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公开(公告)号：CN116550233A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210875107.5
申请日：2022-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本申请实施例公开了一种固废的酸碱反应系统及处理方法，处理系统包括固体传输装置、液体传输装置、反应釜、第一计量装置和第二计量装置，第一计量装置包括间隔设置的第一重量检测计及第二重量检测计，第二计量装置包括第一液量检测计及第二液量检测计，所述第一液量检测计设于所述液体传输装置，所述第二液量检测计设于所述反应釜。本申请实施例可以实现在固体传输装置的传输路线上不同位置处对固体废料进行二次称重，及在液体传输装置的传输路线上不同位置处对液体物料进行二次液量检测，以对传输路线上固体废料和液体物料的残留进行评估，并结合该评估数据可以对处理系统进行优化设计。
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公开(公告)号：CN114288603B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202111623065.8
申请日：2021-12-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: A62D3/35 , A62D3/34 , A62D101/45 , A62D101/49
Abstract: 本发明提供了一种二次铝灰脱氮除氟的方法，所述方法包括以下步骤：(1)混合二次铝灰和水，进行浸出反应，所述浸出反应的过程中进行一次以上的加压‑泄压操作，所述浸出反应的浆料进行固液分离，得到的固相为水解渣；(2)混合所述水解渣和除氟剂进行除氟反应，所述除氟反应的浆料进行固液分离，得到的固相为除氟渣；所述方法通过反复加压‑泄压的操作去除氮等杂质元素，进一步使用酸性金属盐溶液作为除氟剂去除氟元素，且除杂后的副产物均能回收利用，兼具环保性和经济性。
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公开(公告)号：CN114907109A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110183420.8
申请日：2021-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/443 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供一种利用铝灰制备镁铝尖晶石的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铝灰进行水解反应，分离洗涤后得到水解液与水解滤饼；(2)混合碱溶液与步骤(1)所得水解滤饼，进行碱溶反应，分离洗涤后得到含铝溶液与碱溶渣料；(3)混合酸溶液与步骤(2)所得碱溶渣料，进行酸液洗涤，固液分离后得到镁铝滤饼；(4)将步骤(3)所得镁铝滤饼进行后处理，得到镁铝尖晶石。本发明提供的方法较好地解决了铝灰中氟、氮、氯及碱金属元素等杂质的去除问题，提升了产品质量的同时降低了能耗，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN114751439A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110023996.8
申请日：2021-01-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种利用铝灰制备聚合氯化铝的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将铝灰进行干法筛分，得到第一粗颗粒与第一细颗粒；(2)将步骤(1)所得第一粗颗粒依次进行超声洗涤、湿法筛分与固液分离，得到第二粗颗粒与渣料；(3)混合步骤(1)所得第一细颗粒与步骤(2)所得渣料，依次进行水解与酸解，得到酸解滤液与酸解渣料；(4)混合步骤(2)所得第二粗颗粒与步骤(3)所得酸解滤液，聚合反应后得到聚合氯化铝。本发明提供的方法实现了铝灰的无害化处置，充分利用了铝灰中的铝资源，无需额外添加工业原料作为调整剂，降低了生产成本和工业化运行难度。
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公开(公告)号：CN112642990B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202011388043.3
申请日：2020-12-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种利用铝灰制备精密铸造砂的方法，所述方法包括：将铝灰与酸溶液混合，反应后固液分离，得到固体产物和分离液，所述固体产物经干燥得到低杂高纯铝灰粉料；得到的低杂高纯铝灰粉料经造粒和筛分，得到初级铸造砂；得到的初级铸造砂经烧结和筛分，得到精密铸造砂。本发明所述方法以铝灰为原料，通过控制除杂条件和烧结条件，制备得到强度大、流动性好、耐火度高的精密铸造砂；本发明所述方法不仅解决了铝灰的污染问题，且能耗低，资源利用率高，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112010336B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010866363.9
申请日：2020-08-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种电石渣制备电石用工业氧化钙的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将电石渣进行分级，得到＜0.1mm的颗粒；(2)将步骤(1)得到的＜0.1mm的颗粒与水混合，制备浆料；(3)将步骤(2)得到的浆料依次进行粗选和精选，精选得到的精料经固液分离得到固体，固体依次经第一干燥、混料成型、第二干燥及焙烧得到所述电石用工业氧化钙；所述混料成型中的添加剂为糊精、聚丙烯酰胺或生石灰中的1种或至少2种的组合。本发明中通过对电石渣进行分级，选用特定粒度的物料进行浮选后，采用特定的混料添加剂实现了电石用工业氧化钙的制备，所制备电石用工业氧化钙纯度均在96wt％以上，硅含量≤1.2％，硫含量≤0.18％，磷含量≤0.02％。
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公开(公告)号：CN112573901A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011474833.3
申请日：2020-12-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 石家庄循环化工研究院
IPC: C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/13 , C04B33/24 , C04B38/02
Abstract: 本发明公开了一种利用污泥制备均质多孔陶粒的方法，包括：1)按重量份计，称取原料：20份～70份的污泥，0～20份的粉煤灰，20份～75份的建筑弃土，量份为污泥、粉煤灰和建筑弃土总重量份的0.2％～4％的碳化硅；将污泥、可选的粉煤灰、建筑弃土、碳化硅与水混合，得到混合浆料；2)对所述的混合浆料进行湿法球磨，分离，得到球磨后的物料；3)对所述的球磨后的物料进行造粒成球，得到陶粒生球；4)对所述的陶粒生球进行干燥，烧结，得到均质多孔陶粒。本发明的方法可实现污泥耦合粉煤灰、建筑弃土等废弃资源的有效利用，减少固废排放，产品附加值高，实现了废弃物的高值化利用。
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公开(公告)号：CN112143894A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910578390.3
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从废漆包线中回收铜的方法，所述方法包括如下步骤：机械规整废漆包线，对机械规整后的废漆包线进行表层喷刷处理；清洗经表层喷刷处理后的废漆包线，得到净化铜线和废油漆浆料。本发明通过热胀冷缩、物理冲击与化学除漆的结合达到了分离废漆包线中的铜与绝缘漆的目的，分离效率高，分离效果好，回收所得铜的纯度可达95.2wt％，具有良好的社会与经济效益。
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公开(公告)号：CN112143893A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910578388.6
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种废漆包线湿法分离及铜回收的方法，包括如下步骤：通过前处理，将废漆包线制备成铜米；所述铜米与还原溶液混合成混合料，然后湿法研磨所述混合料，得到研磨浆料；旋流分离所得研磨浆料，得到底流和溢流混合料；固液分离所得底流，得到净化铜米与底流滤液，固液分离所述溢流混合料，得到废漆与溢流滤液。本发明通过湿法研磨与旋流分离相结合使废漆包线中的铜与绝缘漆分离，且在湿法研磨过程中添加还原溶液，保证了废漆包线中铜的回收率。本发明回收所得铜产品中的铜纯度可达99.0wt％，且废漆包线中铜的回收率可达98.8％，所述方法具有重要的工业推广价值。
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公开(公告)号：CN109987617B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910395466.9
申请日：2019-05-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于环保技术领域，涉及一种含锂陶瓷废料制备氢氧化锂的方法，所述方法包括如下步骤：混合含锂陶瓷废料与水，水浸后得到混合浆料；过滤所得混合浆料，得到水浸渣和水浸液；洗涤所得水浸渣，得到预除锂料与洗液；混合所得水浸液与洗液，得到混合液，混合苛化剂与混合液进行苛化反应，得到苛化浆料；过滤所得苛化浆料，得到苛化渣与苛化液；蒸发结晶所得苛化液，固液分离后对固体进行干燥处理，得到氢氧化锂产品。所述方法操作简单、条件温和、对制备设备的要求低、成本低廉，可从含锂陶瓷废料中回收得到氢氧化锂产品，具有良好的工业应用前景。
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