长度的多个液体流入管；与该液体流入管的后端部分连接、用于收集通过各液体流入管的反应生成液的多个集液管；以及与该集液管连接、用于将反应生成液排出系统外的排液管。通过该固定床反应器，通过填充催化剂层的反应液的流动均匀，且可消除反应器下部未填充催化剂的空间，可改善反应器的单位容积·单位时间的产品收率。
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公开(公告)号：CN101336221A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200680051940.7
申请日：2006-12-26
Applicant: 出光兴产株式会社
CPC classification number: C07C37/70 , C07C37/20 , C07C37/685 , C07C37/74 , C07C37/84 , C07C37/86 , C07C39/16
Abstract: 本发明提供双酚A粒的制备方法，该方法在使用下述造粒装置由熔融双酚A制备双酚A粒时，将循环气体中的苯酚浓度控制在50体积ppm以下，所述造粒装置具有：将熔融双酚A喷雾、使其与循环气体接触来进行造粒的造粒塔；除去循环气体中的双酚A粉末的粉末去除设备；用于调节循环气体温度的循环气体冷却器；以及用于使循环气体循环的鼓风机。通过该方法，可以消除造粒步骤中由于热交换器上附着物的生成导致的传热降低、或者造粒塔或热交换器上附着物的生成导致的压差增大等，可以长时间稳定、连续高效地制备高品质的双酚A粒。
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公开(公告)号：CN101336210B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200680051922.9
申请日：2006-12-26
Applicant: 出光兴产株式会社
CPC classification number: B01D3/36 , B01D3/4216 , C02F1/048 , C02F2101/322 , C02F2103/36
Abstract: 本发明涉及含苯酚的水的处理方法及其处理设备，该方法是：对于在水的共沸剂存在下共沸蒸馏含苯酚的水的共沸蒸馏塔，通过在来自设于该共沸蒸馏塔塔顶的塔顶静置分离槽的排水管线上设置自动气相色谱装置，利用该自动气相色谱装置连续测定该排水中的苯酚浓度，进行监控，尽早发现排水中苯酚浓度的变化，由此控制该共沸蒸馏塔的运转，这样，下游一侧不需要液液提取设备(提取蒸馏塔)等，即可以将排水中的苯酚浓度稳定地抑制在低浓度。
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公开(公告)号：CN101336220B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200680051898.9
申请日：2006-12-26
Applicant: 出光兴产株式会社
Abstract: 本发明提供制备高品质粒状双酚A的方法，该方法通过使粒状双酚A(2，2-双(4-羟基苯基)丙烷)与设在造粒步骤之后的金属捕集部件接触，可以从粒状双酚A中有效地除去在造粒步骤之后混入的金属粉、或者对制备装置内的各种机器进行定期或不定期解体检查或修补时所产生的金属粉。
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公开(公告)号：CN101291899A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200680039168.7
申请日：2006-10-19
Applicant: 出光兴产株式会社
Abstract: 在有强酸型离子交换树脂存在下使苯酚与丙酮缩合反应的双酚A的制备方法中，将以下的强酸型离子交换树脂判定为高品质强酸型离子交换树脂：在以1.0hr－1的LHSV(液时空速)使离子交换树脂的3倍容量的25℃去离子水通过时，25℃的排出水的pH为5以上，只选定该高品质强酸型离子交换树脂来制备双酚A。根据本发明，制备双酚A时可容易地选定没有残留磺酸流出的高品质强酸型离子交换树脂，可稳定地制备色相良好的双酚A。另外，制备双酚A之前的催化剂的洗涤水少，因此废水处理成本低，可长时间稳定使用催化剂。
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公开(公告)号：CN101291898A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200680038535.1
申请日：2006-10-16
Applicant: 出光兴产株式会社
CPC classification number: C07C37/20 , B01J8/0085 , B01J8/025 , B01J8/0278 , B01J19/26 , B01J2208/00849 , B01J2208/00884 , C07C39/16
Abstract: 本发明可提供固定床反应器以及使用该床反应器的双酚A的制备方法。该固定床反应器在下部具有集液/排液结构，经由该集液/排液结构排出反应生成液，并具有离子交换树脂催化剂层，所述集液/排液结构具有：在前端部分设置有用于反应生成液流入的筛网或多孔板，且根据固定床反应器底部曲面设定长度的多个液体流入管；与该液体流入管的后端部分连接、用于收集通过各液体流入管的反应生成液的多个集液管；以及与该集液管连接、用于将反应生成液排出系统外的排液管。通过该固定床反应器，通过填充催化剂层的反应液的流动均匀，且可消除反应器下部未填充催化剂的空间，可改善反应器的单位容积·单位时间的产品收率。
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公开(公告)号：CN101443301A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200780017649.2
申请日：2007-01-24
Applicant: 出光兴产株式会社
Abstract: 一种双酚A的制造方法，其由以下工序组成：(A)在酸性催化剂的存在下，使苯酚与丙酮发生缩合反应的缩合反应工序；(B)对反应混合物进行浓缩的浓缩工序；(C)通过冷却被浓缩的反应混合物，从而使双酚A和苯酚的加合物与母液分离的结晶析出、固液分离工序；(D)用异构化催化剂对全部母液进行异构化处理，使异构化处理液循环至工序(A)和/或工序(B)的异构化工序；根据需要的(E)从工序(D)中处理的异构化处理液的一部分中回收双酚A和苯酚的加合物的回收工序；(F)从工序(C)中所得的加合物中除去苯酚，得到双酚A熔融液的加合物分解工序；以及(G)将双酚A熔融液进行造粒，得到产品颗粒的造粒工序，其中，在前述工序(D)中，设置游离酸除去工序以除去母液或异构化处理液中存在的游离酸。
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公开(公告)号：CN101370762A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200680052692.8
申请日：2006-12-26
Applicant: 出光兴产株式会社
CPC classification number: C07C37/84 , C07C37/00 , C07C37/20 , C07C37/685 , C07C37/70 , C07C37/74 , C07C37/86 , C07C39/16
Abstract: 在使含有双(羟基苯基)丙烷类的液体与强酸性阳离子交换树脂接触、将双酚A[2，2－双(4－羟基苯基)丙烷]以外的双(羟基苯基)丙烷类异构化为双酚A时，使上述含有双(羟基苯基)丙烷类的液体的水分浓度为0.2－0.9质量％。由此，可以延长具有异构化反应步骤的双酚A的制备方法中异构化反应催化剂的寿命，有效制备双酚A。另外，废弃的催化剂的处理量减少。
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公开(公告)号：CN101336220A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200680051898.9
申请日：2006-12-26
Applicant: 出光兴产株式会社
Abstract: 本发明提供制备高品质粒状双酚A的方法，该方法通过使粒状双酚A(2，2－双(4－羟基苯基)丙烷)与设在造粒步骤之后的金属捕集部件接触，可以从粒状双酚A中有效地除去在造粒步骤之后混入的金属粉、或者对制备装置内的各种机器进行定期或不定期解体检查或修补时所产生的金属粉。
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公开(公告)号：CN101296891A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200680039039.8
申请日：2006-10-18
Applicant: 出光兴产株式会社
Abstract: 在具有(1)使过量的苯酚和丙酮进行缩合反应的缩合反应工序、(2)浓缩工序、(3)结晶、固液分离工序、(4)加合物分解工序以及(5)造粒工序的双酚A的制造装置中，作为与(4)加合物分解工序以后的反应混合物接触的部分的金属材质，使用含钼的不锈钢，并将原料体系以及反应生成物的液相部分的温度设为180℃以下，而且将用来对它们加热的载热体的温度设为200℃以下。这样，在由苯酚和丙酮制造双酚A的装置中，可在经济上有利地制造色相良好的双酚A。
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