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公开(公告)号：CN115896470B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202211684659.4
申请日：2022-12-27
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，属于冶金制造技术领域。核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，其特征在于包括如下步骤：电渣配置：于核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢重熔用渣料中加入脱氧剂，混匀，制得电渣；保护气氛下，电渣重熔，即得到超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣锭。本发明采用的一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，所得产品纯净度高，具有良好的工业前景。
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公开(公告)号：CN118703835A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410729690.8
申请日：2024-06-06
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铁镍基耐热钢及其冶炼方法，属于冶金行业领域。该铁镍基耐热钢包括以下质量百分比含量的元素组成：C≤0.08％、Si≤0.18％、Fe:43～47％、Al:1.2～1.7％、Ti:1.5～2.0％、B:0.002～0.005％、Zr:0.01～0.03％、H≤3ppm、O≤15ppm、N≤120ppm，余量为Ni及不可避免的杂质。该冶炼方法包括：电弧炉粗炼→钢包炉熔渣精炼→钢包炉VOD精炼→钢包炉调整成分、温度、终脱氧→浇注。该冶炼方法解决了铁镍基耐热钢重机行业传统生产过程中存在的杂质元素和气体含量难控制的问题。
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公开(公告)号：CN115896470A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211684659.4
申请日：2022-12-27
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，属于冶金制造技术领域。核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，其特征在于包括如下步骤：电渣配置：于核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢重熔用渣料中加入脱氧剂，混匀，制得电渣；保护气氛下，电渣重熔，即得到超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣锭。本发明采用的一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，所得产品纯净度高，具有良好的工业前景。
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公开(公告)号：CN114250338A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111581813.0
申请日：2021-12-22
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明多组分高合金钢钢水量控制方法，属于冶金工程技术领域，目的是能快速确定多组分高合金钢钢水量。其中，α为电炉钢水合金特征数；β为成品钢水合金特征数；mEF为电炉钢水重量；mLF为成品钢水重量；i为钢水组成元素；Vi为电炉中i元素的含量；Wi为成品钢水中i元素的含量；λi为合金品位；ηi为合金收得率。通过本发明公开的多组分高合金钢钢水量控制方法，可以快速精确获取含合金元素的电炉钢水与精炼炉内成品钢水之间的关系，有效的在电炉钢水与精炼炉钢水之间进行随意互算，减少因钢水不足或钢水过多造成的损失。
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公开(公告)号：CN112760454A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011541880.5
申请日：2020-12-23
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种模铸中间包钢水纯净化方法，中间包底部设置第一透气塞和第二透气塞，第一透气塞竖直，第二透气塞与中间包的侧壁相切；向钢水中加入预熔渣，通过第二透气塞吹入氩气，氩气推动钢水旋转流动，持续一段时间后，第二透气塞停止吹气，通过第一透气塞吹入氩气，氩气向上流动并带动夹杂运动至钢水表面，镇静一段时间，待钢水温度达到工艺要求后进行浇注。本发明向中间包中添加预熔渣，可增强对夹杂物的吸附性，有效降低夹杂物含量和氧含量。此外，先利用第二透气塞吹入氩气，氩气推动钢水转动，对钢水进行搅拌，保证预熔渣均匀地混合在钢水中，提高除渣效果和均匀性，再利用第一透气塞吹入氩气，进一步降低夹杂物含量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118308653A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410401625.2
申请日：2024-04-03
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/60 , B22D7/06 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D1/25 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C5/52 , B22C9/02
Abstract: 本发明提供了一种底注底盘铸件及其制备工艺，属于浇铸用底注底盘的技术领域。所述底注底盘铸件的组分及各组分的质量百分比为：C:0.23％‑0.30％、Si:0.60％‑0.80％、Mn:0.50％‑0.75％、P≤0.020％、S≤0.015％、Cr:0.10％‑0.25％、Ni:0.55％‑0.75％、Mo:0.15％‑0.35％、V≤0.05％、Al：0.01％‑0.02％、Cu≤0.20％，As≤0.025％、Sn≤0.025％、Sb≤0.010％、H≤0.0002％、O≤0.0050％、N≤0.0100％，其余含量为Fe及不可避免的杂质。本发明化学成分配方下的底注底盘铸件具备良好的铸造性能、焊接性、加工性，减少了毛坯的缺陷产生率，在急冷急热使用状态下具有抗裂纹能力，且可反复补焊、机加使用，使用寿命可以达到200次以上。
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公开(公告)号：CN115488294A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211143825.X
申请日：2022-09-20
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明非能动浇钢速度控制方法，属于冶金技术领域，目的是不依靠任何外来控制手段，便可达到设定的浇注速度。将固定生产参数输入浇注速度控制方程获得与工艺浇注速度匹配的每次浇注钢锭的水口大小；将水口完全打开，钢流自由浇注。本发明，正是通过设置合理的水口尺寸，让实际浇注速度达到工艺浇注速度，使得在浇注过程中，完全打开水口，便控制了实际浇注速度。水口完全拉开，在浇注过程中，不需要人为或者其它外部控制条件来控制水口的开度来调节浇注速度，简化了浇注过程浇注速度的控制，减小了劳动强度，保证了工人人身安全。在整个浇注过程中，浇注速度保持稳定，简单、可靠、准确的控制浇注速度，利于提高钢锭质量和浇注成功率。
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公开(公告)号：CN113664167A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110957413.9
申请日：2021-08-18
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，提供了一种钢锭模，包括钢锭模本体；钢锭模本体上具有竖向设置、且贯穿该钢锭模本体的浇注腔；浇注腔为上小下大或上大下小结构；浇注腔的内表面包括间隔设置的四个第一平面，以及设置在相邻两个第一平面之间、且朝向浇注腔102的中心凸出的第二凸面；第二凸面包括与每个第一平面连接的第二平面，以及连接在两个第二平面之间的第二弧面。本发明实施例提供的钢锭模，可生产出横截面形状为十字形的钢锭，当以这种钢锭为坯料锻造十字形锻件时，仅需要将坯料经过专用的工装进行镦粗操作即可，与现有技术相比，不需要进行倒圆、倒棱、拔长等操作，节约了火次，降低了锻造周期，提高了锻造效率。
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公开(公告)号：CN118122966A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410448867.7
申请日：2024-04-15
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: B22D7/10
Abstract: 本发明提供了浇注大型真空钢锭用保温帽，属于冶金技术领域。所述浇注大型真空钢锭用保温帽包括保温帽壳、砌筑在保温帽壳内部的耐火材料层以及与保温帽壳固定连接的保温帽下法兰，所述耐火材料层从内到外依次包括保温帽工作层、保温帽非工作层和保温帽绝热层；所述保温帽绝热层采用陶瓷纤维板砌筑而成；所述保温帽非工作层采用漂珠砖或复合高铝质砖砌筑而成；所述保温帽工作层采用复合高铝质砖砌筑而成。本发明将耐火材料层设计为保温帽工作层、保温帽非工作层和保温帽绝热层三层结构，保温效果好，抗冲刷性强。
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公开(公告)号：CN117512374A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311579749.1
申请日：2023-11-24
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22B9/04 , C22B9/05 , C22C1/06 , C22B9/00 , C22B7/00 , C22B23/02 , C22B23/06
Abstract: 本发明涉及一种镍基高温合金冶炼的方法，属于冶金技术领域。本发明所述镍基高温合金的质量百分比成分为：C≤0.06％，Si≤0.50％，Mn≤0.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Ni＝60～70％，Cr＝20～23％，Mo＝8～10％，Nb＝3～4％，Fe≤5％，B≤0.005％，Co≤1.0％，Al≤0.40％，Ti≤0.40％，O≤0.01％，N≤0.02％。本发明方法可以充分的利用电弧炉和精炼炉等传统设备，提高镍基高温合金的产量和大型化。解决了镍基高温合金真空感应炉无法大型化生产以及重机行业传统生产过程中存在的杂质元素和气体含量控制的困难。
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