一种基于时差测量的低频振动传感器及方法

    公开(公告)号:CN119197743A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411160395.1

    申请日:2024-08-22

    Abstract: 本发明属于振动测量技术领域,具体提供一种基于时差测量的低频振动传感器及方法,包括传感器基座,传感器基座上设有上支撑板,传感器基座和上支撑板之间固定波导丝,控制模块通过导线分别与波导丝的两点连接形成闭合回路,波导丝接入闭合回路的部分为接入回路段,控制模块发出脉冲电流在闭合回路中流动,并在接入回路段的周向激发脉冲激励磁场,波导丝的接入回路段穿过永磁环;波导丝上端设有第一检测线圈,第一检测线圈通过簧片固定在传感器基座上,第一检测线圈通过线缆连接到控制模块,控制模块设有引出线缆连接到插头。本发明基于时差测量的低频振动传感器及方法,可直接测量振动的幅值,具有可靠性高、精度高的特点。

    电涡流式位移测试装置及标定方法

    公开(公告)号:CN118913068A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410932924.9

    申请日:2024-07-12

    Abstract: 一种电涡流式位移测试装置及标定方法,包括电涡流传感器主体和安装台面组件;电涡流传感器主体和安装台面组件滑移限位配合;电涡流传感器主体包括下壳体、上盖、密封垫圈、电涡流探头、防水插头、导光柱和射频天线;下端组件和上端组件之间设置密封垫圈并连接形成电子仓组件;电子仓组件内有电涡流信号调理线路板和通讯功能线路板。具有在安装现场原位标定的功能,具有在使用过程中稳定连接的特点;实现电涡流式位移测试系统原位标定;电涡流传感器主体与限位结构件之间设置的间隙,用于传感器主体组件的精准定位;记录间隙之间的间距与电涡流传感器输出电压,可作为测试系统参考零点。

    具有基座振动补偿功能的电涡流式位移测试装置及方法

    公开(公告)号:CN118913067A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410932923.4

    申请日:2024-07-12

    Abstract: 一种具有基座振动补偿功能的电涡流式位移测试装置及方法,它包括电涡流传感器主体组件和安装台面组件,电涡流传感器主体组件包括电子仓壳体、电涡流探头、加速度传感器芯片和线路板,电涡流探头固定安装在电子仓壳体上,加速度传感器芯片安装在线路板上,线路板安装在电子仓壳体上,加速度传感器芯片还与电子仓壳体进行固定连接,且连接方式为刚性胶粘接,实现电涡流探头、线路板、加速度传感器芯片、电子仓壳体形成连接稳定可靠的整体。根据三个正交方向上的灵敏度系数校正曲线分别测试后进行补偿,实现了电涡流式位移测试系统的基座振动补偿功能;实现检测并补偿由基座振动带来的误差从而提高测量精度。

    一种考虑对象非线性的水电机组控制器参数约束快速计算方法

    公开(公告)号:CN119712396A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411801926.0

    申请日:2024-12-09

    Abstract: 一种考虑对象非线性的水电机组控制器参数约束快速计算方法,包括以下步骤:S1,构建非线性水轮机调节系统的数学模型;S2,构建非线性水轮机调节系统数学模型的线性化模型;S3,获取线性水轮机调节系统模型的状态空间方程;S4,基于Hopf分岔理论计算线性水轮机调节系统模型的控制器参数约束;S5,采用Octave工具构建非线性水轮机调节系统模型;S6,结合线性水轮机调节系统模型的控制器参数约束、二分法和基于Octave工具构建的水轮机调节系统仿真模型获取水电机组控制器参数约束。本发明设计的考虑对象非线性的水电机组控制器参数约束快速计算方法,可充分考虑非线性环节对控制器参数约束的影响,有效保障水电机组安全稳定运行。

    一种用于测量转动部件动态水平的方法

    公开(公告)号:CN118776525A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410747612.0

    申请日:2024-06-11

    Abstract: 本发明提供了一种用于测量转动部件动态水平的方法,转动部件与固定部件之间安装角度传感器,在同一方位,由轴承支撑原因造成的倾斜角与非轴承支撑原因造成的最大倾斜角之和等于直接水平测量的角度,测量4个角度值,可求解转动部件的动态水平度及其方位角和非轴承支撑原因造成的倾斜角及其方位角4个未知数。本发明提供的一种用于测量转动部件动态水平的方法,具有避免人工动态水平度测量费时费力问题;可用于临时测量也可用于在线测量,避免了现有方法需要在设备停机检修时才能测量的弊端,可提高设备状态监测的能力;不仅可测量转动部件动态水平度及方位角,还可同时测量出非轴承支撑原因造成的倾斜角及其在转动部件上的方位。

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