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公开(公告)号：CN117515396A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311678438.0
申请日：2023-12-08
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种金属高压气瓶打压连接装置，包括：金属高压气瓶，在所述金属高压气瓶的上端设置瓶口管；吊杠组件，包括连接部和吊杠部，所述连接部用于与瓶口管对接连接；柔性套，放置于所述连接部中与瓶口管对应的容纳槽中；水压连接头，伸入所述连接部的容纳槽中与瓶口管可拆卸连接。本发明所述的金属高压气瓶打压连接装置，通过特制的水压连接头和柔性套，实现与金属高压气瓶快速、可靠的连接和拆卸，减少操作时间，且多套吊杠组件可以配合使用，提高检测工作效率，从而推动金属高压气瓶制造和测试的快速发展。
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公开(公告)号：CN115505711B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202211189211.5
申请日：2022-09-28
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
IPC分类号： C21D9/00
摘要： 本发明提供了一种气瓶组装装置及其使用方法。所述气瓶组装装置包括多个气瓶，相邻的第一气瓶和第二气瓶通过组装件进行组装连接，所述组装件包括上端盖、下端盖和封板，所述封板包括第一封板和第二封板。第一封板的一侧为第一安装板，另一侧为第一侧板，第二封板的一侧为第二安装板，另一侧为第二侧板。第一封板和第一气瓶连接，第二封板和第二气瓶连接，上端盖扣压在第一安装板和第二安装板的外部，下端盖扣压在第一侧板和第二侧板的外部。本发明的气瓶组装装置，在不改变气瓶自身结构的前提下，使多个气瓶相连接。送入炉内进行热处理时，多个气瓶可以相对稳定的在炉内运动，在保证气瓶热处理质量和设备运转平稳的前提下，提升热处理效率。
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公开(公告)号：CN115846492A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211616637.4
申请日：2022-12-15
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种金属高压短气瓶的旋压方法，旋压方法包括如下步骤：准备长度为目标金属高压短气瓶长度2倍以上的管道，在管道的第一侧开口处旋压形成第一瓶头，调转管道，在管道的第二侧开口处旋压形成第二瓶头。将第一瓶头和第二瓶头连接在一起形成连接组件，在连接组件的第三侧开口处旋压形成第三瓶头，调转连接组件，在连接组件的第四侧开口处旋压形成第四瓶头。然后送入热处理炉内进行热处理，待热处理完成后，切割第一瓶头和第二瓶头获得两只目标金属高压短气瓶。本发明能同时完成对两只高压短气瓶的旋压工作，不仅规避了由于气瓶较短，重型旋压设备无法装卡问题，也节省了工装费用和拆装工装的流程，同时瓶口对焊提高了热处理的效率。
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公开(公告)号：CN114058954B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202111244957.7
申请日：2021-10-26
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
摘要： 一种海洋大气、潮湿环境桥梁用高强度紧固件，由基体和镀设在基体上的镀层组成；所述的镀层为阴极性致密复合镀层，阴极性致密复合镀层为三层结构，最内、外镀层成分为镍合金或钴合金，中间镀层为单元金属镀层，基体的腐蚀电位负于与基体相贴的最内镀层的腐蚀电位，与基体相贴的最内镀层的腐蚀电位负于中间镀层的腐蚀电位，最外镀层的镀层的腐蚀电位负于中间镀层的腐蚀电位；高强度紧固件的抗拉强度、屈服强度的范围为1000‑1200Mpa。该产品应用于海洋大气、潮湿环境的桥梁部件连接装置，具有优异的抗锈蚀、抗断裂性能。
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公开(公告)号：CN118881957A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411143410.1
申请日：2024-08-20
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种高压大流量氮气增压气化撬装设备，包括储罐、高压缓冲罐、增加泵、气化器、气瓶组和管路系统，所述储罐、所述高压缓冲罐、所述增加泵、所述气化器和所述气瓶组布置于同一底座上形成一个撬块，所述管路系统依次连接所述储罐、所述高压缓冲罐、所述增加泵、所述气化器和所述气瓶组，所述气瓶组与氮气输出端连接。本发明通过配置容器与供气需求适配的低温储罐，可保障稳定的氮气气源供给的高压缓冲罐、气瓶组，稳定汽化管路及供气端气压及气体流量，降低管路及阀件的气压变化冲击，保障供气管路系统安全性，减低阀件等使用损耗，减少维护时间及使用成本。
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公开(公告)号：CN116809272A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310780134.9
申请日：2023-06-29
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种长度自适应的气瓶喷涂装备及操作方法，所述长度自适应的气瓶喷涂装备包括第一轨道及可滑动的设在第一轨道上的第一轨道车、第二轨道车，所述第一轨道车、第二轨道车用于支撑气瓶并使其旋转，所述第一轨道的一侧设置喷涂装置，用于对所述气瓶进行喷涂作业。本发明能够满足不同规格大尺寸气瓶的喷涂需求，大幅降低操作人员劳动强度，实现高效、安全喷涂作业生产；通过第一轨道车、第二轨道车的配合实现在喷涂过程中对气瓶的支撑、旋转以及喷涂之后对气瓶的转移，生产效率高。
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公开(公告)号：CN116738117A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310679890.2
申请日：2023-06-09
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
IPC分类号： G06F17/10
摘要： 本发明提供一种气瓶中金属密封形式的端塞扭矩计算方法，所述方法包括：步骤一、根据不同气瓶端塞的相关承压数据，确定端塞螺纹在气瓶公称工作压力下产生的拉应力F1的数值；步骤二、根据F1计算端塞螺纹的残余拧紧力Q；步骤三、密封面变形力F2的计算；步骤四、根据Q和F2计算端塞1初始拧紧力F；步骤五、根据F确定端塞拧紧力矩理论值T；并由T得到拧紧力矩实际值T’；通过本发明所述一种气瓶中金属密封形式的端塞扭矩计算方法，能够优化对于拧紧力矩的计算方法，使计算方法更加简单、方便快捷的同时，为高压气瓶密封提供计算数据支撑，提升计算方法准确度和精确度，提高高压气瓶端塞拧紧工艺的可实现性及气瓶密封性能，提高气瓶的安全性。
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公开(公告)号：CN118514364A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410641989.8
申请日：2024-05-23
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
摘要： 本发明提供一种适用于高压大容积碳纤维全缠绕气瓶的缠绕方法，包括以下步骤：S1、结合气瓶的瓶体结构及材料性能建立有限元模型确定出理想的铺层参数；S2、使用内胆小样进行缠绕模拟试验得出芯模尺寸偏差值、缠绕角度偏差值和实际最佳摩擦系数；S3、结合理想的铺层参数、芯模尺寸偏差值、缠绕角度偏差值和实际最佳摩擦系数来确定实际铺层参数；S4、确定气瓶缠绕使用的树脂，并用树脂配置胶液，以及确定胶液中树脂、固化剂、促进剂和阻聚剂的质量比；S5、设置缠绕设备的参数，完成碳纤维缠绕。本发明所述的适用于高压大容积碳纤维全缠绕气瓶的缠绕方法，解决了高压大容积碳纤维全缠绕气瓶缠绕成型的问题，提升缠绕成型的效率、降低成本。
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公开(公告)号：CN116837184A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310755893.X
申请日：2023-06-26
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种钢质无缝压力容器淬火介质浓度确定方法，包括：S1、加工多个端淬试样；S2、配置多组水基淬火剂溶液；S3、对端淬试样进行加热并保温，将端淬试样的试验端面与水基淬火剂溶液接触；S4、在端淬试样加工出检测面，进行硬度测量；S5、绘制出距试验端面的距离与对应位置处的硬度值之间的关系曲线，得到硬度值拐点对应的硬度检测点距试验端面的距离L；S6、绘制出L与水基淬火剂溶液浓度的关系图；S7、以S6的关系图为基础，对公称壁厚H的压力容器，确定热处理淬火冷却时的水基淬火剂浓度K；本发明解决了现有技术中大炉试验次数多、对不同公称壁厚无适用性的问题，能够快速有效确定淬火介质浓度，有效提升压力容器使用的安全可靠性。
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公开(公告)号：CN118477928A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410641963.3
申请日：2024-05-23
申请人： 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
摘要： 本发明提供一种高压大容积碳纤维全缠绕气瓶的铝合金内胆成型方法，所述铝合金内胆的工作压力大于等于50MPa，所述铝合金内胆的容积大于等于450L，所述高压大容积碳纤维全缠绕气瓶的铝合金内胆成型方法包括以下步骤：S1、在铝合金管材的外侧套设安装旋压工装；S2、将旋压机的卡爪装卡在旋压工装的外侧；S3、旋压机旋压铝合金管材成型为铝合金内胆。本发明所述的高压大容积碳纤维全缠绕气瓶的铝合金内胆成型方法，一、不仅可以避免旋压机的卡爪将铝合金管材压扁，还可以避免铝合金管材外壁上出现较深压痕，保证了铝内胆的成型质量；二、将卡爪与铝合金管材之间的点接触变为面接触，可以保证旋压成型为铝合金内胆的过程稳定进行。
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