一种耐电晕聚酰亚胺基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109749082A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910032183.8

    申请日:2019-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种耐电晕聚酰亚胺基复合材料及其制备方法。本发明提供的耐电晕聚酰亚胺基复合材料的制备方法中,先将层状硅酸盐与有机插层剂在第一溶剂中加热反应,得到有机插层修饰的层状硅酸盐;再将有机插层修饰的层状硅酸盐与聚酰亚胺的聚合单体在第二溶剂中进行原位聚合反应,得到混合溶液Ⅰ;还将无机纳米粒子与聚酰亚胺的聚合单体在第三溶剂中进行原位聚合反应,得到混合溶液Ⅱ;最后将混合溶液Ⅰ与混合溶液Ⅱ混合后,进行热处理,得到聚酰亚胺基复合材料。按照本发明的制备方法制得的复合材料能够明显提高聚酰亚胺的耐电晕性能,且还改善了聚酰亚胺的机械性能。

    聚酰胺酰亚胺泡沫及其制备方法

    公开(公告)号:CN103214688B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201310172663.7

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本发明提供了一种聚酰胺酰亚胺泡沫的制备方法,包括:将偏苯三酸酐、发泡剂、催化剂和表面活性剂在溶剂中混合,得到第一溶液;将第一溶液和多异氰酸酯溶液混合,搅拌、发泡,得到泡沫中间体;将泡沫中间体亚胺化得到聚酰胺酰亚胺泡沫。本发明采用偏苯三酸酐与多异氰酸酯发生聚合反应,同时产生气体使得聚合物发泡定型。本发明采用偏苯三酸酐与多异氰酸酯聚合反应,得到的聚酰胺酰亚胺泡沫热稳定性高且密度低;本发明反应无需高温等复杂制备条件,工艺简单。

    一种聚酰亚胺泡沫的制备方法

    公开(公告)号:CN102838745B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201210349693.6

    申请日:2012-09-19

    Abstract: 本发明提供一种聚酰亚胺泡沫的制备方法为:二胺与二酐在有机溶剂中反应,得到发泡前体;所述二胺至少包括一种分子结构中包含芳杂环和苯环的二胺;将所述发泡前体加热后,得到发泡块;将所述发泡块进行热亚胺化处理,得到聚酰亚胺泡沫。本发明得到的聚酰亚胺泡沫玻璃化转变温度高,耐热性好,机械性能良好,尤其是在高温条件下依然能够保持良好的机械性能。实验结果表明,本发明得到的聚酰亚胺泡沫的压缩强度为0.096~0.127MPa;玻璃化转变温度为290℃~320℃;5%热失重温度为510℃~530℃;在200℃下,所述聚酰亚胺泡沫体积压缩到50%时,其压缩强度为0.092~0.121MPa。

    一种聚酰亚胺泡沫的制备方法

    公开(公告)号:CN102850569B

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210352044.1

    申请日:2012-09-20

    Abstract: 本发明提供一种聚酰亚胺泡沫的制备方法为:二酐酯化后,与二胺及添加剂混合,得到发泡前体;所述添加剂为酰胺、酚、羧酸和酮中的一种或两种;将所述发泡前体进行加热处理,发泡后得到发泡块;将所述发泡块进行热亚胺化处理,得到聚酰亚胺泡沫。所述添加剂分子能够插入到聚合物分子链之间,增加了聚合物分子链的相对移动性,最终体现在泡沫分子量的提高,改善了泡沫的机械性能。实验结果表明,本发明得到的聚酰亚胺泡沫的表观密度为0.024~0.03Kg/m3,玻璃化转变温度为260~275℃,5%热失重温度为460~500℃,室温下聚酰亚胺泡沫体积压缩到50%时,其压缩强度为0.078~0.092MPa。

    一种聚酰亚胺泡沫的制备方法

    公开(公告)号:CN102838745A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210349693.6

    申请日:2012-09-19

    Abstract: 本发明提供一种聚酰亚胺泡沫的制备方法为:二胺与二酐在有机溶剂中反应,得到发泡前体;所述二胺至少包括一种分子结构中包含芳杂环和苯环的二胺;将所述发泡前体加热后,得到发泡块;将所述发泡块进行热亚胺化处理,得到聚酰亚胺泡沫。本发明得到的聚酰亚胺泡沫玻璃化转变温度高,耐热性好,机械性能良好,尤其是在高温条件下依然能够保持良好的机械性能。实验结果表明,本发明得到的聚酰亚胺泡沫的压缩强度为0.096~0.127MPa;玻璃化转变温度为290℃~320℃;5%热失重温度为510℃~530℃;在200℃下,所述聚酰亚胺泡沫体积压缩到50%时,其压缩强度为0.092~0.121MPa。

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