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公开(公告)号：CN111286636B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202010202898.6
申请日：2020-03-20
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 一种铝合金液制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料的称取；步骤二，铝块熔融；步骤三，合金熔融；步骤四，混合精炼；步骤五，扒渣；其中上述步骤一中，根据选用熔融锅炉，再按照比例称取硅、铜、镁、钛、铬、锰、精炼剂和铝块；其中上述步骤二中，将步骤一中称取的铝块放入到熔融锅炉内，通过锅炉工作升温,炉温调升至720‑750℃,将铝块熔化为铝液；其中上述步骤三中，将步骤一中称取的硅、铜、镁、钛、铬和锰块加入到步骤二中的熔融锅炉铝液内；炉温调节至680‑700℃，熔化得到合金铝液；该发明铝合金液中钛、铬、精炼剂等原料的加入提高了后期铝合金成品的抗拉强度和延展性，其中熔融过程中氮气的注入，减少了铝合金液制备过程中的氧化。
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公开(公告)号：CN111473647A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010301928.9
申请日：2020-04-16
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝合金熔炼加工温度智能控制方法，包括以下步骤：S1、调节模块接入到交流电网中的将交流电进行变压处理，变压后的交流电传输到整流器转换成直流电，直流电传输给智能功率模块；S2、采用电压检测模块和电流检测模块检测传输给智能功率模块的直流电的电压数据和电流数据；S3、单片机发送指令给PWM电路产生脉冲宽度调制信号；S4、接收到脉冲宽度调制信号的智能功率模块将直流电进行逆变处理和脉冲宽度调变转换成可调节变频电流输送给安装在感应炉内的电感器作为负载，本发明还提供了一种铝合金熔炼加工温度智能控制系统，实现感应炉温度的自主控制，实时监测感应炉的内部温度，适应不同铝合金熔炼的加热温度需求。
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公开(公告)号：CN111457723A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010315638.X
申请日：2020-04-21
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 本发明提供了一种再生铝熔炼节能及余热回收工艺，包括以下步骤：S1、再生铝在熔炼炉中进行熔炼，在熔炼炉顶部安装余热回收罐，熔炼炉在熔炼过程中产生的废气经过余热回收罐过滤排出，废气的热量通过余热回收罐进行回收并将液态水加热成蒸汽；S2、蒸汽通过管道输送到汽轮机内，使得汽轮机进行转动，汽轮机带动与汽轮机连接的发电机产生转动，发电机将机械能转换成电能持续输出到电网中；S3、蒸汽从汽轮机内排出通过管道输送到冷凝器内，蒸汽在冷凝器内凝结呈液态水，液态水通过管道输送到水泵内，水泵将液态水输送回步骤S1中的余热回收罐内，该工艺能够回收再生铝熔炼过程产生废气的余热，并将余热发电，具有节能效果，还能够有效地过滤废气。
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公开(公告)号：CN114574661A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210264234.1
申请日：2022-03-17
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种新型环保精炼剂，精炼剂由铝、氧化钙、氧化铝、二氧化硅和氧化镁组成，质量份数比为铝：氧化钙：氧化铝：二氧化硅：氧化镁＝(23.0‑27.0)：(20.0‑30.0)：(25.0‑35.0)：(2.0‑5.0)：(2.0‑8.0)，制备方法包括以下步骤：1)将按照质量份数比选取铝、氧化钙、氧化铝、二氧化硅和氧化镁在真空反应釜内干燥、粉碎和筛分，得到混合料；2)将步骤1)所得混合料采用压力成型造粒法制成颗粒，该颗粒的粒度为5‑50mm；3)将步骤2)所得颗粒采用防潮袋密封保存，即可。本发明的精炼剂能够除去钢铁中的非金属杂质，从而保证钢铁冶炼的品质，而制备过程中不需要进行熔炼，从而有效地节能环保。
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公开(公告)号：CN111957944A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010851846.1
申请日：2020-08-21
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝液运输保温装置，包括车架和设于车架上的壳体、加热器、温度传感器、管道输送装置和控制器，管道输送装置包括管道、液泵、温度传感器、第二相变保温套和外管，管道的一端与壳体的入口或出口密封连接；液泵和温度传感器设于壳体的入口或出口端的管道上，温度传感器设于壳体的出口上的管道外壁上，第二相变保温套套设于管道的外壁上，且外管套设于第二相变保温套的外壁上；控制器通过温度传感器检测从壳体的出口流出的铝液的温度；当温度低于设定值时，控制器控制加热器加热壳体的外壁而加热铝液；当温度达到设定值时，控制器控制加热器停止工作。本发明具有保温性能好，自动化精确控温、浇铸快捷和安全性高的的益效果。
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公开(公告)号：CN115111913A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110303780.7
申请日：2021-03-22
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型高效节能金属熔炼炉燃烧装置，包括一种新型高效节能金属熔炼炉燃烧装置，包括连接导口组件，连接导口组件的一侧固定连通有连通主管，连通主管的另一侧固定连通有限位主控组件，限位主控组件的顶部活动套接有第一转动缺齿盘，限位主控组件的另一侧固定连通有导向中管，导向中管的另一侧固定连通有异型输送管。本发明通过设置了限位主控组件和第一转动缺齿盘等组件的燃料输送工作，使得第二转动缺齿盘在转动的同时具有间歇性，在转动到半圈后，进行间歇停止，以便其限位主控组件内部装置的缓冲，从而使其内部的燃料运输时，能够进行定时定量输送，以减轻内部的流动动力及冲撞力，防止内部输送严重摩擦，造成损坏。
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公开(公告)号：CN115109955A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110302544.3
申请日：2021-03-22
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型高强度、高延展性能铝合金成型铸造工艺，包括原料的配比、熔炼配比后的原料、铝棒铸造、铝型材挤压、型材挤出后的加工处理以及表面处理，将一些微量稀土原料加入到高品质的原铝中，按镁锭的含镁量为100％计算，每批铝硅中间合金进车间应取三个样化验硅含量的数值要标示清楚，配料时应按化验结果的算术平均值计算，当使用块状钛硼剂时，应按其含钛的百分比计算。上述方案中，通过将一些微量稀土原料加入到高品质的原铝中，可以改善铝合金的铸造性能，避免了大多数含铁相的结晶组织都十分粗大、直接影响合金的机械性能及降低合金的流动性的问题，改变了铁相的存在形态，提高铝合金的铸造性能以及铝合金的硬度。
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公开(公告)号：CN115109928A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110303777.5
申请日：2021-03-22
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种针对废旧铝金属的全自动、高效率再生铝熔炼技术，具体涉及再生铝熔炼技术领域，包括以下步骤：S1、废铝料筛分：集中回收废旧铝金属，采用磁选法、重力分选法、涡流法等技术把废旧铝料中裹杂的其它金属杂质分离开来，并采用风选法、浮选法去除废旧铝料中裹杂的废纸、塑料等杂质。本发明通过增设步骤S1、废铝料筛分与步骤S2、废铝料除杂以及步骤S3、废铝料预处理工序，对废旧铝料进行除杂与粉碎，既避免废旧铝料中裹杂的杂质热解吸收热能，增加熔炼炉的能耗，且杂质热解时增加熔炼废气排放的问题，也增加了废旧铝料的受热面积，有利于废旧铝料的快速吸热熔炼，提高了铝料熔炼的效率，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN115106515A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110303783.0
申请日：2021-03-22
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种配备除气装置的高安全性铝液转运包，具体为铝液转运包领域，包括转运板，所述转运板的一侧可拆卸安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧可拆卸安装有转运包本体，所述转运包本体的底端可拆卸安装有固定设备，所述转运板顶端的一侧可拆卸安装有第一支撑板，所述转运包本体底端的一侧卡接有缓冲设备，所述转运包本体顶端的表面可拆卸安装有旋转设备，所述第一支撑板顶端的一侧固定安装有第二支撑板。本发明通过设置了旋转轴、轴承、固定气囊和旋转块之间的相互配合，从而保证了装置的除气效果，避免了因为装置是固定在铝液转运包上的，不可移动，所以就会导致部分死角位置的废气不能去除，进而降低装置除气效果的问题。
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公开(公告)号：CN114672704A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210384299.X
申请日：2022-04-13
申请人： 佛山市南海创利有色金属制品有限公司
摘要： 本发明属于铝合金材料技术领域，具体涉及一种Al‑Si系铝合金锭，所述铝合金锭由硅、铜、锰、镁、钛、锶、锆和铝组成，成分按照质量百分比计为：硅8.0‑10.0％、铜1.3‑1.8％、锰0.10‑0.35％、镁0.4‑0.6％、钛0.10‑0.35％、锶0.02‑0.06％、锆0.35‑0.50％，余量为铝。本发明的铝合金锭力学性能显著提高，并且通过回收废铝来制备，有利于环保。
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