激光焊接方法及焊接构造体

    公开(公告)号:CN110614435A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201910519916.0

    申请日:2019-06-17

    Abstract: 在激光焊接方法及焊接构造体中,增加喉部厚度而提高接合强度,并且,增大喉部里侧角度而抑制由应力集中引起的龟裂的产生。激光焊接方法,通过照射激光束而将层叠的多张钢板(10、20)重叠焊接。该激光焊接方法包括:通过将第1激光束(LB1)照射于第1钢板(10)而形成在层叠方向上贯通第1钢板(10)并到达第2钢板(20)的熔池(31)的步骤;和通过将聚光直径(D2)被设定为比第1激光束(LB1)的聚光直径(D1)大的第2激光束(LB2)沿着第1钢板(10)上的熔池(31)的外周照射而使熔池(31)的周缘部熔融的步骤。

    车辆用钢板的接合结构以及车辆用钢板的接合方法

    公开(公告)号:CN111434564B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN201911346570.5

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明提供一种车辆用钢板的接合结构以及车辆用钢板的接合方法。在应用了本车辆用钢板的接合结构的车辆中,第三焊接部设定在第一焊接部与第二焊接部之间,其中在所述第一焊接部处,立柱外面板后凸缘、SM外面板后凸缘、立柱内面板后凸缘彼此接合;并且在所述第二焊接部处,所述立柱外面板后凸缘与所述立柱内面板后凸缘彼此接合。在所述第三焊接部处,所述立柱外面板后凸缘与所述SM外面板后凸缘彼此接合。因此,朝向SM外面板后凸缘侧分配作用在所述立柱外面板后凸缘上的拉伸负荷F。

    焊接方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109128464B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201810619929.0

    申请日:2018-06-15

    Abstract: 本发明涉及焊接方法。用于一体地焊接三个或更多个叠置金属板的焊接方法包括:在每一个金属板被叠置的状态下通过在沿着车门开口部分的开口边缘的多个位置中进行点焊而使第一车身结构板和第二车身结构板结合的点焊,和在点焊之后在包括在点焊的焊接位置之间的位置的多个位置中使表面板和第一车身结构板结合的激光焊接。通过向表面板发射激光并且通过扫描激光以搅拌熔池而执行结合,该熔池包括由激光熔化的表面板和第一车身结构板的熔融金属。

    车辆用钢板的接合结构以及车辆用钢板的接合方法

    公开(公告)号:CN111434564A

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201911346570.5

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明提供一种车辆用钢板的接合结构以及车辆用钢板的接合方法。在应用了本车辆用钢板的接合结构的车辆中,第三焊接部设定在第一焊接部与第二焊接部之间,其中在所述第一焊接部处,立柱外面板后凸缘、SM外面板后凸缘、立柱内面板后凸缘彼此接合;并且在所述第二焊接部处,所述立柱外面板后凸缘与所述立柱内面板后凸缘彼此接合。在所述第三焊接部处,所述立柱外面板后凸缘与所述SM外面板后凸缘彼此接合。因此,朝向SM外面板后凸缘侧分配作用在所述立柱外面板后凸缘上的拉伸负荷F。

    激光焊接方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110666349B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN201910548658.9

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明的激光焊接方法通过照射激光束来对层叠的多张金属板进行重叠焊接。多张金属板由按照从第1金属板至第n金属板的顺序层叠的n张金属板构成,其中,n为2以上的整数。激光焊接方法包括:从第1金属板侧照射第1激光束,由此形成沿层叠方向贯通从第1金属板至第n‑1金属板而达到第n金属板的、成为气体的散逸路径的凹陷;以及向凹陷的外侧照射第2激光束,由此以保持凹陷的形状的方式在凹陷的周围形成熔池。

    测量设备和激光焊接设备

    公开(公告)号:CN108620752B

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201810208580.1

    申请日:2018-03-14

    Inventor: 杉野弘宜

    Abstract: 本发明涉及测量设备和激光焊接设备。激光焊接设备包括:测量单元,测量单元通过干涉测量法来测量熔池的穿透深度;和控制器,控制器控制测量单元。测量单元包括:光源,光源射出用于测量的激光光束;分束器,分束器将激光光束分成测量光束和参照光束;光接收元件,光接收元件接收由从熔池反射的测量光束和从参照镜反射的参照光束合成的干涉光束;扫描机构,扫描机构改变朝向熔池行进的测量光束的施加位置;和图像捕捉单元,图像捕捉单元捕捉熔池的图像。控制器基于由图像捕捉单元捕捉到的图像来确定熔池的最深部分,并且控制扫描机构,使得朝向熔池行进的测量光束被施加到最深部分。

    测量设备和激光焊接设备

    公开(公告)号:CN108620752A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810208580.1

    申请日:2018-03-14

    Inventor: 杉野弘宜

    Abstract: 本发明涉及测量设备和激光焊接设备。激光焊接设备包括:测量单元,测量单元通过干涉测量法来测量熔池的穿透深度;和控制器,控制器控制测量单元。测量单元包括:光源,光源射出用于测量的激光光束;分束器,分束器将激光光束分成测量光束和参照光束;光接收元件,光接收元件接收由从熔池反射的测量光束和从参照镜反射的参照光束合成的干涉光束;扫描机构,扫描机构改变朝向熔池行进的测量光束的施加位置;和图像捕捉单元,图像捕捉单元捕捉熔池的图像。控制器基于由图像捕捉单元捕捉到的图像来确定熔池的最深部分,并且控制扫描机构,使得朝向熔池行进的测量光束被施加到最深部分。

    激光焊接方法及焊接构造体

    公开(公告)号:CN110614435B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN201910519916.0

    申请日:2019-06-17

    Abstract: 在激光焊接方法及焊接构造体中,增加喉部厚度而提高接合强度,并且,增大喉部里侧角度而抑制由应力集中引起的龟裂的产生。激光焊接方法,通过照射激光束而将层叠的多张钢板(10、20)重叠焊接。该激光焊接方法包括:通过将第1激光束(LB1)照射于第1钢板(10)而形成在层叠方向上贯通第1钢板(10)并到达第2钢板(20)的熔池(31)的步骤;和通过将聚光直径(D2)被设定为比第1激光束(LB1)的聚光直径(D1)大的第2激光束(LB2)沿着第1钢板(10)上的熔池(31)的外周照射而使熔池(31)的周缘部熔融的步骤。

    激光焊接方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110666349A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910548658.9

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明的激光焊接方法通过照射激光束来对层叠的多张金属板进行重叠焊接。多张金属板由按照从第1金属板至第n金属板的顺序层叠的n张金属板构成,其中,n为2以上的整数。激光焊接方法包括:从第1金属板侧照射第1激光束,由此形成沿层叠方向贯通从第1金属板至第n-1金属板而达到第n金属板的、成为气体的散逸路径的凹陷;以及向凹陷的外侧照射第2激光束,由此以保持凹陷的形状的方式在凹陷的周围形成熔池。

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