-
公开(公告)号：CN116652096A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310486480.6
申请日：2023-05-04
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种长筒体锻件的锻造方法及长筒体锻件，涉及锻造成形技术领域，所述方法包括：镦粗、冲孔：将锻坯进行镦粗后冲孔，形成通孔；拔长、预扩孔：将无锥度芯棒插入所述通孔进行拔长，拔长后使用所述无锥度芯棒进行预扩孔，然后将所述无锥度芯棒取出，将所述锻坯重新加热；扩孔成形：通过所述无锥度芯棒进行最终扩孔成形，得到长筒体锻件。本发明通过将无锥度芯棒插入通孔中进行拔长，减小芯棒拔长后坯料两端的壁厚差，从而提高长筒体锻件的成形精确度；在采用无锥度芯棒拔长后直接使用无锥度芯棒进行预扩孔，从而便于将无锥度芯棒取出；另外，通过无锥度芯棒进行最终扩孔成形，减少扩孔辅具的投入，降低了成本。
-
公开(公告)号：CN118143174B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410564486.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形模具及方法，属于金属管挤压成形技术领域，用以解决现有技术中带法兰超长薄壁管在挤压成形过程中镦粗发生失稳、模具使用量大、加工效率低、无法保证长薄壁管的垂直度中的至少一个问题。该模具中，上模包括端盖、挤压模和冲杆，挤压模套设于冲杆的外壁，端盖设于挤压模和冲杆的顶端且与冲杆和挤压模固定连接，挤压型腔从上至下包括直环段和扩径段；扩径段从上至下包括竖直段、外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段，所述竖直段的侧壁沿竖直方向设置，所述外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段从上至下向远离挤压模的轴线方向倾斜。本发明可用于带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形。
-
公开(公告)号：CN118143174A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410564486.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形模具及方法，属于金属管挤压成形技术领域，用以解决现有技术中带法兰超长薄壁管在挤压成形过程中镦粗发生失稳、模具使用量大、加工效率低、无法保证长薄壁管的垂直度中的至少一个问题。该模具中，上模包括端盖、挤压模和冲杆，挤压模套设于冲杆的外壁，端盖设于挤压模和冲杆的顶端且与冲杆和挤压模固定连接，挤压型腔从上至下包括直环段和扩径段；扩径段从上至下包括竖直段、外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段，所述竖直段的侧壁沿竖直方向设置，所述外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段从上至下向远离挤压模的轴线方向倾斜。本发明可用于带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形。
-
公开(公告)号：CN118204728B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410634778.1
申请日：2024-05-22
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种对焊弯头的成形方法，属于焊接技术领域，解决了现有技术中对焊弯头的原材料利用率低的问题。该方法包括提供一圆柱形坯料，将圆柱形坯料制成喇叭形筒体；沿喇叭形筒体的轴向将喇叭形筒体气割切开，得到两瓣待展平坯料，在压机上将两瓣待展平坯料分别展平后得到两个弯头板坯；沿弯头板坯的周向分别对两个弯头板坯进行热压成型，将热压成型后的弯头板坯，将热压成型后的弯头板坯对合，将熔覆基料真空喷涂至弯头板坯对合的需焊接处后干燥，对弯头板坯上的熔覆基料进行激光扫描处理，熔覆基料转化成激光熔覆合金层，完成弯头板坯的焊接，得到对焊弯头。本发明可用于对焊弯头的成形。
-
公开(公告)号：CN118204728A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410634778.1
申请日：2024-05-22
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种对焊弯头的成形方法，属于焊接技术领域，解决了现有技术中对焊弯头的原材料利用率低的问题。该方法包括提供一圆柱形坯料，将圆柱形坯料制成喇叭形筒体；沿喇叭形筒体的轴向将喇叭形筒体气割切开，得到两瓣待展平坯料，在压机上将两瓣待展平坯料分别展平后得到两个弯头板坯；沿弯头板坯的周向分别对两个弯头板坯进行热压成型，将热压成型后的弯头板坯，将热压成型后的弯头板坯对合，将熔覆基料真空喷涂至弯头板坯对合的需焊接处后干燥，对弯头板坯上的熔覆基料进行激光扫描处理，熔覆基料转化成激光熔覆合金层，完成弯头板坯的焊接，得到对焊弯头。本发明可用于对焊弯头的成形。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119187285A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411386078.1
申请日：2024-09-30
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21D3/10
Abstract: 本发明公开了一种封头锻件的校形工装，属于封头锻件制造技术领域，解决了现有校形工装结构复杂且需要焊接侧立用吊耳等辅助设施，导致无法对封头锻件进行有效校形的技术问题。本发明的封头锻件校形工装包括支承组件、第一封头支撑组件、第二封头支撑组件、固定组件和施力组件；支承组件沿封头锻件的长轴方向设置，封头锻件放置在支承组件上；第一封头支撑组件和第二封头支撑组件位于封头锻件长轴方向的两端，且两者均与支承组件固定连接；施力组件用于对封头锻件施加校形力，固定组件用于保持封头锻件被校形后的状态。本发明实现了变形封头锻件的精确校形，且能够用于不同直径封头锻件的校形。
-
公开(公告)号：CN119121074A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411228273.1
申请日：2024-09-03
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , B21J5/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件及制造方法，属于金属材料技术领域，解决了现有技术中加氢反应器主体锻件高温持久性能及淬透性不足的问题。一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件，所述锻件材料的化学成分及质量百分含量为：C：0.14％～0.16％，Si：≤0.1％，Mn：0.3％～0.6％，P≤0.005％，S≤0.002％，Cr：1.90％～2.20％，Mo：0.9％～1.1％，Ni：≤0.2％，Cu：≤0.2％，Nb：≤0.05％，V：0.25％～0.35％，Ti≤0.03％，Al≤0.04％，B：0.0010％～0.0025％，Sb≤0.004％，Sn≤0.01％，As≤0.01％，O≤0.003％，N≤0.007％，H≤0.0001％，其余成分为Fe和不可避免的杂质。提升了厚壁锻件的高温蠕变持久性能和淬透性。
-
公开(公告)号：CN117921251A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211270999.2
申请日：2022-10-17
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B23K35/30 , B23K35/362 , B23K9/18 , B23K9/235 , B23K9/32
Abstract: 本发明公开了一种2.25Cr‑1Mo‑0.25V钢交流埋弧焊焊材、焊接工艺和熔覆金属，属于焊接领域，解决了加氢反应器所用焊丝焊接后断裂时间较低的问题。焊丝包括C 0.15～0.18、Si 0.20～0.30、Mn 1.2～1.3、Ni≦0.01、Cr 2.0～2.2、Cu 0.005～0.01、V 0.30～0.36、Mo 0.9～1.0、Ti≦0.02、Al≦0.02、Nb 0.01～0.03和B≦0.002，O含量为30～35ppm，N含量为30～45ppm；焊剂包括MgO 27～35、Al2O3 25～30和SiO2 8～15，金属氟化物F换算值为5～10，金属碳酸盐CO2换算值为5～13。工艺包括对待焊接部件进行均匀预热、焊接和焊后处理，热输入量为2790～4000J/mm。该熔覆金属采用焊接工艺焊接所得。该焊材、焊接工艺和融入金属可用于2.25Cr‑1Mo‑0.25V钢的焊接。
-
公开(公告)号：CN114990314A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110225130.5
申请日：2021-03-01
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21D9/08
Abstract: 本发明涉及一种超大筒形锻件的热处理防变形工装和防变形方法，属于热处理技术领域，解决了现有超大筒形锻件热处理过程易发生变形导致不满足精加工尺寸的问题。该超大筒形锻件的热处理防变形工装包括锻件支撑单元；锻件支撑单元包括环形支承钢板和多个环向支撑垫铁；环形支承钢板置于热处理炉的炉底；环向支撑垫铁沿环形支承钢板周向均布，超大筒形锻件置于环向支撑垫铁上。采用本方法进行热处理防变形，可有效控制超大筒形锻件的热处理变形，达到理想的防变形效果，可满足后续机加工尺寸。
-
公开(公告)号：CN119162417A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411458692.4
申请日：2024-10-18
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带接管一体化筒体锻件淬火冷却处理方法，包括：基于定向喷水装置实现同时经竖直方向和介于水平和竖直方向之间侧向方向向锻件的中空部分喷射水流；基于导流装置中设有进水端和出水端的截锥结构，引导定向喷水装置的竖直方向喷射水流在竖直方向扩散和由中心区域向锻件内壁扩散；基于水流通道实现喷水装置的侧向方向的喷射水流在截锥结构外壁和垂直截锥结构外壁方向扩散。本发明通过调节水流通道的出水口宽度小于进水口宽度，使得水流通道内水流经第二出水口流出，形成垂直出口水流喷射方向扩散，提高了接管水流量，克服了现有技术中锻件接管厚壁、内径较小时，接管处冷却水流量小，冷却效果欠佳的缺陷。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
43
records
(took 0.052 seconds)
