镁基合金螺钉及其制造方法

    公开(公告)号:CN1809701A

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200480017172.4

    申请日:2004-06-15

    Abstract: 提供一种镁基合金螺钉的制造方法以及镁基合金螺钉,其能生产性好地制造强度优良的由镁基合金构成的螺钉。其具备:头锻造工序,其在温热下进行在通过拉制加工得到的由镁基合金构成的金属线上成型螺钉头部的头加工,以制造螺钉坯件;滚压工序,其在温热下进行在所述螺钉坯件上成型螺纹牙型的滚压加工,以制造螺钉。在所述头锻造工序中的头加工,是使用固定所述金属线的保持冲模和成型螺钉头部的冲头来进行的,在加热所述保持冲模和冲头的同时,至少把保持冲模加热到大于或等于140℃且小于或等于250℃,这样来把所述金属线加热到大于或等于140℃且不到250℃。

    镁基合金成型体的制造方法

    公开(公告)号:CN1798857A

    公开(公告)日:2006-07-05

    申请号:CN200480015131.1

    申请日:2004-04-12

    CPC classification number: C22F1/06 B21J1/02 B21J5/00

    Abstract: 本发明提供可以生产性良好地制造含有镁基合金的塑性加工成型体的镁基合金的制造方法。该方法是,在加工温度不足250℃下将由拉拔加工得到的含有镁基合金的线条体塑性加工成成型体。通过拉拔加工,由于合金组织微细化,因此在塑性加工中,即使加工温度不足250℃,也可以提高塑性加工性。作为塑性加工,可以举出锻造加工、型锻加工、弯曲加工。

    镁合金板及其制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103210102B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201180055334.3

    申请日:2011-11-08

    Abstract: 本发明提供具有优异耐腐蚀性的镁合金板及其制造方法。所述镁合金板具有分散在其中的含有添加元素(例如,Al)和Mg的金属间化合物(其代表例为Mg17Al12)的粒子,并且在所述板的表面的XRD分析中通过将所述金属间化合物的主衍射面(4,1,1)的衍射强度除以Mg合金相的c面(0,0,2)的衍射强度而获得的比率为0.040以上。制造镁合金板的方法包括下列步骤:通过连续铸造而制造由含有添加元素的镁合金构成的铸造材料的铸造步骤;将所述铸造材料保持在400℃以上且随后以30℃/分钟以下的冷却速度冷却所述铸造材料以制造经热处理的材料的热处理步骤;和对所述经热处理的材料进行温轧以制造轧制板的轧制步骤。

    镁合金卷材
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102639260B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201080053304.4

    申请日:2010-11-22

    Abstract: 本发明提供一种具有良好平坦度的镁合金卷材和制造所述镁合金卷材的方法、以及使用所述卷材的镁合金构件和制造所述镁合金构件的方法。所述卷材通过将由镁合金构成的板卷绕成圆筒形而得到,且所述卷材的内径为1000mm以下。当将通过对卷材进行切割而得到的翘曲量测试片(1)放置在水平台100上时,关于所述试验片(1)与所述水平台(100)之间的间隙(110)在垂直方向上的最大距离h相对于所述试验片(1)的宽度w的比率为0.5%以下。通过对将镁合金进行连续铸造而得到的铸造材料进行压延,对所述压延板进行加热矫平,并在将卷绕即将开始时的温度降至100℃以下的期间将所述经处理的板卷绕成圆筒形,能够制造所述卷材。通过充分降低在卷绕即将开始时的温度,提供了一种具有良好平坦度的卷绕板,其中即使卷数大也不易形成宽度方向上的翘曲且即使卷绕直径小时也不易形成卷曲。

    镁合金成形体和镁合金板
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102197152B

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN200980142198.4

    申请日:2009-09-29

    CPC classification number: C22C23/02 C22F1/06

    Abstract: 本发明提供了一种耐冲击性优异的镁合金成形体和适合用作所述成形体的材料的镁合金板。所述成形体通过对Al含量为7质量%~12质量%的镁合金板进行压制成形而制得并具有未进行拉伸变形的平坦部分。对成形体的平坦部分在板的厚度方向上进行切割而制备的截面内的金属组织中,在表层区域中存在且粒径为5μm以上的金属间化合物(Mg17Al12)的粗大粒子数目为5以下,其中所述表层区域位于从表面至板厚度的1/3深度。所述成形体具有其中微细析出物(d0)与少量粗大析出物(d1)一起分散的结构。由于微细析出物产生的分散强化和足够的固溶Al产生的固溶强化,即使当对压制成形体施加冲击时,所述成形体也不易凹陷。

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