一种泄漏氯气的集中收集及处置系统

    公开(公告)号:CN110152472A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910312965.7

    申请日:2019-04-18

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/68 A62D3/36

    摘要: 本发明涉及危险化学品泄漏应急处理技术领域,一种泄漏氯气的集中收集及处置系统,包括事故处理间和设置于其中的事故风机,事故风机的出口管道与第一碱液吸收塔底部相连,第一碱液吸收塔与第二碱液吸收塔串联组合,第一碱液吸收塔与第二碱液吸收塔与碱液循环槽相连,碱液循环泵的入口管线与碱液循环槽的底部相连,碱液循环泵的出口管道接通碱液冷却器,碱液冷却器出口管道分别连接第一碱液吸收塔和第二碱液吸收塔的上部,第一吸收塔的顶部出口管道与第二吸收塔的底部入口管道相连,第二吸收塔顶部出口管道与真空泵相连。本发明有效避免碱液和氯气与操作人员的接触而产生肌体伤害,减少NaClO分解物NaCl结晶物的析出,进而有效杜绝碱液吸收池的清理问题。

    一种棒状多晶硅和颗粒多晶硅的联合生产方法

    公开(公告)号:CN108862281A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810786559.X

    申请日:2018-07-17

    IPC分类号: C01B33/035 C01B33/03

    摘要: 本发明涉及晶体硅制备技术领域,具体涉及一种棒状多晶硅和颗粒多晶硅的联合生产方法。本发明提供的棒状多晶硅和颗粒多晶硅的联合生产方法,采用包括三氯氢硅的原料制备棒状多晶硅,将制备棒状多晶硅的尾气中产生含有的二氯二氢硅作为颗粒硅制备步骤的原料,同时,所述颗粒多晶硅制备步骤所得的尾气中包含有用于制备所述棒状多晶硅的原料三氯氢硅。相较于传统的单独棒状多晶硅或颗粒多晶硅生产工艺,本发明所述方法可以联合生产棒状多晶硅和颗粒多晶硅,具有工艺流程短、工艺共容、产业化成本低的优势。本发明产生的两种多晶硅产品具有强烈互补性,可以提升晶体生长环节的生产效率。本发明所述方法是一种绿色节能的多晶硅生产方法。

    多晶硅智能生产方法及系统

    公开(公告)号:CN109978287A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910410451.5

    申请日:2019-05-17

    摘要: 本发明公开了一种多晶硅智能生产方法及系统,包括如下步骤:第一,数字化研发设计利用仿真模拟软件对多晶硅生产中的主要设备、核心部件及关联参数进行仿真模拟;第二,智能化控制执行系统运行将仿真模拟分析得到的结果输入到智能化控制执行系统运行;第三,大数据分析通过采集的工艺数据,结合存储的历史生产工艺参数进行比对、人工智能深度计算,得到优化的分析结果;第四,结果输出将优化的分析结果与预定目标值进行比较,根据比较的结果进行输出。本发明实现多晶硅生产的智能控制,高效优化,达到降低消耗,提升质量的目的。

    硅芯炉控制系统及方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111429508A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010194425.6

    申请日:2020-03-19

    摘要: 本发明实施例提出一种硅芯炉控制系统及方法,涉及多晶硅生产领域。该系统包括摄像装置、图像处理装置及控制柜,摄像装置与图像处理装置电连接,图像处理装置与控制柜通信连接,摄像装置从硅芯炉的视镜位置采集硅芯炉内的硅芯熔接部的视频图像,并将视频图像传输至图像处理装置,图像处理装置根据视频图像获取硅芯熔接部的位置、高度、第一表面的直径和第二表面的直径,并将位置、高度、第一表面的直径和第二表面的直径传输至控制柜,控制柜在位置、高度、第一表面的直径和第二表面的直径中的至少一个出现异常时,调节硅芯炉对应的控制参数,以控制硅芯炉正常运行,有效提高了硅芯炉的生产效率,降低人工误操作的风险。

    多晶硅智能生产方法及系统

    公开(公告)号:CN109978287B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201910410451.5

    申请日:2019-05-17

    摘要: 本发明公开了一种多晶硅智能生产方法及系统,包括如下步骤:第一,数字化研发设计利用仿真模拟软件对多晶硅生产中的主要设备、核心部件及关联参数进行仿真模拟;第二,智能化控制执行系统运行将仿真模拟分析得到的结果输入到智能化控制执行系统运行;第三,大数据分析通过采集的工艺数据,结合存储的历史生产工艺参数进行比对、人工智能深度计算,得到优化的分析结果;第四,结果输出将优化的分析结果与预定目标值进行比较,根据比较的结果进行输出。本发明实现多晶硅生产的智能控制,高效优化,达到降低消耗,提升质量的目的。

    一种泄漏氯气的集中收集及处置系统

    公开(公告)号:CN110152472B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201910312965.7

    申请日:2019-04-18

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/68 A62D3/36

    摘要: 本发明涉及危险化学品泄漏应急处理技术领域,一种泄漏氯气的集中收集及处置系统,包括事故处理间和设置于其中的事故风机,事故风机的出口管道与第一碱液吸收塔底部相连,第一碱液吸收塔与第二碱液吸收塔串联组合,第一碱液吸收塔与第二碱液吸收塔与碱液循环槽相连,碱液循环泵的入口管线与碱液循环槽的底部相连,碱液循环泵的出口管道接通碱液冷却器,碱液冷却器出口管道分别连接第一碱液吸收塔和第二碱液吸收塔的上部,第一吸收塔的顶部出口管道与第二吸收塔的底部入口管道相连,第二吸收塔顶部出口管道与真空泵相连。本发明有效避免碱液和氯气与操作人员的接触而产生肌体伤害,减少NaClO分解物NaCl结晶物的析出,进而有效杜绝碱液吸收池的清理问题。

    硅芯炉控制系统及方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111429508B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202010194425.6

    申请日:2020-03-19

    摘要: 本发明实施例提出一种硅芯炉控制系统及方法,涉及多晶硅生产领域。该系统包括摄像装置、图像处理装置及控制柜,摄像装置与图像处理装置电连接,图像处理装置与控制柜通信连接,摄像装置从硅芯炉的视镜位置采集硅芯炉内的硅芯熔接部的视频图像,并将视频图像传输至图像处理装置,图像处理装置根据视频图像获取硅芯熔接部的位置、高度、第一表面的直径和第二表面的直径,并将位置、高度、第一表面的直径和第二表面的直径传输至控制柜,控制柜在位置、高度、第一表面的直径和第二表面的直径中的至少一个出现异常时,调节硅芯炉对应的控制参数,以控制硅芯炉正常运行,有效提高了硅芯炉的生产效率,降低人工误操作的风险。