公开(公告)号：CN112300868B

公开(公告)日：2022-04-29

申请号：CN202011350095.1

申请日：2020-11-26

Applicant: 兰州大学

Inventor： 林利 ,  朱玉杰 ,  罗昭依

IPC: C07C69/62 ,  C11C3/00

Abstract: 本发明公开了一种植物油酯的碘化方法。本发明将酸性树脂与碘化盐于反应容器中混合，通入惰性气体进行气体置换，之后加入植物油酯与无水的有机介质，在‑10oC～100oC下搅拌反应1～24小时至碘化反应结束，加入蒸馏水中止反应、过滤，使用有机溶剂冲洗树脂，对洗脱的有机相进行洗涤、干燥、过滤、浓缩，得到高稳定性的碘化植物油酯。本发明提供的植物油酯的碘化方法，通过酸性树脂在无水有机介质的使用，显著提高了植物油酯的碘化效率和产品的稳定性，降低了不稳定碘在产品中的残留，产品无需老化处理，仅通过过滤、干燥即可得到高质量的碘化植物油酯。碘化过程无需气体发生设备，反应条件温和，设备简单，操作安全，成本低，适合大规模化生产。

公开(公告)号：CN117122588A

公开(公告)日：2023-11-28

申请号：CN202210599845.1

申请日：2022-05-18

Applicant: 兰州大学

Inventor： 林利 ,  王锐 ,  罗昭依

IPC: A61K31/192 ,  A61K31/661 ,  A61P9/10 ,  A61P35/00 ,  A61P29/00 ,  C07C65/05 ,  C07F9/12

Abstract: 本发明提供了一种酚酸衍生物用于治疗缺血性脑卒中的应用，具体地，本发明提供了一种如下式I所示的化合物，或其药学上可接受的盐、其光学异构体，水合物、溶剂化物或前药的用途，其用于制备用于治疗和/或缓解缺血性脑卒中的药物组合物。

公开(公告)号：CN112300868A

公开(公告)日：2021-02-02

申请号：CN202011350095.1

申请日：2020-11-26

Applicant: 兰州大学

Inventor： 林利 ,  朱玉杰 ,  罗昭依

IPC: C11C3/00

Abstract: 本发明公开了一种植物油酯的碘化方法。本发明将酸性树脂与碘化盐于反应容器中混合，通入惰性气体进行气体置换，之后加入植物油酯与无水的有机介质，在‑10oC～100oC下搅拌反应1～24小时至碘化反应结束，加入蒸馏水中止反应、过滤，使用有机溶剂冲洗树脂，对洗脱的有机相进行洗涤、干燥、过滤、浓缩，得到高稳定性的碘化植物油酯。本发明提供的植物油酯的碘化方法，通过酸性树脂在无水有机介质的使用，显著提高了植物油酯的碘化效率和产品的稳定性，降低了不稳定碘在产品中的残留，产品无需老化处理，仅通过过滤、干燥即可得到高质量的碘化植物油酯。碘化过程无需气体发生设备，反应条件温和，设备简单，操作安全，成本低，适合大规模化生产。

公开(公告)号：CN112251295B

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202011350094.7

申请日：2020-11-26

Applicant: 兰州大学

Inventor： 林利 ,  罗昭依 ,  朱玉杰

IPC: C07C67/307 ,  C11C1/00 ,  C11C1/08 ,  C11C3/00 ,  C11C3/04

Abstract: 本发明公开了一种碘化植物油酯的制备方法，其是将植物油酯与碘化盐加入无水的有机介质中，混合均匀后，于‑10‑100oC的搅拌状态下加入无水酸，继续搅拌1‑24h至碘化反应结束后，加入蒸馏水中止反应，采用有机溶剂提取后，将提取物洗涤、干燥、浓缩、过滤、干燥，即得碘化植物油酯。本发明通过无水酸和无水有机介质的使用，显著提高了植物油酯的碘化效率，产品的稳定性好、无需进行老化处理，仅通过过滤、干燥即可得到高质量的碘化植物油酯。该制备方法无需气体发生设备，反应条件温和，设备简单，操作安全，成本低，制备过程中无需精确控制原料的投料比，工艺重现性好，适于碘化植物油酯的大规模化生产。

公开(公告)号：CN112251295A

公开(公告)日：2021-01-22

申请号：CN202011350094.7

申请日：2020-11-26

Applicant: 兰州大学

Inventor： 林利 ,  罗昭依 ,  朱玉杰

IPC: C11C1/00 ,  C11C1/08 ,  C11C3/00 ,  C11C3/04

Abstract: 本发明公开了一种碘化植物油酯的制备方法，其是将植物油酯与碘化盐加入无水的有机介质中，混合均匀后，于‑10‑100oC的搅拌状态下加入无水酸，继续搅拌1‑24h至碘化反应结束后，加入蒸馏水中止反应，采用有机溶剂提取后，将提取物洗涤、干燥、浓缩、过滤、干燥，即得碘化植物油酯。本发明通过无水酸和无水有机介质的使用，显著提高了植物油酯的碘化效率，产品的稳定性好、无需进行老化处理，仅通过过滤、干燥即可得到高质量的碘化植物油酯。该制备方法无需气体发生设备，反应条件温和，设备简单，操作安全，成本低，制备过程中无需精确控制原料的投料比，工艺重现性好，适于碘化植物油酯的大规模化生产。