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公开(公告)号：CN118757189A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410991814.X
申请日：2024-07-23
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司 , 中铁五局集团有限公司
IPC: E21D11/10
Abstract: 本发明涉及一种液压涵洞台车脱模系统，属于涵洞台车技术领域。包括两个轨道，所述轨道的上方均设置有底板，底板的顶部均固定连接有多个立柱，立柱的顶部之间固定连接有顶架，顶架的顶部固定连接有多个支撑柱，支撑柱的顶部之间固定连接有顶模板，顶模板的两侧分别铰接有侧模板，所述立柱的一侧均转动连接有第一液压缸，本发明能够通过驱动座带动推块移动，推块通过卡口即可推动轨道移动，从而能够方便对轨道进行转移，方便人们使用或设备的前进，同时在举升板上升时，能够带动定位板向上移动，从而与轨道抵触，进而增加设备在使用时的稳定性，还能够使顶模板和侧模板上的碎渣振落，避免人工清理，方便再次使用。
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公开(公告)号：CN222288623U
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202421170359.9
申请日：2024-05-27
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司 , 中铁五局集团有限公司
IPC: B21F1/00 , B08B5/04 , B08B13/00 , B01D46/10 , B01D46/681
Abstract: 本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种钢筋弧度成型装置。其技术方案包括：底座、收集槽、弯曲轮和滤网，所述底座上端外壁一侧开设有收集槽，所述收集槽内壁一侧安装有滤网，所述收集槽内壁一侧开设有排污槽，所述排污槽内壁两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆一端外壁安装有推板，通过设置滤网、吸尘管和刮板，达到了收集金属碎屑的效果，避免铁锈对设备造成污染，保证工作环境的清洁性。
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公开(公告)号：CN217943114U
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202222058890.4
申请日：2022-08-05
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 本实用新型涉及格栅技术领域，尤其涉及一种具有可调式和定位功能的格栅钢架拼对装置，解决了现有技术中在进行格栅钢架的对接时，都是通过人工手动的方式将每组钢架进行组装对接的，这种传统的对接方式不仅费时费力，同时还大大降低了格栅生产的速率，影响了格栅钢架对接的准确性的问题。一种具有可调式和定位功能的格栅钢架拼对装置，包括框体，框体的内侧滑动连接有承载框，且承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的顶部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸。本实用新型中提出的方式，通过两个固定框左右以及上下位置的调节，进而可以对不同规格的钢架进行对接工作，并且利用双向螺杆带动两个钢架进行对接。
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公开(公告)号：CN208669325U
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201821159613.X
申请日：2018-07-22
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司
IPC: E21D11/38
Abstract: 本实用新型公开了一种隧道施工防水板铺设台车，包括底板，所述底板的两端均设有收纳槽，所述收纳槽内设有定位机构，所述底板的上端固定连接有开口朝上的第一U型架，所述第一U型架的内侧设有转动块，所述转动块的中部贯穿设有转轴，且转轴与转动块固定连接，所述转轴的两端分别转动连接在第一U型架的内壁上，所述第一U型架的侧壁上设有驱动机构，所述转动块的上端连接有伸缩机构，所述伸缩机构的上端连接有铺板机构，所述底板的下端设有行走轮。本实用新型可快速在隧道内壁上铺设防水板，可有效代替传统的人工铺设，耗时短，铺设效果更好，铺设效率更高，安全性更好，缩短施工工期并降低了施工成本。
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公开(公告)号：CN207212363U
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201721026583.0
申请日：2017-08-16
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司
IPC: E21D11/10
Abstract: 本实用新型涉及一种隧道二衬浇筑的分窗入模装置，包含下料机构、送料机构和震动机构，所述下料机构包含主下料斗和两个分下料斗，所述主下料斗沿其中线位置对称设置有两个倾斜设置的下料口，所述下料口分别密封连接有相应的分下料斗，所述分下料斗均沿其中线位置对称设置有两个倾斜设置的排料口；所述送料机构包含连接到所述排料口的分料管，分料管的出料端均连接有向下倾斜设置的滑槽；所述震动机构包含固接于相邻两个滑槽之间的连接杆，所述连接杆均向下固接有相应的立杆，所述立杆的底部固接有相应的震动板，所述震动板上固接有相应的震动电机。本实用新型既能够实现多窗口分窗进行隧道二衬浇筑，且能够确保下料均匀，提高混凝土质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN222253983U
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202421131146.5
申请日：2024-05-22
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司 , 中铁五局集团有限公司
Abstract: 本实用新型涉及衬砌台车技术领域，尤其涉及一种涵洞衬砌台车跨径调节机构。其技术方案包括移动架、侧边拼板和顶部拼板，所述移动架上表面两侧位置处对称分设有燕尾槽，所述燕尾槽内部安装有燕尾块，所述燕尾块上表面中间位置处安装有竖直油缸，所述竖直油缸输出端连接有连接板，所述连接板上表面安装有顶板，所述顶板外侧安装有弧形板，两个所述顶板内侧和顶部拼板外表面两侧分别设置有插槽和插条，所述燕尾块上表面靠近前表面和后表面位置处安装有伸缩杆，所述伸缩杆外侧通过连杆连接有侧边板。本实用新型在涵洞的修筑过程中，便于根据使用场景的不同调节衬砌台车的跨径以提高适用性。
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公开(公告)号：CN217941438U
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202221889304.4
申请日：2022-07-20
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司
Abstract: 本实用新型涉及面板加工技术领域，尤其涉及花瓶墩桥帽面板压弧设备。其技术方案包括：支撑装置、上料装置、冷却装置、上模本体、下模本体和滑块，所述支撑装置上端外壁一侧安装有支撑骨架，所述支撑装置上端外壁一侧安装有下模本体，所述下模本体位于支撑骨架内部，所述下模本体上端外壁设置有上模本体，所述上模本体上端外壁一侧安装有液压油缸，所述上模本体两侧外壁均安装有上料装置，所述下模本体一侧外壁安装有冷却装置，所述冷却装置上端外壁一侧安装有固定块，通过设置上模本体、上料装置和冷却装置，达到了便于对料板进行压弧的效果，提高了设备使用安全性，提高了料板加工效率，降低了人工成本，且保证了料板加工后的美观性和质量。
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公开(公告)号：CN207212369U
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201721027200.1
申请日：2017-08-16
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司
IPC: E21D11/38
Abstract: 本实用新型涉及一种隧道仰拱止水带的可调节夹具，包含夹紧机构、连接机构和焊接于模板上的定位板，所述定位板的底部设置成三角形状，定位板的上方设有相应的长条状的安装孔，所述连接机构包含连接板，所述连接板的一端设置有与所述安装孔配合的定位孔，连接板的定位孔与定位板的安装孔配合通过至少一组第一对锁螺母进行锁紧；所述连接板未设有定位孔的一端固接有相应的安装座，所述夹紧机构包含固接到所述安装座上的L型板，所述L型板上固接有相应的第一夹紧板，所述第一夹紧板的顶部铰接有第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板之间通过相应的第二对锁螺母进行锁紧。本实用新型可以调整止水带的横向位置，保证止水带的纵向直线度。
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公开(公告)号：CN222817678U
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202421333068.7
申请日：2024-06-12
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司 , 中铁五局集团有限公司
IPC: B21D5/00
Abstract: 本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种栅格钢板折弯装置。其技术方案包括底板、侧板、行程座、电机一、固定座和电机二，所述底板上端设置有固定座，所述固定座一侧设置有调节座，所述调节座一侧设置有液压杆二，所述液压杆二一端设置有压板，所述液压杆二两侧设置有液压杆一，所述液压杆一一端设置有推板，所述调节板前端设置有行程座，所述行程座一侧设置有侧板，所述侧板一侧设置有液压杆三，所述液压杆三上端设置有支架，所述支架上端设置有液压杆四，所述液压杆四一端设置有设置有拉板。本实用新型通过两组推板与拉板配合可移动的侧板和行程座的配合，解决了栅格钢板外侧套板的折弯次数多，耗费工时、费力且提升工作强度的问题。
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公开(公告)号：CN218692759U
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202221891311.8
申请日：2022-07-20
Applicant: 中铁五局集团第二工程有限责任公司
Abstract: 本实用新型涉及流水槽压制技术领域，尤其涉及花瓶墩墩身平板流水槽压制设备。其技术方案包括：支撑装置、上压模具、丝杆本体、防脱装置和轴承本体，所述支撑装置内壁上端安装有液压系统，所述液压系统下端外壁连接有上压模具，所述上压模具下端外壁一侧安装有上压辊，所述上压辊贯穿上压模具两端外壁均安装有限位杆，所述支撑装置内壁下端两侧均转动安装有下压模具，所述支撑装置内部下端两侧均安装有防脱装置，所述防脱装置内部滑动安装有卡套，通过设置液压上压模具、下压模具和防脱装置，达到了便于对料板进行加工的效果，便于对料板进行加工，改善人工加工的模式，降低了人工成本，保证了料板的加工质量，且提高了料板的加工效率。
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