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公开(公告)号：CN110713599B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201911174143.3
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种聚酰亚胺复合泡沫前体粉末及聚酰亚胺复合泡沫，聚酰亚胺复合泡沫由以下方法制得：将芳香族二酐和芳香族二胺、封端剂在有机溶剂中聚合；将得到的聚酰胺酸溶液和非极性芳烃、中空微球混合，环化脱水，析出粉末后洗涤，干燥，得到聚酰亚胺复合泡沫前体粉末；通过模压成型方式得到聚酰亚胺复合泡沫。本发明通过采用V‑1～V‑8结构的芳香族二胺与其它聚合单体制得聚酰亚胺基体树脂，在聚酰亚胺分子链中引入邻羟基二苯甲酮结构单元，使聚酰亚胺分子链中形成氢键，增强了与中空微球界面结合能力，有效提高了复合泡沫的机械性能；该结构使复合泡沫具有优异耐射线辐照性能。
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公开(公告)号：CN110184809B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201910516451.3
申请日：2019-06-14
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
IPC: D06M11/83 , D06M11/38 , D06M13/402 , D06M101/30
Abstract: 本发明提供一种抗热震导电聚酰亚胺纤维及其制备方法，纤维包括改性聚酰亚胺纤维；及依次复合在改性聚酰亚胺纤维表面的金属过渡层和金属镀层；改性聚酰亚胺纤维表面通过吡啶衍生物或喹啉衍生物进行改性；金属过渡层中金属选自铜、镍或银；金属镀层中金属选自铜、镍或银。以聚酰亚胺纤维为基纤，通过吡啶衍生物或喹啉衍生物对其表面进行改性，在聚酰亚胺纤维表面和镀层金属间通过共价键和配位键引入含吡啶衍生物或喹啉衍生物过渡层而发挥软连接的作用，同时利用吡啶和酰胺键与金属的强作用力提高纤维与金属的粘结性能，从而提高纤维抗热震性能；具有较高导电率。纤维导电率为1.15×104～5.0×104S/cm；在‑180～200℃循环10次无金属脱落。
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公开(公告)号：CN103801501A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410024983.2
申请日：2014-01-20
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供一种聚酰亚胺树脂按照以下方法制备：具有式（I）结构的芳香二酐，具有式（II）结构的含氮芳杂环二胺和具有式（III）结构的芳香二胺在有机溶剂中发生聚合反应，得到聚酰胺酸溶液；将所述聚酰胺酸溶液涂覆在铜箔上，去除有机溶剂后进行热亚胺化，得到挠性无胶覆铜板。本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔的热膨胀系数相匹配，实现了覆铜板在应用过程中的尺寸稳定性。而且，本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔具有较好的粘结强度。
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公开(公告)号：CN118978492A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411070729.6
申请日：2024-08-06
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
IPC: C07D263/56 , C07D235/08 , C07D498/04 , C07D487/04 , C08G73/10 , C08J5/18 , C08L79/08
Abstract: 本发明公开了式(I)或式(II)所示的二胺化合物、聚酰亚胺、聚酰亚胺薄膜及其制备方法，涉及高分子材料领域。本申请在二胺化合物结构中引入苯并唑类结构与脂肪环结构，能够平衡分子链刚柔性以及电荷转移相互作用，以其为原料制得的聚酰亚胺薄膜具有优异的耐热性和透明性，可应用于光电显示及太阳能基板等领域。实验结果表明，采用本发明提供的二胺化合物聚合得到的聚酰亚胺制成薄膜后，兼具耐热性和透明度，具有较好的综合性能。#imgabs0#
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公开(公告)号：CN114015091A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111338609.6
申请日：2021-11-12
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜及其制备方法；该制备方法包括以下步骤：a)在氮气氛围下，将芳香族二酐和芳香族二胺溶解于有机溶剂中，进行聚合反应，得到聚酰胺酸溶液；所述芳香族二胺具有式(IV‑1)或式(IV‑2)所示结构；b)将步骤a)得到的聚酰胺酸溶液流延成膜，依次经干燥和热亚胺化，得到低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用含有刚性的呫吨酮结构和含氢键的酰胺结构的二胺单体为原料，通过两步法制备得到聚酰亚胺薄膜，从而将刚性的呫吨酮结构和含氢键的酰胺结构引入到聚酰亚胺分子链中，制备得到的聚酰亚胺薄膜热膨胀系数低，使用温度高，力学性能优异，可应用于绝缘、柔性电子等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110713718A
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201911174141.4
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种聚酰亚胺基曳引带，由以下方法制得：将无捻连续纤维引出均匀展开，预热，将聚酰亚胺树脂充分浸渍所述无捻连续纤维，定型，得到聚酰亚胺基曳引带；聚酰亚胺树脂由以下方法制得：将芳香族二酐和芳香族二胺、封端剂在有机溶剂中聚合，得到聚酰胺酸溶液；将聚酰胺酸溶液中加入非极性芳烃加热环化脱水，析出粉末后洗涤，干燥，造粒，得到聚酰亚胺树脂；芳香族二胺选自式V-1～式V-8结构中任一种或多种。该曳引带具有较高的机械性能，如拉伸强度；具有优异的耐射线辐照性能；还具有比重小、耐温等级高、使用寿命长、热膨胀系数低、真空环境挥发物含量低等优异性能。其可应用于航空、航天、核工业、民用牵引等领域。
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公开(公告)号：CN103214688B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201310172663.7
申请日：2013-05-10
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种聚酰胺酰亚胺泡沫的制备方法，包括：将偏苯三酸酐、发泡剂、催化剂和表面活性剂在溶剂中混合，得到第一溶液；将第一溶液和多异氰酸酯溶液混合，搅拌、发泡，得到泡沫中间体；将泡沫中间体亚胺化得到聚酰胺酰亚胺泡沫。本发明采用偏苯三酸酐与多异氰酸酯发生聚合反应，同时产生气体使得聚合物发泡定型。本发明采用偏苯三酸酐与多异氰酸酯聚合反应，得到的聚酰胺酰亚胺泡沫热稳定性高且密度低；本发明反应无需高温等复杂制备条件，工艺简单。
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公开(公告)号：CN102838745B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210349693.6
申请日：2012-09-19
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供一种聚酰亚胺泡沫的制备方法为：二胺与二酐在有机溶剂中反应，得到发泡前体；所述二胺至少包括一种分子结构中包含芳杂环和苯环的二胺；将所述发泡前体加热后，得到发泡块；将所述发泡块进行热亚胺化处理，得到聚酰亚胺泡沫。本发明得到的聚酰亚胺泡沫玻璃化转变温度高，耐热性好，机械性能良好，尤其是在高温条件下依然能够保持良好的机械性能。实验结果表明，本发明得到的聚酰亚胺泡沫的压缩强度为0.096~0.127MPa；玻璃化转变温度为290℃~320℃；5%热失重温度为510℃~530℃；在200℃下，所述聚酰亚胺泡沫体积压缩到50%时，其压缩强度为0.092~0.121MPa。
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公开(公告)号：CN102850569B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210352044.1
申请日：2012-09-20
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供一种聚酰亚胺泡沫的制备方法为：二酐酯化后，与二胺及添加剂混合，得到发泡前体；所述添加剂为酰胺、酚、羧酸和酮中的一种或两种；将所述发泡前体进行加热处理，发泡后得到发泡块；将所述发泡块进行热亚胺化处理，得到聚酰亚胺泡沫。所述添加剂分子能够插入到聚合物分子链之间,增加了聚合物分子链的相对移动性，最终体现在泡沫分子量的提高，改善了泡沫的机械性能。实验结果表明，本发明得到的聚酰亚胺泡沫的表观密度为0.024~0.03Kg/m3，玻璃化转变温度为260~275℃，5%热失重温度为460~500℃，室温下聚酰亚胺泡沫体积压缩到50%时，其压缩强度为0.078~0.092MPa。
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公开(公告)号：CN102838745A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210349693.6
申请日：2012-09-19
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供一种聚酰亚胺泡沫的制备方法为：二胺与二酐在有机溶剂中反应，得到发泡前体；所述二胺至少包括一种分子结构中包含芳杂环和苯环的二胺；将所述发泡前体加热后，得到发泡块；将所述发泡块进行热亚胺化处理，得到聚酰亚胺泡沫。本发明得到的聚酰亚胺泡沫玻璃化转变温度高，耐热性好，机械性能良好，尤其是在高温条件下依然能够保持良好的机械性能。实验结果表明，本发明得到的聚酰亚胺泡沫的压缩强度为0.096~0.127MPa；玻璃化转变温度为290℃~320℃；5%热失重温度为510℃~530℃；在200℃下，所述聚酰亚胺泡沫体积压缩到50%时，其压缩强度为0.092~0.121MPa。
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