隔热涂层、被涂部件以及制造被涂部件的方法

    公开(公告)号:CN111979569A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010178341.3

    申请日:2020-03-13

    Abstract: 本发明涉及隔热涂层、被涂部件及其制造方法,目的是提供一种具有与传统上不同的新颖形态/结构的隔热涂层。本发明提供一种具有海绵体的隔热涂层,所述海绵体由非直管状孔隙和结合了所述孔隙的骨架组成。所述骨架是包含Al、Si、O和杂质的非晶质体,在晶格间距为 以上的位置处具有通过X射线衍射分析确定的非晶质峰。隔热涂层的表观密度为1g/cm3以下,体积比热为1000kJ/m3·K以下,热传导率为2W/m·K以下。通过例如通过热喷涂包含大量Si的铝合金形成基层并通过交流/直流重叠通电对基层进行阳极氧化处理来获得海绵体。基层中的Si的量相对于合金整体可以是例如16至48质量%。本发明的隔热涂层的摇摆特性优异,并且可以设置在内燃发动机的燃烧室的内壁面上。

    隔热膜的形成方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105586624B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201510745013.6

    申请日:2015-11-05

    CPC classification number: C25D11/18 C25D11/04 C25D11/246

    Abstract: 一种隔热膜的形成方法,包括以下步骤:第1步骤,在铝系壁面上形成阳极氧化被膜,阳极氧化被膜具有直径为微米级的微米孔和直径为纳米级的纳米孔;第2步骤,使用研磨粉研磨阳极氧化被膜的表面,并使研磨粉进入位于所形成的研磨面的微米孔中;第3步骤,在研磨面上形成保护膜,形成包含阳极氧化被膜和保护膜的隔热膜。

    隔热膜的形成方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105586624A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201510745013.6

    申请日:2015-11-05

    CPC classification number: C25D11/18 C25D11/04 C25D11/246 F02B77/11

    Abstract: 一种隔热膜的形成方法,包括以下步骤:第1步骤,在铝系壁面上形成阳极氧化被膜,阳极氧化被膜具有直径为微米级的微米孔和直径为纳米级的纳米孔;第2步骤,使用研磨粉研磨阳极氧化被膜的表面,并使研磨粉进入位于所形成的研磨面的微米孔中;第3步骤,在研磨面上形成保护膜,形成包含阳极氧化被膜和保护膜的隔热膜。

    隔热涂层、被涂部件以及制造被涂部件的方法

    公开(公告)号:CN111979569B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202010178341.3

    申请日:2020-03-13

    Abstract: 本发明涉及隔热涂层、被涂部件及其制造方法,目的是提供一种具有与传统上不同的新颖形态/结构的隔热涂层。本发明提供一种具有海绵体的隔热涂层,所述海绵体由非直管状孔隙和结合了所述孔隙的骨架组成。所述骨架是包含Al、Si、O和杂质的非晶质体,在晶格间距为#imgabs0#以上的位置处具有通过X射线衍射分析确定的非晶质峰。隔热涂层的表观密度为1g/cm3以下,体积比热为1000kJ/m3·K以下,热传导率为2W/m·K以下。通过例如通过热喷涂包含大量Si的铝合金形成基层并通过交流/直流重叠通电对基层进行阳极氧化处理来获得海绵体。基层中的Si的量相对于合金整体可以是例如16至48质量%。本发明的隔热涂层的摇摆特性优异,并且可以设置在内燃发动机的燃烧室的内壁面上。

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