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公开(公告)号:CN106076980B
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201610384100.8
申请日:2016-06-01
申请人: 京东方科技集团股份有限公司 , 合肥京东方光电科技有限公司
IPC分类号: B08B7/02 , G02F1/13 , G02F1/1337
摘要: 本发明提供一种清洁设备及清洁方法。其中,清洁设备用于去除基板上的残留物,包括:设置在所述基板上的形变单元;激励单元,用于生成所述形变单元的激励源,使所述形变单元在所述激励源作用下发生形变,从而带动所述基板振动,以脱落所述残留物。本发明的技术方案在基板上设置有形变单元,并控制形变单元在激励源作用下产生形变,该形变过程能够轻柔地带动基板产生振动,从而在不损伤基板的前提下,使基板表面的残留物脱落下来,以达到清洁效果。
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公开(公告)号:CN104359915A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410746965.5
申请日:2014-12-08
申请人: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
IPC分类号: G01N21/88
CPC分类号: G06T7/0004 , G01N21/84 , G01N21/8422 , G01N21/8851 , G01N2021/8427 , G01N2021/8433 , G01N2021/8887 , G01N2021/9513 , G06K9/4661 , G06K9/6267 , G06T2207/30121 , H04N5/2256 , H04N5/372
摘要: 本发明涉及一种涂胶检测方法及涂胶检测装置,所述涂胶检测方法用于检测涂布在基板上的胶体是否存在涂胶不良,所述涂胶检测方法包括以下步骤:S1,在涂布胶体前,采集样本基板的图像;S2,在所采集的样本图像中识别非涂胶区域,以及,位于非涂胶区域中的异常点,并记录异常点的位置;S3,采集完成涂胶的基板的图像;S4,在完成涂胶的基板的图像中识别涂胶不良的位置,且在该过程中,忽略位于所述异常点位置的不良。上述涂胶检测方法可以降低检测涂胶状态的过程中出现误识别的几率,提高对涂胶状态检测的准确性和可信度,同时,误识别出现的几率降低,可以减少涂胶产线的停机、调试的次数,提高涂胶产线的涂胶效率。
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公开(公告)号:CN105607351B
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201610004181.4
申请日:2016-01-04
申请人: 京东方科技集团股份有限公司 , 合肥京东方光电科技有限公司
IPC分类号: G02F1/1339
摘要: 本发明提供一种紫外线固化装置、封框胶固化系统及封框胶固化方法,该紫外线固化装置包括:发光机构,用于发射并定向输出紫外光线;第一调节机构,与所述发光机构连接,用于调节所述发光机构定向输出的光线的方向,使得所述发光机构定向输出的光线以指定角度进入待固化显示面板。本发明可根据需求调节发光机构定向输出的光线的方向,使得发光机构不再局限于仅垂直照射封框胶,可以采用指定角度照射封框胶,以使得被显示面板上的图案所遮挡位置处的封框胶也可以被照射到,从而提高封框胶的固化效果。
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公开(公告)号:CN104360507B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201410654593.3
申请日:2014-11-17
申请人: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
IPC分类号: G02F1/13
CPC分类号: G02F1/1303 , B65H3/0883 , B65H15/00 , B65H2406/351 , B65H2406/363 , G02F2001/133354
摘要: 本发明提供一种翻转装置、基板对盒系统以及基板对盒方法,属于对盒工艺技术领域,其可解决现有的翻转装置的工作效率低的问题。本发明的翻转装置,其包括:固定支架,以及与固定支架通过竖直旋转轴连接的翻转平台,所述翻转平台具有相对设置用于驱动吸附基板的第一吸附面和第二吸附面;所述翻转装置还包括分别用于第一吸附面和第二吸附面在水平方向上发生旋转的第一水平旋转轴和第二水平旋转轴,真空吸附单元以及控制单元,所述控制单元用于控制真空吸附单元通过所述第一吸附面或所述第二吸附面吸附基板,所述翻转平台通过竖直旋转轴翻转被吸附的基板。本发明的翻转装置可以实现预对位功能,同时还可以大大提高工作效率。
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公开(公告)号:CN104678897B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201510041359.8
申请日:2015-01-27
申请人: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
IPC分类号: G05B19/406 , B24B9/10
CPC分类号: G05B19/182 , B23Q15/12 , B24B37/015 , B24B49/16 , B24B55/02 , G01J5/0022 , G01J5/089 , G01J2005/0033 , G05B2219/37355 , G05B2219/37367 , G05B2219/37426 , G05B2219/45145 , G05B2219/45161 , G05B2219/49073
摘要: 本发明提供了一种监控装置及方法、显示基板切割及磨边装置,通过设置用于在刀轮对显示基板进行切割或磨边过程中,对刀轮与显示基板接触处温度进行检测,获取所述接触处的温度参数的红外线温度检测模块;以及用于基于所述温度参数,生成对应控制参数的处理模块,所述控制参数用于实现对显示基板的切割或磨边过程进行控制,从而可利用红外线测温技术,基于显示基板在切割及磨边过程中,刀轮与显示基板接触处的温场变化,判断切割的位置精度及刀轮状态,实现更加稳定的显示基板切割及磨边品质,以及更高的显示基板切割及磨边效益。
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公开(公告)号:CN105032717B
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201510600075.8
申请日:2015-09-18
申请人: 京东方科技集团股份有限公司 , 合肥京东方光电科技有限公司
摘要: 本发明涉及显示装置的制造技术领域,公开了一种封框胶涂布喷嘴及封框胶涂布装置,以避免封框胶涂布工艺中的甩胶现象,提高产品良品率。封框胶涂布喷嘴包括喷嘴腔、与喷嘴腔连通的嘴口、位于喷嘴腔内的伸缩内膜,以及驱动伸缩内膜在喷嘴腔内形变的驱动装置,所述伸缩内膜在第一形变状态减少所述喷嘴腔容积,将喷嘴腔内的封框胶经嘴口挤出,所述伸缩内膜在第二形变状态增大所述喷嘴腔容积,将嘴口处的封框胶吸入喷嘴腔内。
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公开(公告)号:CN103676240B
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201310718843.0
申请日:2013-12-20
申请人: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种表面检测装置,用于显示面板上器件的表面检测,其中所述表面检测装置包括:超声换能检测单元,用于向待检测表面发出超声波,以及用于获得所述超声波到达所述待检测表面后反馈的反馈信号;处理单元,用于根据所述反馈信号计算所述待检测表面的位置。本发明所述表面检测装置,可以用于隔垫物的精确检测和用于液晶残量的监控。
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公开(公告)号:CN106076980A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610384100.8
申请日:2016-06-01
申请人: 京东方科技集团股份有限公司 , 合肥京东方光电科技有限公司
IPC分类号: B08B7/02 , G02F1/13 , G02F1/1337
摘要: 本发明提供一种清洁设备及清洁方法。其中,清洁设备用于去除基板上的残留物,包括:设置在所述基板上的形变单元;激励单元,用于生成所述形变单元的激励源,使所述形变单元在所述激励源作用下发生形变,从而带动所述基板振动,以脱落所述残留物。本发明的技术方案在基板上设置有形变单元,并控制形变单元在激励源作用下产生形变,该形变过程能够轻柔地带动基板产生振动,从而在不损伤基板的前提下,使基板表面的残留物脱落下来,以达到清洁效果。
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公开(公告)号:CN105607351A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610004181.4
申请日:2016-01-04
申请人: 京东方科技集团股份有限公司 , 合肥京东方光电科技有限公司
IPC分类号: G02F1/1339
CPC分类号: F26B3/347 , F26B3/28 , G02F1/1303 , G02F1/1339
摘要: 本发明提供一种紫外线固化装置、封框胶固化系统及封框胶固化方法,该紫外线固化装置包括:发光机构,用于发射并定向输出紫外光线;第一调节机构,与所述发光机构连接,用于调节所述发光机构定向输出的光线的方向,使得所述发光机构定向输出的光线以指定角度进入待固化显示面板。本发明可根据需求调节发光机构定向输出的光线的方向,使得发光机构不再局限于仅垂直照射封框胶,可以采用指定角度照射封框胶,以使得被显示面板上的图案所遮挡位置处的封框胶也可以被照射到,从而提高封框胶的固化效果。
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公开(公告)号:CN103676240A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310718843.0
申请日:2013-12-20
申请人: 合肥京东方光电科技有限公司 , 京东方科技集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种表面检测装置,用于显示面板上器件的表面检测,其中所述表面检测装置包括:超声换能检测单元,用于向待检测表面发出超声波,以及用于获得所述超声波到达所述待检测表面后反馈的反馈信号;处理单元,用于根据所述反馈信号计算所述待检测表面的位置。本发明所述表面检测装置,可以用于隔垫物的精确检测和用于液晶残量的监控。
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