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公开(公告)号:CN113186377B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202110453632.3
申请日:2021-04-26
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低锻件残余应力的热处理方法,包括将锻件加热至中保温度,保温一段时间;然后将锻件继续加热至AC3+(40~100)℃,保温一段时间;接着将锻件炉冷降温至AC3+(10~60)℃,保温一段时间;最后淬火冷却。本发明增加“将锻件降温至AC3+(10~60)℃,保温一段时间”,改进的部分较少,保证了热处理设备的通用性。降低至AC3+(10~60℃)时,合金元素仍处于回溶和均匀化阶段,对后期的合金成分的均匀化无影响,在冷却方式不改变的前提下,可以减少工件中心和边缘的温度差异,减轻热应力对工件的影响。淬火温度的降低,降低了工件在淬火过程中的截面温差,降低了热应力,从而降低了淬火后,锻件整体的残余应力。
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公开(公告)号:CN108213295B
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201711476079.5
申请日:2017-12-29
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明涉及锻造领域,公开了一种管嘴锻造方法及核电主泵泵壳仿形锻造工艺。该管嘴锻造方法,包括锻造第一管嘴,锻造第一管嘴包括:在筒体坯料上加工出定位孔;对定位孔进行局部加热;将筒体坯料放置于下模上,下模的冲槽内设置有与定位孔相匹配的导柱,导柱穿过定位孔对筒体坯料进行定位;在筒体坯料内采用第一冲头进行预冲,第一冲头上与导柱相对应设置有第一导孔,导柱插入第一导孔,成形筒体坯料内部型腔,在筒体坯料内采用第一冲头进行冲挤,第二冲头的直径小于第一冲头的直径,第二冲头上与导柱相对应设置有第二导孔,冲挤时,导柱插入第二导孔,成形第一管嘴。其可以提高材料利用率、减少加工量,锻件变形程度大,锻件质量好,性能优良。
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公开(公告)号:CN113186377A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110453632.3
申请日:2021-04-26
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低锻件残余应力的热处理方法,包括将锻件加热至中保温度,保温一段时间;然后将锻件继续加热至AC3+(40~100)℃,保温一段时间;接着将锻件炉冷降温至AC3+(10~60)℃,保温一段时间;最后淬火冷却。本发明增加“将锻件降温至AC3+(10~60)℃,保温一段时间”,改进的部分较少,保证了热处理设备的通用性。降低至AC3+(10~60℃)时,合金元素仍处于回溶和均匀化阶段,对后期的合金成分的均匀化无影响,在冷却方式不改变的前提下,可以减少工件中心和边缘的温度差异,减轻热应力对工件的影响。淬火温度的降低,降低了工件在淬火过程中的截面温差,降低了热应力,从而降低了淬火后,锻件整体的残余应力。
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公开(公告)号:CN115927865B
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202211704565.9
申请日:2022-12-29
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明涉及电渣重熔渣技术领域,公开了一种超百吨级电渣锭全重熔周期稳定化冶炼补渣工艺。该工艺包括:确定出补充的渣系成分和补渣总量,补充的渣系成分按照按质量计比包含CaF2:60~90份,Al2O3:20~40份,SiO2:0~3份,不稳定氧化物FeO含量占比≤0.8%,补渣总量为电渣重熔熔渣总质量的18%~25%;确定出补渣开始时间、补渣结束时间以及在补渣开始时间至补渣结束时间之间的补渣持续时间,确定出补渣持续时间内的补渣加入速率;根据补渣加入速率在补渣持续时间内持续加入成分的渣系。本申请基于大型电渣重熔冶炼周期长,熔渣成分变化明显的特点,针对性地补充渣料,保证熔渣物化性质的稳定,提高电渣锭的冶金质量和凝固质量,实现电渣重熔操作的顺行和电参数的稳定。
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公开(公告)号:CN108441617A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810354029.8
申请日:2018-04-19
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种30Cr2Ni4MoV钢低压转子的预备热处理方法,属于大直径发电机转子的热处理技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种30Cr2Ni4MoV钢低压转子的预备热处理方法。该方法先将转子升温至奥氏体化温度,保温后,降温进入起伏保温阶段,最后降温至250℃下出炉;其中,所述起伏保温阶段为至少重复两次a步骤,所述a步骤为先在T1温度下保温,然后在T2温度下保温;所述T1为珠光体转变温度,T2比T1低20~50℃。本发明方法,可以有效解决大直径30Cr2Ni4MoV钢低压转子正火次数多,操作复杂等问题,减小正火过程中的应力开裂风险,具有操作简单、质量稳定、成本降低、应力风险小、工艺周期短等优点。
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公开(公告)号:CN110819761B
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201911173227.5
申请日:2019-11-26
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种下注钢锭或电极坯及其制备方法,属于冶金技术领域。所述下注钢锭或电极坯的合金含量在13~50%之间,下注钢锭或电极坯的O含量为20PPm以下,Si含量为0.07%以下,Al含量为0.007%以下。本发明的方法能够生产高合金钢Si、Al、O同时低的下注钢锭或电极坯。本发明还可进一步降低P含量,控制N含量,下注钢锭或电极坯的质量进一步提高。本发明的工艺简单,成本低。
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公开(公告)号:CN108277443B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201810083907.7
申请日:2018-01-29
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , B21B27/03 , B21J5/00 , B21J5/08 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种支承辊及其制造工艺,具体涉及一种4200mm以上宽厚板轧机支承辊及其制造工艺,属于锻造技术领域。所述支承辊的化学成份按质量百分比为:C:0.50~0.65、Si:0.17~0.50,Mn:0.80~2.0,Ni0.30~0.70,Cr:1.60~2.5,Mo:0.30~1.00,V:0.10~0.35,P≤0.020,S≤0.010,Cu≤0.15,H≤1.0ppm,余量为铁和不可避免的杂质。本发明的特大型锻钢支承辊新材料的碳含量低,增加合金元素铬、镍和钒,显微组织为贝氏体加珠光体,在提高材料强韧性的同时,减少大型钢锭的凝固偏析,综合性能好,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN108374072A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201810354891.9
申请日:2018-04-19
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
CPC classification number: C21D1/28 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D9/0068 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明涉及一种25Cr2Ni4MoV钢发电机转子的预备热处理方法,属于大直径发电机转子的热处理技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种25Cr2Ni4MoV钢发电机转子的预备热处理方法。该方法先将转子升温至奥氏体化温度,保温后,降温进入起伏保温阶段,最后降温至250℃下出炉;其中,所述起伏保温阶段为至少重复两次a步骤,所述a步骤为先在T1温度下保温,然后在T2温度下保温;所述T1为珠光体转变温度,T2比T1低20~50℃。本发明方法,可以有效解决大直径25Cr2Ni4MoV钢发电机转子正火次数多,操作复杂等问题,减小正火过程中的应力开裂风险,具有操作简单、质量稳定、成本降低、应力风险小、工艺周期短等优点。
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公开(公告)号:CN108277443A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810083907.7
申请日:2018-01-29
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , B21B27/03 , B21J5/00 , B21J5/08 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种支承辊及其制造工艺,具体涉及一种4200mm以上宽厚板轧机支承辊及其制造工艺,属于锻造技术领域。所述支承辊的化学成份按质量百分比为:C:0.50~0.65、Si:0.17~0.50,Mn:0.80~2.0,Ni0.30~0.70,Cr:1.60~2.5,Mo:0.30~1.00,V:0.10~0.35,P≤0.020,S≤0.010,Cu≤0.15,H≤1.0ppm,余量为铁和不可避免的杂质。本发明的特大型锻钢支承辊新材料的碳含量低,增加合金元素铬、镍和钒,显微组织为贝氏体加珠光体,在提高材料强韧性的同时,减少大型钢锭的凝固偏析,综合性能好,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN115927865A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211704565.9
申请日:2022-12-29
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明涉及电渣重熔渣技术领域,公开了一种超百吨级电渣锭全重熔周期稳定化冶炼补渣工艺。该工艺包括:确定出补充的渣系成分和补渣总量,补充的渣系成分按照按质量计比包含CaF2:60~90份,Al2O3:20~40份,SiO2:0~3份,不稳定氧化物FeO含量占比≤0.8%,补渣总量为电渣重熔熔渣总质量的18%~25%;确定出补渣开始时间、补渣结束时间以及在补渣开始时间至补渣结束时间之间的补渣持续时间,确定出补渣持续时间内的补渣加入速率;根据补渣加入速率在补渣持续时间内持续加入成分的渣系。本申请基于大型电渣重熔冶炼周期长,熔渣成分变化明显的特点,针对性地补充渣料,保证熔渣物化性质的稳定,提高电渣锭的冶金质量和凝固质量,实现电渣重熔操作的顺行和电参数的稳定。
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