-
公开(公告)号：CN114029436A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111321107.2
申请日：2021-11-09
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司 , 中国三峡建工(集团)有限公司
IPC: B21J5/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21D8/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及转子中心体加工技术领域，提供了一种高强韧性转子中心体的热加工工艺，所述转子中心体的材质为27NiCrMoV15‑6；热加工工艺包括如下步骤：将原料冶炼后浇注成钢锭；将钢锭锻造成用于制造转子中心体的锻件，锻件的壁厚≥700mm；对锻件采用两次正火和一次回火热处理，然后再采用一次正火热处理，然后再采用淬火和回火的性能热处理。本发明的热加工工艺，不仅可保证锻件的晶粒度≥7级，而且可保证锻件在≥950MPa的强度条件下达到冲击功≥200J、断裂韧性＞200MP·m1/2、残余应力＜50MPa，同时实现了全截面组织及性能的均匀性，使得转子中心体锻件的力学性能远远高于设计要求。
-
-
公开(公告)号：CN115896470A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211684659.4
申请日：2022-12-27
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，属于冶金制造技术领域。核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，其特征在于包括如下步骤：电渣配置：于核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢重熔用渣料中加入脱氧剂，混匀，制得电渣；保护气氛下，电渣重熔，即得到超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣锭。本发明采用的一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，所得产品纯净度高，具有良好的工业前景。
-
公开(公告)号：CN119736544A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411930148.5
申请日：2024-12-26
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/30 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/32 , C22C38/24 , C22C38/60 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22B9/18
Abstract: 本发明涉及不锈钢冶金技术领域，具体涉及一种大型超低N不锈钢的生产工艺。该大型超低N不锈钢的生产工艺制备并获得N≤0.010wt％的大型超低N不锈钢，包括内控成分设计、电炉初炼、钢包精炼、浇注以及电渣重熔；其中钢包精炼过程在钢包精炼炉中进行多次合金化处理以及多次VD真空精炼处理。本发明解决了9Cr‑3W‑3Co新型不锈钢材料的低N控制，通过控制N含量0.010wt％以下，有利于实现9Cr‑3W‑3Co新型不锈钢更好的韧性以及疲劳性能；克服了9Cr‑3W‑3Co新型不锈钢材料冶炼过程中其他元素与N元素相互作用较强而导致难以脱N的问题，能实现N含量＜0.008wt％的大型超低N不锈钢钢锭生产。
-
公开(公告)号：CN118910513A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410707158.6
申请日：2024-06-03
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C33/06 , B22D7/00 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/068
Abstract: 本发明涉及一种大型低偏析超低碳不锈钢钢锭及其制备方法，属于不锈钢技术领域。所述大型低偏析超低碳不锈钢钢锭的成份以质量百分比计为：C≤0.04％，Si≤0.40％，Cr：12.50～13.50％，Ni：4.40～5.00％，Mo：0.40～0.80％，N：0.0150～0.0800％，Al≤0.010％，O≤20ppm，V≤0.05％，P≤0.010％，S≤0.002％，其余为铁及不可避免的杂质；所述低偏析为C的偏析≤13％，Cr的偏析≤4％。本发明的百吨级以上钢锭C的偏析≤13％，Cr的偏析≤4％。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114045427A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111362474.7
申请日：2021-11-17
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C22C33/06 , C22B9/18 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种VCD含B不锈钢的生产方法，属于冶金技术领域。本发明的VCD含B不锈钢的生产方法包括：电炉冶炼→钢包精炼炉真空精炼→大气下注保护浇注→电极坯精整→电渣重熔；所述电渣重熔的过程使用三元渣系CaF2‑Al2O3‑CaO，所述三元渣系的成份为CaF2、Al2O3、CaO、SiO2、B2O3，所述CaF2、Al2O3、CaO、SiO2、B2O3的质量比为：45～65：10～25：10～25：0～2.5：0.5～1.8。本发明的方法能够稳定控制VCD含B不锈钢中的质量含量Si≤0.10％，Al≤0.010％，B：0.007～0.012％，O≤35ppm、B损耗小、产品的报废率低、工艺简单。
-
公开(公告)号：CN115896470B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202211684659.4
申请日：2022-12-27
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，属于冶金制造技术领域。核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，其特征在于包括如下步骤：电渣配置：于核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢重熔用渣料中加入脱氧剂，混匀，制得电渣；保护气氛下，电渣重熔，即得到超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣锭。本发明采用的一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，所得产品纯净度高，具有良好的工业前景。
-
公开(公告)号：CN114247875A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111580713.6
申请日：2021-12-22
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Inventor： 罗玉立
Abstract: 本发明真空钢锭多包连续浇注用浇钢装置及浇注方法，属于真空钢锭浇注领域，目的是实现多个钢包连续直接浇注。包括水平设置的第一轨道和浇注车；浇注车包括浇注支架，在浇注支架的中部安装有座包圈一；浇注支架沿第一轨道延伸方向与第一轨道活动连接；第二轨道平行于第一轨道设置于第一轨道外侧；沿着第一轨道的延伸方向，在浇注车的两侧分别设置一个钢包支架；钢包支架沿第二轨道延伸方向与第二轨道活动连接，沿竖向与第二轨道之间可升降连接。本发明，将连续多包浇注的第一包作为初始包、衔接包，替代中间包的作用，坐在真空室的上方进行浇注，消除了独立中间包使用存在的冲刷和钢液污染的风险，且多包连续浇注，节约了浇注时间效率大大提高。
-
公开(公告)号：CN110819761B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201911173227.5
申请日：2019-11-26
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种下注钢锭或电极坯及其制备方法，属于冶金技术领域。所述下注钢锭或电极坯的合金含量在13～50％之间，下注钢锭或电极坯的O含量为20PPm以下，Si含量为0.07％以下，Al含量为0.007％以下。本发明的方法能够生产高合金钢Si、Al、O同时低的下注钢锭或电极坯。本发明还可进一步降低P含量，控制N含量，下注钢锭或电极坯的质量进一步提高。本发明的工艺简单，成本低。
-
公开(公告)号：CN118039009A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410188464.3
申请日：2024-02-20
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明涉及本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种精确控制高合金钢化学成分及钢水量的方法。该精确控制高合金钢化学成分及钢水量的方法，首先是获得钢水模型参数和合金分级参数，利用合金分级参数对合金进行分级，建立合金投入量计算模型，根据分级结果对合金投入量以及合金成分进行计算，最后对合金成分以及钢水目标重量进行效验后结果传给合金投料系统进行高合金钢的冶炼。本发明的方法可快速计算各类合金的加入量，可实现精确控制冶炼后化学成分和钢水量的目的；本发明还可大幅缩减冶炼高合金钢过程所需的时间，大幅降低生产成本，简化了冶炼过程，提高了钢水量和化学成分的精确控制程度，提高了冶炼效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
22
records
(took 0.067 seconds)
