一种重油轻质化加工方法及装置

    公开(公告)号:CN102115675B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN200910244214.2

    申请日:2009-12-30

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 一种重油轻质化加工的方法及工艺,原料油通过供料系统引入热裂化反应器,与来自燃烧(气化)反应器的高温固体热载体混合、流化换热和在固体热载体表面进行热裂化反应。热裂化反应生成的裂化气和轻质组分产物由流化介质气体汽提后进入后续的吸收稳定系统和净化分离系统,重质焦炭(石油焦)附着于固体热载体表面经返料阀进入燃烧(气化)反应器,通入氧化(气化)与流化气体使得石油焦炭在流化提升过程中实现燃烧(气化)反应。反应产物(烟气或气化气)和固体热载体由气固分离器分离后,烟气(气化气)导入余热回收系统和气体净化系统,高温固体热载体经分配阀分配分别进入热裂化反应器和燃烧(气化)反应器循环使用,收集的飞灰可进一步加工利用,由此实现了重油完全高值转化利用。

    一种基于环流循环流化床的半干法烟气脱硫方法及其装置

    公开(公告)号:CN102266718B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201110020755.4

    申请日:2011-01-19

    Abstract: 本发明涉及一种环流循环流化床半干法脱硫方法,该方法主要包括以下步骤:1)烟气经加湿器加湿调温后,分两路进入提升管脱硫塔,一路经环状布风装置进入提升管脱硫塔,另一路经从脱硫塔底部的文丘里管进入提升管脱硫塔;2)脱硫剂经加料器喷入提升管脱硫塔的底部,在提升管脱硫塔内与烟气传质、传热的同时脱除二氧化硫;3)脱硫后的烟气再经旋风分离器气固分离后,气体经净化后排空,脱硫剂返送至提升管脱硫塔底部,循环利用。本发明还提供了环流循环流化床半干法脱硫的系统,具有以下优点:在不增加内构件的基础上破坏“环核”分布;提高了脱硫剂浓度分布的均匀性,脱硫剂多次循环,利用效率高,且固态排渣,量少、处理方法简单。

    解耦燃烧炉及解耦燃烧方法

    公开(公告)号:CN101650025B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200810117937.1

    申请日:2008-08-15

    Abstract: 本发明提供一种解耦燃烧方法,包括:a)首先,对燃料进行热解气化,生成半焦和煤气;b)其次,将一部分煤气和半焦燃烧,以进行氧化和还原反应,生成焦炭,并将所产生的热量用于步骤a)的热解气化;c)再次,将所述焦炭和步骤a)所生成煤气的另一部分在过量空气系数小于1的条件下进行燃烧,同时,燃烧还产生烟气;和d)最后,将所述烟气和经过上述各步骤后剩余的煤气进行充分二次燃烧。本发明可在较小的占地面积下,增加解耦燃烧空间和强度,气化区和气化强度的提高,大大提高了解耦燃烧炉增加负荷的能力;另外,由于高温烟气对热解气化室上部的燃料加热很强,具有更高的热解气化强度,因此增大了煤气产量,减小了固态半焦的燃烧量。

    一种分级喷粉气流床气化炉及其气化方法

    公开(公告)号:CN102134512A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201010102329.0

    申请日:2010-01-27

    Abstract: 本发明涉及一种分级喷粉气流床气化炉,包括:一气化室和一激冷室,其特征在于:所述气化室还包括一气化喷嘴,设置于气化室顶部,其轴线与气化室轴线重合;所述气化室还包括若干燃烧喷嘴,沿气化室上部周边均匀设置于气化室上部壁面上,其轴线与气化室的轴线呈0-90°的角度。本发明还涉及一种用于在上述气化炉中气化粉状固体燃料的方法,将一部分燃料随氧化剂从燃烧喷嘴喷入气化室并燃烧,在气化室上部形成高温区,将另一部分燃料与气化剂从气化喷嘴进入气化炉,在气化室顶部预热后进入高温区气化。本发明能够有效增加喷嘴的工作寿命,能够延长燃料在气化炉中的停留时间,能够实现较高的碳转化率,并能够处理粘结性较强的燃料。

    解耦燃烧炉及解耦燃烧方法

    公开(公告)号:CN101650025A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200810117937.1

    申请日:2008-08-15

    Abstract: 本发明提供一种解耦燃烧方法,包括:a)首先,对燃料进行热解气化,生成半焦和煤气;b)其次,将一部分煤气和半焦燃烧,以进行氧化和还原反应,生成焦炭,并将所产生的热量用于步骤a)的热解气化;c)再次,将所述焦炭和步骤a)所生成煤气的另一部分在过量空气系数小于1的条件下进行燃烧,同时,燃烧还产生烟气;和d)最后,将所述烟气和经过上述各步骤后剩余的煤气进行充分二次燃烧。本发明可在较小的占地面积下,增加解耦燃烧空间和强度,气化区和气化强度的提高,大大提高了解耦燃烧炉增加负荷的能力;另外,由于高温烟气对热解气化室上部的燃料加热很强,具有更高的热解气化强度,因此增大了煤气产量,减小了固态半焦的燃烧量。

    用于解耦燃烧的型煤及其制备方法

    公开(公告)号:CN101130704A

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200610112503.3

    申请日:2006-08-22

    Abstract: 本发明涉及用于解耦燃烧的型煤及制备方法,该型煤包括:由烟煤和无烟煤组成的燃煤;烟煤和无烟煤的重量份配比为70-80∶30-20;由稳定剂水溶液和水玻璃组成的稳定混合液;稳定剂水溶液中稳定剂的重量百分比浓度为0.08%~0.12%;稳定剂水溶液和水玻璃的重量份配比为17~23∶83~77;稳定剂为羟丙基甲基纤维素;生石灰固硫剂;固硫剂为燃煤中含硫量的1.4~1.8倍;还可包括硝酸钾助燃剂;助燃剂为所述燃煤总重量的1%~2%。本发明的型煤具有原料来源稳定、使用和存放性能好、制作成本低;使用时可同时实现脱硫、脱硝、消烟除尘,环保效果突出,可实现燃煤替代燃油、大幅度降低燃料成本,缓解燃油供应紧缺。

    射流预氧化热解流化床气化含碳固体燃料的方法及装置

    公开(公告)号:CN102120936B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201010033974.1

    申请日:2010-01-07

    Abstract: 本发明属于固体燃料的能源利用领域,涉及射流预氧化热解流化床气化含碳固体燃料的方法及气化装置。本发明的方法是利用含氧气化剂气体携带含碳固体燃料颗粒,以高速射流的方式输送含碳固体燃料颗粒到流化床气化炉中,使燃料颗粒在高速射流中预先氧化热解,同时使燃料颗粒高度分散;含碳固体燃料颗粒在流化床气化炉的稀相区中强化热解,然后形成的含碳固体燃料颗粒的半焦进入流化床气化炉的密相床层参加燃烧气化反应,生成夹带有含碳固体燃料的细半焦颗粒和热灰的粗煤气或合成气。本发明的方法对煤种适应范围广。在本发明的射流预氧化热解流化床气化装置的流化床气化炉炉身处设置了沿流化床气化炉周边采用对冲、斜对冲或切圆方式布置的燃料喷口。

    一种合成气完全甲烷化反应装置

    公开(公告)号:CN102234213B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201010154926.8

    申请日:2010-04-20

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 一种合成气完全甲烷化管壳反应装置,其由管壳式反应器、换热器、汽包、补给水泵、冷凝器和气液分离器组成,反应器内的列管中装填催化剂,壳程为用于移热的过热水;甲烷化反应放出的热量通过反应器壳程中高压过热水的相变吸热带出装置,产生的蒸汽进入汽包实现气液平衡后,可直接产生过热蒸汽外供;通过控制过热蒸汽平衡压力调控反应器列管内催化剂床层温度;反应产物出口气体和原料气换热后继续冷凝,通过气液分离器实现气相产物和液相产物分离,本装置可实现合成气完全甲烷化反应的连续稳定运行,利用高温高压下相变传热方式,可有效提高传热效能和控制反应床层温度,扩展了合成气完全甲烷化反应的操作范围,并可有效回收利用反应放热。

    一种脱硝催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102463110A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010537130.0

    申请日:2010-11-05

    Abstract: 本发明提供一种脱硝催化剂的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将钛源前驱体和钨源前驱体溶解或分散于水中得到前驱体溶液;(2)将前驱体溶液倒入带搅拌的溶剂热高压釜中进行水热反应;(3)水热反应结束后,过滤、洗涤并干燥得到钛钨粉脱硝催化剂。本发明的制备方法采用水热合成法使活性组分以原位合成的方式引入,活性组分晶粒小,氧化性低,具有较大的比表面而使得组分可以在较大的范围内保持单层分散状态。本发明提供的钛钨粉水热合成工艺可实现脱硝催化剂关键原料的国产化,大大降低现有脱硝催化剂的制作成本。

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